一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)反力支座裝置領(lǐng)域，具體涉及一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座裝置，適用于復(fù)雜的施工現(xiàn)場(chǎng)做抗浮錨桿拉拔實(shí)驗(yàn)時(shí)，支撐實(shí)驗(yàn)設(shè)備所采用的操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、穩(wěn)定性高的反力支座。
【背景技術(shù)】
[0002]但凡工程中涉及抗浮錨桿的施工項(xiàng)目，錨桿的現(xiàn)場(chǎng)拉拔實(shí)驗(yàn)必不可少。然而，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中因施工場(chǎng)地的復(fù)雜性，往往給拉拔實(shí)驗(yàn)帶來(lái)較大難度。其中，最重要的屬于支撐實(shí)驗(yàn)設(shè)備所用的反力支座的制作。按照傳統(tǒng)的做法:首先選定實(shí)驗(yàn)錨桿具體位置，然后在實(shí)驗(yàn)錨桿兩側(cè)制作一次性混凝土反力墩臺(tái)，或者在錨桿兩側(cè)放置支撐物，再在支撐物上放置鋼梁，實(shí)驗(yàn)時(shí)將實(shí)驗(yàn)設(shè)備放置于混凝土墩臺(tái)或支撐物上方的鋼梁上。這種傳統(tǒng)做法存在以下弊端:(1)、混凝土反力墩臺(tái)制作和拆除均費(fèi)工費(fèi)時(shí)，且墩臺(tái)基礎(chǔ)要求較高，實(shí)驗(yàn)加載過(guò)程中兩側(cè)墩臺(tái)可能因基礎(chǔ)原因產(chǎn)生不均勻下沉，影響實(shí)驗(yàn)效果，且存在安全隱患；(2)、支撐物上方設(shè)置鋼梁，支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性和鋼梁加載過(guò)程中產(chǎn)生的擾度均會(huì)影響實(shí)驗(yàn)效果，同樣存在安全隱患；(3)、實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地不平整，對(duì)混凝土墩臺(tái)或鋼梁支撐的制作和受力均產(chǎn)生影響，直接影響實(shí)驗(yàn)效果。(4)、如果實(shí)驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)錨桿不滿足設(shè)計(jì)要求，需在實(shí)驗(yàn)錨桿周?chē)R時(shí)增加實(shí)驗(yàn)根數(shù)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)如需制作混凝土墩臺(tái)作為反力支座，從制作到投入使用至少需耽誤一個(gè)星期，嚴(yán)重影響施工實(shí)驗(yàn)及工程進(jìn)度。
[0003]本實(shí)用新型技術(shù)采用可重復(fù)使用的拆卸式反力支座體系，該體系制作簡(jiǎn)單、拆卸方便、受力明確、穩(wěn)定性高、可靠性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種制作簡(jiǎn)單、使用方便、經(jīng)濟(jì)適用的可拆卸式反力支座，能夠解決在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔實(shí)驗(yàn)時(shí)，采用傳統(tǒng)反力支座時(shí)存在的一系列問(wèn)題?？刹鹦妒椒戳χё筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況量身定做，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、穩(wěn)定可靠，能有效提尚實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0005]本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座，包括下墊板、反力架和上墊板；所述的下墊板由第一下墊板組塊和第二下墊板組塊拼合而成，下墊板的中心設(shè)有抗浮錨桿穿行的通孔，下墊板上放置反力架，所述的反力架包括大小一致成三角形焊接的第一工字鋼架體、第二工字鋼架體和第三工字鋼架體，所述的工字鋼腹板設(shè)有便于抗浮錨桿錨拉筋穿行的槽，反力架上端放置上墊板，上墊板中部設(shè)有穿過(guò)傳力筋的孔。
[0007]所述的下墊板米用型號(hào)為600mm (長(zhǎng))*600mm (寬)*25mm (厚度)的鋼板(鋼板型號(hào)可根據(jù)實(shí)驗(yàn)荷載自行選取)，中心部位的通孔直徑為250_ (孔洞直徑需大于錨桿直徑)。
[0008]所述的反力架采用型號(hào)為25a (型號(hào)可根據(jù)錨桿粧直接選取相應(yīng)型號(hào))和長(zhǎng)度為Im (長(zhǎng)度可根據(jù)抗浮錨桿錨拉筋的離地高度適當(dāng)調(diào)整)的三根相同的工字鋼拼成三角形焊接而成(工字鋼相互交接處滿焊)。
[0009]所述的第一、二和三工字鋼架體腹板中部切除尺寸為600mm(高度比抗浮錨桿錨拉筋離地高度大10mm為宜)*40mm (大于抗浮錨桿錨拉筋直徑)的槽，槽口位于工字鋼腹板底邊沿，槽底位于工字鋼腹板中部，以便抗浮錨桿錨拉筋順利穿行。
[0010]所述的上墊板采用400mm (長(zhǎng))*400mm (寬)*25mm (厚)型號(hào)鋼板(鋼板型號(hào)和大小可根據(jù)反力架2的大小自行選取)制作而成，中心部位的孔直徑為40_ (孔的直徑需大于傳力筋的直徑)以便傳力筋順利穿過(guò)。
[0011]下墊板、反力架和上墊板三大部分在使用時(shí)無(wú)需任何連接裝置，僅平穩(wěn)放置即可。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]本實(shí)用新型克服了目前現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)使用的支撐裝置存在的制作復(fù)雜、穩(wěn)定性差、成本高、實(shí)驗(yàn)效果受影響等不足之處，可實(shí)現(xiàn)制作簡(jiǎn)單、操作方便、使用效率高，既縮短了工期，又保證了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠，有很強(qiáng)的實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型相關(guān)試驗(yàn)錨桿示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型相關(guān)試驗(yàn)錨桿傳力桿示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；
[0018]圖5為本實(shí)用新型的反力架所用工字鋼示意圖。
[0019]圖中:1-下墊板，1-1-通孔，Ia-第一下墊板組塊、Ib-第二下墊板組塊；2-反力架，2-1-槽，2a-第一工字鋼架體、2b-第二工字鋼架體、2c-第三工字鋼架體；3_上墊板，3-1-孔；4_傳力筋；5_銷(xiāo)桿銷(xiāo)拉筋；6_止水環(huán)；7_實(shí)驗(yàn)設(shè)備(液壓頂)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案實(shí)施過(guò)程作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]圖1為施工現(xiàn)場(chǎng)抗浮錨桿圖，抗浮錨桿錨拉筋5 —般均由三根主筋構(gòu)成，錨桿錨拉筋5底部設(shè)置止水環(huán)6，如圖2所示在實(shí)驗(yàn)之前需要將三根錨拉筋通過(guò)傳力筋4 (傳力筋的等級(jí)和直徑可根據(jù)實(shí)驗(yàn)值確定，焊接長(zhǎng)度和要求也可根據(jù)實(shí)驗(yàn)值確定)焊接在一起。
[0022]如圖3-5所示，下墊板I采用型號(hào)為600mm*600mm*25mm的鋼板，下墊板I由第一下墊板組塊Ia和第二下墊板組塊Ib拼接，下墊板I的中心設(shè)有穿過(guò)抗浮錨桿直徑為250_的通孔1-1，下墊板I上放置反力架2，所述的反力架2包括大小一致成三角形焊接的第一工字鋼架體2a、第二工字鋼架體2b和第三工字鋼架體2c，所述的工字鋼長(zhǎng)度為Im型號(hào)為25a，三根相同的工字鋼拼成三角形焊接而成，工字鋼相互交接處滿焊，工字鋼腹板設(shè)有便于抗浮錨桿錨拉筋5穿行的尺寸為600mm*40mm的槽2_1，槽口位于工字鋼腹板底邊沿，槽底位于工字鋼腹板中部，反力架2上端放置型號(hào)400mm*400mm*25mm鋼板制作而成的上墊板3，上墊板3中部設(shè)有穿過(guò)傳力筋4的直徑為40mm孔3_1。
[0023]本實(shí)用新型在實(shí)施過(guò)程中使用步驟詳細(xì)如下:
[0024]第一步，先采用細(xì)砂將抗浮錨桿根部墊平，然后將圖3中下墊板組塊Ia和Ib拼裝在抗浮錨桿根部鋪平壓實(shí)。下墊板I主要功能是為了增大基礎(chǔ)承載面，為反力架2提供一個(gè)平穩(wěn)可靠的受力平臺(tái)，其優(yōu)點(diǎn)為:拼裝方便，可使上部荷載均勻傳至基礎(chǔ)。
[0025]第二步，將反力架2穿過(guò)傳力筋4和錨桿錨拉筋5居中放置于下墊板I上部后適當(dāng)調(diào)平，使得下墊板I和反力架2緊密接觸。反力架2的主要功能是為了在不破壞抗浮錨桿錨拉筋5的前提下，為實(shí)驗(yàn)設(shè)備提供一個(gè)穩(wěn)定可靠的支撐架體。其優(yōu)點(diǎn)為:2a、2b、2c三根工字鋼截面拼成了一個(gè)大三角形，且工字鋼的翼緣板和腹板又在大三角形的三只角各自拼成了一個(gè)小三角形立柱，完全合理利用了三角形的穩(wěn)定性，增強(qiáng)反力架的抗壓強(qiáng)度、剛度以及穩(wěn)定性，是任何反力架不可媲美的獨(dú)創(chuàng)之處。
[0026]第三步，將上墊板3穿過(guò)傳力筋4擱放在反力架2的上方。上墊板3的功能主要是為了將實(shí)驗(yàn)設(shè)備(液壓頂)7的荷載均勻傳遞給反力架2，為實(shí)驗(yàn)設(shè)備7提供一個(gè)平穩(wěn)可靠的操作平臺(tái)，整個(gè)反力支座拼裝完畢。
[0027]第四步，將實(shí)驗(yàn)設(shè)備7放置于上墊板3上方之后安裝固定傳力筋，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)完成后，可根據(jù)拼裝順序依次拆卸。
[0028]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，該拆卸式反力支座，克服了目前采用的一次性混凝土墩臺(tái)或支撐鋼梁體系，現(xiàn)場(chǎng)制作的復(fù)雜性、穩(wěn)定性以及可靠性方面存在的缺陷，可實(shí)現(xiàn)制作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，可靠性強(qiáng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效率高，可重復(fù)使用，節(jié)約成本和工期，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，避免了現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中存在的諸多弊端，同時(shí)也保證了操作人員的安全，提高了施工的效率，相應(yīng)的節(jié)約了成本和工期，并能很好的保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0029]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各式的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座，其特征在于:包括下墊板(I)、反力架(2)和上墊板(3)，所述的下墊板(I)由第一下墊板組塊(Ia)和第二下墊板組塊(Ib)拼合而成，下墊板(I)的中心設(shè)有抗浮錨桿穿行的通孔(1-1)，下墊板(I)上放置反力架(2)，所述的反力架(2)包括大小一致成三角形焊接的第一工字鋼架體(2a)、第二工字鋼架體(2b)和第三工字鋼架體(2c)，所述的工字鋼腹板設(shè)有便于抗浮錨桿錨拉筋(5)穿行的槽(2-1)，反力架(2)上端放置上墊板(3)，上墊板(3)中部設(shè)有穿過(guò)傳力筋(4)的孔(3-1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座，其特征在于:所述的下墊板(I)米用型號(hào)為600mm*600mm*25mm的鋼板，下墊板中心部位的通孔(1-1)直徑為 250mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座，其特征在于:所述的反力架(2)采用型號(hào)為25a且長(zhǎng)度為Im的三根相同的工字鋼拼成三角形焊接而成，工字鋼相互交接處滿焊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座，其特征在于:所述的第一、二和三工字鋼架體(2a、2b、2c)腹板中部切除尺寸為600mm*40mm的槽(2_1)，槽口位于工字鋼腹板底邊沿，槽底位于工字鋼腹板中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座，其特征在于:所述的上墊板(3)采用400mm*400mm*25mm型號(hào)鋼板制作而成，上墊板中心部位的孔(3_1)直徑為40mm。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可拆卸式抗浮錨桿拉拔試驗(yàn)反力支座，包括下墊板，下墊板上放置反力架，反力架頂部放置上墊板，下墊板由兩塊鋼板組成拼裝在抗浮錨桿根部；反力架由三根工字鋼呈三角形焊接而成，工字鋼腹板上設(shè)有供錨桿錨拉筋穿過(guò)的槽，傳力筋上端穿過(guò)上墊板中部的孔。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用效率高，可重復(fù)使用，節(jié)約成本和工期，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，避免了現(xiàn)有技術(shù)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中存在的諸多弊端，同時(shí)也保證了操作人員的安全，提高了施工的效率，相應(yīng)的節(jié)約了成本和工期，并能很好的保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
【IPC分類(lèi)】E02D5-74, E02D33-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204418236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520023192
【發(fā)明人】熊文, 王愛(ài)勛, 劉利勛, 李文祥, 杜峰, 夏文才, 吝曼卿, 熊金鵬, 王昂, 葉達(dá)勝
【申請(qǐng)人】武漢建工集團(tuán)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年1月14日