一種污水泵站砂水分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型專利涉及一種污水泵站砂水分離裝置，屬于給水排水技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]由于污水中存在大量生活垃圾、泥砂等比重較大的沉積物，經(jīng)常造成泵、管網(wǎng)及相關(guān)設(shè)備堵塞和磨損，導(dǎo)致污水泵站無法正常運行，被迫停產(chǎn)修整，嚴重影響污水處理廠后續(xù)處理等問題。因此，污水泵站除砂是城市污水處理廠必不可少的預(yù)處理環(huán)節(jié)之一。
[0003]目前，多數(shù)泵站采用的清砂方式為:格柵機攔截各類懸浮垃圾、設(shè)置沉砂池、泵站停產(chǎn)、圍堰排水，然后進行人工清砂。視泵站的砂量，一般一年清理一至二次，這將導(dǎo)致泵站停產(chǎn)，設(shè)備無法連續(xù)運行，易造成污水外溢，影響周邊環(huán)境。清出的砂礫裝袋后，需在地面存放一段時間，待水瀝干后外運。砂礫因具有一定含水量，在清砂和外運過程中，存在臭味，對周邊環(huán)境造成較為嚴重的影響。且該清砂方式，需要投入較多的人力物力、運行和維護成本，存在速度慢、成本高、勞動強度大問題。因此，污水泵站需要一種可自動化控制的，環(huán)境影響小的，可實現(xiàn)集砂除渣、吸砂提升、砂水分離和生物除臭為一體的機械清砂裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型技術(shù)的目的在于提供一種污水泵站砂水分離裝置，可有效解決污水泵站除砂不便、勞動強度大、臭味重等問題，是一種高效、管理簡單、自動化程度高、勞動強度低、工時短、實用、可靠的砂水分離技術(shù)。
[0005]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種污水泵站砂水分離裝置，包括集砂除渣系統(tǒng)、吸砂輸送系統(tǒng)、砂水分離系統(tǒng)和生物除臭系統(tǒng)，其特征在于:所述集砂除渣系統(tǒng)包括格柵除渣機和集砂井，格柵除渣機位于集砂井前端；所述吸砂輸送系統(tǒng)包括砂泵、吸砂輸送管，砂泵位于集砂井底部，通過吸砂輸送管與砂水分離系統(tǒng)相連；所述砂水分離系統(tǒng)包括砂水分離機和高位料倉，砂水分離機的出水口經(jīng)回流管與集砂井相連，砂水分離機的出砂口與高位料倉相連；生物除臭系統(tǒng)位于砂水分離系統(tǒng)外部，對砂水分離機系統(tǒng)進行封閉、除臭。
[0007]所述集砂井底部兩側(cè)設(shè)置斜面40-50°的側(cè)板，底面鋪設(shè)斜度5% -10%的底板，可將砂礫集中沉淀。
[0008]所述吸砂輸送系統(tǒng)還包括一砂泵移動裝置。
[0009]所述砂泵移動裝置包括龍門架和電動葫蘆。
[0010]所述砂水分離機上部設(shè)有進水箱，進水箱出水口下部設(shè)有倒楔形斜面篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下端設(shè)置有螺旋壓榨機，所述螺旋壓榨機設(shè)有輸送裝置和U形螺栓輸送槽，螺栓輸送槽底部配置濾水裝置。
[0011]所述高位料倉頂部低于砂水分離機出料口，其底部高于地面2.5-3m。
[0012]生物除臭系統(tǒng)包括生物除臭裝置和玻璃房，其中玻璃房罩設(shè)于砂水分離機和高位料倉外部，臭氣經(jīng)玻璃房收集后通往生物除臭裝置。
[0013]在本實用新型的一較佳實施例中，所述砂泵為半開放式葉輪。
[0014]在本實用新型的一較佳實施例中，所述吸砂輸送管為高壓不銹鋼絲軟管。
[0015]在本實用新型的一較佳實施例中，所述螺旋輸送槽的螺旋直徑不小于250_。
[0016]在本實用新型的一較佳實施例中，所述螺旋輸送槽的螺旋安裝角不大于25。。
[0017]在本實用新型的一較佳實施例中，所述螺旋輸送槽除進料口敞開外，其余部分均沿螺旋槽加蓋封閉。
[0018]本實用新型提供了一種污水泵站砂水分離技術(shù)方案，包括集砂除渣、吸砂提升、砂水分離及生物除臭四個步驟。污水經(jīng)過集砂除渣系統(tǒng)中格柵除渣機去除體積較大的垃圾而后進入集砂井，通過吸砂輸送系統(tǒng)將污水送至砂水分離系統(tǒng)，污水到達砂水分離機后，從進水箱流出，經(jīng)篩網(wǎng)過濾，濾渣進入螺旋壓榨機進行壓榨和運輸，壓榨后的濾渣通過螺栓輸送裝置送至高位料倉，濾液經(jīng)回流管回到集砂井，送至污水處理廠處理，砂水分離過過程中產(chǎn)生的臭氣經(jīng)除臭系統(tǒng)收集后處理。
[0019]因污水中存在比重較大的沉積物，吸砂過程容易發(fā)生堵塞，本實用新型設(shè)置吸砂移動裝置，其配置龍門架和不銹鋼鋼絲繩電動葫蘆，使砂泵在集砂井中可橫向或豎向移動，控制砂泵到達集砂井內(nèi)不同水位及砂層位置，有效避免砂泵陷入砂層太深而造成堵塞。所述砂泵葉輪底部增加攪拌葉片，其葉輪采用半開放式，啟動后產(chǎn)生渦流水流，可使大部分砂礫不直接接觸葉輪就進入管道，減少磨損和堵塞的可能。
[0020]本實用新型改變傳統(tǒng)污水泵站除砂模式，采用自動化控制系統(tǒng)，操作系統(tǒng)采用人機屏對話模式，操作簡單、可靠，可采用一鍵操作的自控系統(tǒng)，也可根據(jù)不同需要采用手動操作，大幅降低了人工操作強度，縮短工作時間，降低傳統(tǒng)除砂對環(huán)境的影響，實現(xiàn)污水進水、砂水分離和除臭一體化運行。
[0021]本實用新型工作模式由傳統(tǒng)的連續(xù)工作，改為間斷式工作模式，在砂泵工作間歇，吸砂輸送管及回流管中的水回到集砂井過程中可沖刷管道存砂，起到疏通作用。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0023]替代傳統(tǒng)往復(fù)式砂水分離設(shè)備及人工清除模式，是一種集集砂除渣、吸砂提升、砂水分離和生物除臭為一體式的處理裝置，具有占地小、管理簡單、自動化程度高、人工操作強度低、工作時間短、環(huán)境效益好等優(yōu)勢。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2為圖2沿A-A線的剖視圖。
[0026]圖3為本實用新型砂水分離機側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0027]參考附圖1-3，對本實用新型進行詳細描述。
[0028]一種污水泵站砂水分離裝置，由集砂除渣系統(tǒng)、吸砂輸送系統(tǒng)、砂水分離系統(tǒng)和生物除臭系統(tǒng)組成，包括:格柵除渣機1、集砂井2、砂泵3、吸砂輸送管4、砂泵移動裝置5、砂水分離機6、高位料倉7、玻璃房8、回流管9、生物除臭裝置10、PLC控制柜11、側(cè)板12、底板13、進水箱14、篩網(wǎng)15、螺栓輸送裝置16、輸送槽17、濾水裝置18、進水口 19、出水口 20和蓋板21。
[0029]格柵除渣機I位于集砂井2前端，集砂井2底部設(shè)有砂泵3，所述砂泵3通過吸砂輸送管4與砂水分離機6相連，所述砂水分離機6的出水經(jīng)回流管9與集砂井2相連，所述砂水分離機6出砂口與高位料倉7相連，所述除臭裝置8位于砂水分離機和高位料倉外部，對其進行封閉。
[0030]本實用新型一較佳實例中，污水進入集砂井2前經(jīng)過間隙小于20mm格柵除渣機I去除體積較大的垃圾而后進入集砂井2，集砂井2底部兩側(cè)45°側(cè)板12和斜度5% -10%的底板13可將砂礫集中沉淀，通過砂泵3和吸砂輸送管4將污水送至砂水分離機6，污水到達砂水分離機6后，從進水箱14流出，經(jīng)篩網(wǎng)15過濾，濾渣進入螺旋壓榨機進行壓榨和運輸，壓榨后的濾渣通過螺栓輸送裝置16送至高位料倉7，濾液經(jīng)回流管9回到集砂井2，送至污水處理廠處理。砂水分離機6和高位料倉7用玻璃房8罩住，臭氣經(jīng)玻璃房8收集后通往生物除臭裝置10處理，降低臭味對周圍環(huán)境的影響。
[0031]所述砂泵移動裝置5包括龍門架和不銹鋼鋼絲繩電動葫蘆，葫蘆龍門支架長Sm，高1.8m，采用不銹鋼304材料。
[0032]所述砂泵3采用帶攪拌與切割功能的潛污泵，可攪散固體及切割短纖維，砂泵進口不易堵塞。葉輪和罩殼蓋采用高鉻合金鋼材料，硬度達到HRC55-60，可抽取含顆粒較大的砂石等固體雜物的污水。
[0033]所述砂水分離機6上部設(shè)有進水箱14，所述進水箱14出水口下部設(shè)有斜面篩網(wǎng)15，篩網(wǎng)為楔形斜面，材質(zhì)為不銹鋼316L，其下端設(shè)置有螺旋壓榨機。所述螺旋壓榨機設(shè)有螺栓輸送裝置16和輸送槽17，輸送槽配置濾水裝置18，砂水分離機整機采用316L不銹鋼材料制作，防腐蝕性能較好。
[0034]所述高位料倉7，位于砂水分離機6出砂口以下，料倉底部出料口高于地面2.5-3m，裝砂能力約1-1.5m3，經(jīng)砂水分離機6分離出的砂石直接落入高位料倉，達到設(shè)定儲存量時，其紅外線監(jiān)測自動報警裝置會發(fā)出報警，提示卸料，裝載車輛在出料口底部接完料后可直接外運。
[0035]本實用新型一較佳實例中，砂水分離機6的分離砂水量彡15m3/hr,0.2mm以上砂粒的沉降回收率多98 %，輸出砂粒的含水率< 50 %，通過砂水分離系統(tǒng)，可去除污水中大于0.5mm以上的細砂及其它固體雜物。
[0036]上述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此。凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。
【主權(quán)項】
1.一種污水泵站砂水分離裝置，包括集砂除渣系統(tǒng)、吸砂輸送系統(tǒng)、砂水分離系統(tǒng)和生物除臭系統(tǒng)，其特征在于:所述集砂除渣系統(tǒng)包括格柵除渣機和集砂井，格柵除渣機位于集砂井前端；所述吸砂輸送系統(tǒng)包括砂泵和吸砂輸送管，砂泵位于集砂井底部，通過吸砂輸送管與砂水分離系統(tǒng)相連；所述砂水分離系統(tǒng)包括砂水分離機和高位料倉，砂水分離機的出水口經(jīng)回流管與集砂井相連，砂水分離機的出砂口與高位料倉相連；生物除臭系統(tǒng)位于砂水分離系統(tǒng)外部，對砂水分離機系統(tǒng)進行封閉、除臭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水泵站砂水分離裝置，其特征在于:所述集砂井底部兩側(cè)設(shè)置斜面40-50°的側(cè)板，底面鋪設(shè)斜度5% -10%的底板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水泵站砂水分離裝置，其特征在于:所述砂泵為半開放式葉輪，吸砂輸送管為高壓不銹鋼絲軟管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水泵站砂水分離裝置，其特征在于:吸砂輸送系統(tǒng)還包括一砂栗移動裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種污水泵站砂水分離裝置，其特征在于:所述砂泵移動裝置包括龍門架和電動葫蘆。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水泵站砂水分離裝置，其特征在于:所述砂水分離機上部設(shè)有進水箱，進水箱出水口下部設(shè)有倒楔形斜面篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下端設(shè)置有螺旋壓榨機，所述螺旋壓榨機設(shè)有輸送裝置和U形螺栓輸送槽，所述螺旋輸送槽安裝直徑不小于250mm，安裝角不大于25°，底部配置濾水裝置，除進料口敞開外，其余部分均沿螺旋槽加蓋封閉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水泵站砂水分離裝置，其特征在于:所述高位料倉頂部低于砂水分離機出料口，高位料倉底部距離地面2.5-3m。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污水泵站砂水分離裝置，其特征在于:生物除臭系統(tǒng)包括生物除臭裝置和玻璃房，其中玻璃房罩設(shè)于砂水分離機和高位料倉外部，臭氣經(jīng)玻璃房收集后通往生物除臭裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種污水泵站砂水分離裝置，屬于給水排水技術(shù)領(lǐng)域，其由集砂除渣系統(tǒng)、吸砂輸送系統(tǒng)、砂水分離系統(tǒng)和生物除臭系統(tǒng)組成。污水經(jīng)集砂除渣系統(tǒng)進行過濾和集渣，再經(jīng)吸砂輸送系統(tǒng)將含砂污水輸送至砂水分離系統(tǒng)，砂水分離后出水經(jīng)回流管流至集砂除渣系統(tǒng)，砂礫落入砂水分離系統(tǒng)中的高位料倉，達到一定儲量后車輛外運處置，所述生物除臭系統(tǒng)位于砂水分離系統(tǒng)外部，對其進行封閉，收集除臭。該裝置替代傳統(tǒng)清砂模式，是一種集集砂除渣、吸砂提升、砂水分離和生物除臭為一體式的處理裝置。
【IPC分類】E03F5-14, E03F5-22
【公開號】CN204435535
【申請?zhí)枴緾N201420856792
【發(fā)明人】黃珍藝, 戴蘭華, 余淑蓉, 林浩, 陳向強, 劉美齡, 謝小青
【申請人】廈門水務(wù)中環(huán)污水處理有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月30日