高架橋基礎(chǔ)處廢棄污水管道施工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及城市地下廢棄污水管道處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市的發(fā)展，城市老城區(qū)的人口量加大，污水管道廢棄量越來越大，鑒于市政工程的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)方式處理地下廢舊管線的成本較高、難度大、對(duì)周邊局面的生活影響較大。鄭州市三環(huán)快速化北三環(huán)項(xiàng)目在施工高架橋粧基時(shí)與現(xiàn)狀即將廢棄的D1600污水管道位置沖突，沖突長度6000m，沖突點(diǎn)數(shù)500余個(gè)，設(shè)計(jì)處理方案為開挖廢除污水管道。但施工現(xiàn)場(chǎng)存在沒有開挖場(chǎng)地、沒有開挖施工的工期、開挖溝槽回填土存在自然沉降、影響新建道路的后期質(zhì)量等問題，為了保證工期，避免以上問題，必須采用其它處理方式進(jìn)行處理。
[0003]傳統(tǒng)的廢舊管道處理方式有如下四種:1、不做處理；該方法的優(yōu)點(diǎn)是簡單、快捷；缺點(diǎn)是產(chǎn)權(quán)單位不負(fù)責(zé)任，存在安全隱患。2、直接采用混凝土或土封堵檢查井；該方法的優(yōu)點(diǎn)是簡單、快捷；缺點(diǎn)是容易導(dǎo)致管道內(nèi)的殘水或不明外來水將管道周邊或檢查井的填充物掏空，從而發(fā)生安全事故。且混凝土或土體具有收縮性，導(dǎo)致管道不能填充密實(shí)，管道年舊損壞導(dǎo)致路面發(fā)生沉降、塌陷。3、灌注水泥漿填充管道；該方法一直以來都沒有較為規(guī)范的處理工藝，填充物的填注量和填注質(zhì)量無法保證，且費(fèi)用較高，同時(shí)水泥砂漿也具有凝固收縮性，導(dǎo)致管道不能填充密實(shí)。4、開挖破除；該方法優(yōu)點(diǎn)是處理徹底、不留隱患，適用于埋深較淺、有開挖工作面的管道；缺點(diǎn)是工期加長、對(duì)周邊居民影響較大、地下管線較多開挖難度較大等，因此針對(duì)埋深較大、工期較緊和地下狀況復(fù)雜的市政工程一般不采用。通過以上分析可以發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的工藝并沒有形成一套比較完整的處理方法，也沒有相應(yīng)的處理系統(tǒng)，無法徹底解決妥善處理城市高架橋基礎(chǔ)處廢棄污水管道的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高架橋基礎(chǔ)處廢棄污水管道施工系統(tǒng)，可以快速、簡單、低成本的處理城市廢棄的污水管道，同時(shí)沒有危險(xiǎn)性、不會(huì)污染環(huán)境，可有效解決廢棄管道收不明外來水的沖刷出現(xiàn)安全事故，管道破舊引起路面沉陷等問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的高架橋基礎(chǔ)處廢棄污水管道施工系統(tǒng)包括固定在待處理廢棄污水管道上方地面的旋挖鉆、沖擊鉆、泡沫混凝土拌合機(jī)和壓注設(shè)備；
[0006]沿長度方向，待處理廢棄污水管道上方間隔設(shè)有由取芯機(jī)鉆出的注入孔；注入孔處的待處理廢棄污水管道的頂壁和底壁均設(shè)有由沖擊鉆破開的缺口 ；注入孔處的待處理廢棄污水管道下方的土層內(nèi)設(shè)有由沖擊鉆破開的凹槽，該凹槽與待處理廢棄污水管道相接；
[0007]泡沫混凝土拌合機(jī)通過連接管與壓注設(shè)備相連接，壓注設(shè)備通過注漿管與注入孔相連接。
[0008]所述壓注設(shè)備上設(shè)有壓力表。
[0009]所述注漿管的直徑大于1cm ;拌和機(jī)的容量大于I立方米；壓力表的有效值大于2.5MPa0
[0010]所述凹槽的高度h2的取值范圍是:0.9 < h2 < 1.1。
[0011]本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本申請(qǐng)人在面對(duì)廢棄管道處理問題時(shí)，跳出了以往處理類似問題時(shí)采用開挖破除、簡單處理等走極端的方法和思維模式，通過采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了一種新的處理工藝，引入了橋梁預(yù)應(yīng)力管道注漿的部分原理，在保證管道填充質(zhì)量，消除安全隱患的前提下，完成了廢棄管道的處理。
[0013]2、采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，減少了注漿液的填充量、提高了廢棄污水管道的充滿度、提出了廢棄污水管道充滿度檢查和保證的方法。
[0014]3、觀察孔(即注入孔)的設(shè)置保證了廢棄污水管道填充密實(shí)，同時(shí)采取二次注入法彌補(bǔ)了首次填充密實(shí)后而出現(xiàn)的自然沉降量。
[0015]4、使用本實(shí)用新型能夠?qū)⑴菽炷磷⑷氪幚韽U棄污水管道，利用泡沫混凝土自身的流動(dòng)性強(qiáng)、透水性小、重量輕，有一定的強(qiáng)度和膨脹性保證了廢棄污水管道填充的密實(shí)性。
[0016]5、利用本實(shí)用新型進(jìn)行施工，能夠避免廢棄污水管道與粧基交叉處出現(xiàn)明水，降低粧基的摩擦力，直接影響粧基的承載力。
[0017]6、本實(shí)用新型還可以避免采用人工處理時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)中毒等安全事故的問題。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型在廢棄污水管道處理過程中的剖面示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型在使用時(shí)的平面示意圖；
[0020]圖3是廢棄污水管道處理完成后的剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的高架橋基礎(chǔ)處廢棄污水管道施工系統(tǒng)包括固定在待處理廢棄污水管道上方地面的旋挖鉆3、沖擊鉆4、泡沫混凝土拌合機(jī)7和壓注設(shè)備8 ;
[0022]沿長度方向，待處理廢棄污水管道上方間隔設(shè)有由取芯機(jī)鉆出的注入孔2;注入孔2處的待處理廢棄污水管道I的頂壁和底壁均設(shè)有由沖擊鉆4破開的缺口 12 ;注入孔2處的待處理廢棄污水管道I下方的土層內(nèi)設(shè)有由沖擊鉆4破開的凹槽13，該凹槽13與待處理廢棄污水管道I相接；取芯機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，圖未示。
[0023]泡沫混凝土拌合機(jī)7通過連接管14與壓注設(shè)備8相連接，壓注設(shè)備8通過注漿管9與注入孔2相連接。
[0024]所述壓注設(shè)備8上設(shè)有壓力表11。
[0025]所述注漿管9的直徑優(yōu)選大于1cm ;拌和機(jī)7的容量優(yōu)選大于I立方米；壓力表11的有效值大于2.5MPa。
[0026]所述凹槽13的高度h2的取值范圍是:0.9 < h2 < 1.1。
[0027]如圖1至圖3所示，使用本實(shí)用新型的高架橋基礎(chǔ)處廢棄污水管道I施工系統(tǒng)的泡沫混凝土處理城市高架橋基礎(chǔ)處廢棄污水管道I施工工藝的前期準(zhǔn)備如下所示:
[0028]調(diào)查待處理廢棄污水管道I的管徑、埋深、用途、沖突位置、處理要求等；做好施工前的泡沫混凝土配合比設(shè)計(jì)、壓注壓力、壓注設(shè)備8等技術(shù)和設(shè)備準(zhǔn)備；測(cè)量、放線定位注入孔2和粧基位置。
[0029]使用本實(shí)用新型的泡沫混凝土處理城市高架橋基礎(chǔ)處廢棄污水管道I施工工藝按如下步驟進(jìn)行施工:
[0030]第一步:測(cè)量、放線進(jìn)行粧基施工，采用旋挖鉆3干鉆至待處理廢棄污水管道I頂；
[0031]第二步:采用沖擊鉆4對(duì)廢棄污水管道I進(jìn)行破除，破除深度至廢棄污水管道I底部50cm以下；
[0032]第三步:采用沖擊鉆4逐層回填粘性土 10 ;填充至廢棄污水管道I處時(shí)，用沖擊鉆4的沖壓力將粘性土 10向廢棄污水管道I中壓實(shí)，逐步填充