一種使用定位銷拼點(diǎn)挖掘機(jī)快換結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種挖掘機(jī)的快換結(jié)構(gòu)，尤其是一種使用定位銷拼點(diǎn)挖掘機(jī)快換結(jié)構(gòu)及更換方法，該方法大大降低了零件的返修頻率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【背景技術(shù)】
[0002]目前挖掘機(jī)快換的拼點(diǎn)均使用零件的外形作定位進(jìn)行拼點(diǎn)，C型塊、滑槽的外輪廓在裝配的過程中起到限位的作用，如下圖1所示，I為C性塊鑄件，2為側(cè)板組件主體，3為拼點(diǎn)軸，4為外形定位區(qū)域，所以它們之間的位置關(guān)系以及與機(jī)加工定位基準(zhǔn)也就是側(cè)板之間的位置關(guān)系在拼點(diǎn)過程中是非常重要的，其拼點(diǎn)尺寸的準(zhǔn)確性無法保證，且與零件的外形尺寸、操作工的技能水平等有很大關(guān)系，尤其是C型塊鑄件，其外形尺寸及表面質(zhì)量受鑄造水平的限制偏差較大，導(dǎo)致使用外形拼點(diǎn)時(shí)很難滿足要求，這就造成大量的返工的情況，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是要提供一種不影響快換性能的情況下提高產(chǎn)品拼點(diǎn)尺寸的準(zhǔn)確性，降低返修頻率，提高產(chǎn)品的合格率及穩(wěn)定性。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型是一種使用定位銷拼點(diǎn)挖掘機(jī)快換結(jié)構(gòu)，挖掘機(jī)包括左側(cè)板組件主體、右側(cè)板組件主體以及C型塊鑄件，在左側(cè)板組件主體和右側(cè)板組件主體上分別加工出兩個(gè)用于定位滑槽的側(cè)板主體定位銷孔，滑槽分別設(shè)置在左側(cè)板組件主體和右側(cè)板組件主體的一側(cè)，在每側(cè)的滑槽上設(shè)置有兩個(gè)滑槽定位銷孔，左側(cè)板組件主體與一側(cè)的滑槽通過將滑槽定位銷插入到每個(gè)滑槽定位銷孔與左側(cè)板組件主體上的側(cè)板主體定位銷孔內(nèi)來定位后進(jìn)行點(diǎn)焊，右側(cè)板組件主體與另一側(cè)的滑槽通過將滑槽定位銷插入到每個(gè)滑槽定位銷孔與右側(cè)板組件主體上的側(cè)板主體定位銷孔內(nèi)來定位后進(jìn)行點(diǎn)焊，在左側(cè)板組件主體上還設(shè)置有兩個(gè)左定位銷孔，在右側(cè)板組件主體上還設(shè)置有兩個(gè)右定位銷孔，在C型塊鑄件上的左右兩側(cè)分別設(shè)置有鑄件左定位銷孔和鑄件右定位銷孔，左側(cè)板組件主體與C型塊鑄件的左側(cè)通過將左定位銷插入到左定位銷孔與鑄件左定位銷孔內(nèi)來定位后進(jìn)行點(diǎn)焊，右側(cè)板組件主體與C型塊鑄件的右側(cè)通過將右定位銷插入到右定位銷孔與鑄件右定位銷孔內(nèi)來定位后進(jìn)彳丁點(diǎn)焊。
[0006]一種使用定位銷拼點(diǎn)挖掘機(jī)快換的更換方法，所述更換方法包括如下步驟:
[0007]( I)加工銷孔:在左側(cè)板組件主體、右側(cè)板組件主體上分別加工出兩個(gè)側(cè)板主體定位銷孔，在滑槽上設(shè)置有滑槽定位銷孔，在左側(cè)板組件主體上還加工出兩個(gè)左定位銷孔，在右側(cè)板組件主體上也加工出兩個(gè)右定位銷孔，在C型塊鑄件上的左右兩側(cè)分別設(shè)置有鑄件左定位銷孔和鑄件右定位銷孔；
[0008](2)滑槽定位點(diǎn)焊:左側(cè)板組件主體與滑槽之間通過將滑槽定位銷插入到每個(gè)滑槽定位銷孔與左側(cè)板組件主體上的側(cè)板主體定位銷孔內(nèi)進(jìn)行定位，確定相對(duì)位置后進(jìn)行點(diǎn)焊，在右側(cè)板組件主體與滑槽之間通過將滑槽定位銷插入到每個(gè)滑槽定位銷孔與右側(cè)板組件主體上的側(cè)板主體定位銷孔內(nèi)來定位，確定相對(duì)位置后進(jìn)行點(diǎn)焊，完成滑槽與左側(cè)板組件主體和右側(cè)板組件主體之間的焊接；
[0009](3)C型塊鑄件點(diǎn)焊:在左側(cè)板組件主體上的左定位銷孔與C型塊鑄件上的鑄件左定位銷孔之間插入左定位銷對(duì)左側(cè)板組件主體與C型塊鑄件進(jìn)行定位，確定相對(duì)位置后進(jìn)行點(diǎn)焊，右側(cè)板組件主體右定位銷孔與C型塊鑄件上鑄件右定位銷孔之間插入右定位銷對(duì)右側(cè)板組件主體和C型塊鑄件進(jìn)行定位，確定相對(duì)位置后進(jìn)行點(diǎn)焊；
[0010](4)完成各零部件之間焊縫的焊接。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的快換結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，拼裝方便，在更換的過程中左右側(cè)板組件主體，滑槽、C性塊鑄件等零件按照理論尺寸進(jìn)行加工，在拼點(diǎn)的過程中就能很好的保證它們之間的相對(duì)位置，從而保證C型塊鑄件、滑槽以及左右側(cè)板組件主體之間的相對(duì)位置關(guān)系，進(jìn)而滿足最后的裝配關(guān)系的準(zhǔn)確性，能提高各零件相互位置關(guān)系的準(zhǔn)確性，兩側(cè)鑄件上滑槽位置的一致性，從而保證滑塊能夠自由的滑動(dòng)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、加工工藝新穎，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型安裝過程的左側(cè)板組件主體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1-左定位銷孔，2-滑槽定位銷，3-滑槽，4-側(cè)板主體定位銷孔，5-C型塊鑄件，6-鑄件右定位銷孔，8-右側(cè)板組件主體，9-右定位銷孔，10-左側(cè)板組件主體，11-滑槽定位銷孔，12-左定位銷，14-鑄件左定位銷孔，17-右定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0018]如圖1-3所示，本實(shí)用新型是一種使用定位銷拼點(diǎn)挖掘機(jī)快換結(jié)構(gòu)，所述挖掘機(jī)包括左側(cè)板組件主體10、右側(cè)板組件主體8以及C型塊鑄件5，所述左側(cè)板組件主體10與右側(cè)板組件主體8是對(duì)稱設(shè)置但結(jié)構(gòu)并非完全一致，在所述左側(cè)板組件主體10和右側(cè)板組件主體8上分別加工出兩個(gè)用于定位滑槽3的側(cè)板主體定位銷孔4，所述滑槽3分別設(shè)置在所述左側(cè)板組件主體10和所述右側(cè)板組件主體8的一側(cè)，在每側(cè)的所述滑槽3上設(shè)置有兩個(gè)滑槽定位銷孔11，所述左側(cè)板組件主體10與一側(cè)的所述滑槽3通過將滑槽定位銷2插入到每個(gè)所述滑槽定位銷孔11與左側(cè)板組件主體10上的所述側(cè)板主體定位銷孔4內(nèi)來定位后進(jìn)行點(diǎn)焊，也就是說在在左側(cè)板組件主體10上的側(cè)板主體定位銷孔內(nèi)插入滑槽定位銷2，然后滑槽定位銷2的另一端插入到同一側(cè)的滑槽3的滑槽定位銷孔11內(nèi)來完成左