預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置和施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置及施工方法，該裝置包括用于約束坡面的框箍和用于壓緊框箍的錨固結(jié)構(gòu)；間隔排布的混凝土竹節(jié)塊(2)和連接盤(3)以及螺桿(1)構(gòu)成整體的錨固體(6)；土體坡面鉆有錨孔(7)，錨固體(6)放置在錨孔(7)中且兩者的縫隙填充有混凝土砂漿；該施工方法的關(guān)鍵步驟為：將各混凝土竹節(jié)塊(2)和各連接盤(3)與螺桿(1)形成整體式錨固體(6)；將錨固體(6)放入錨孔(7)中并向錨孔(7)與錨固體(6)間隙內(nèi)灌入混凝土砂漿。該結(jié)構(gòu)及方法能加快施工速度、縮短工期、現(xiàn)場施工方便快捷、抗拔及抗剪強(qiáng)度均理想、對土體約束效果好、便于隨土體的脹縮調(diào)節(jié)松緊、框箍能自由變換護(hù)坡面積。
【專利說明】
預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置和施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及脹縮土坡體加固領(lǐng)域，具體講是一種防止脹縮土的邊坡發(fā)生淺層溜塌、坍塌等病害的預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置和施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]脹縮土等土體具有顯著的脹縮性、裂隙性和超固結(jié)性，上述土體開挖后的邊坡在大氣營力作用下其淺層土體會反復(fù)發(fā)生吸水膨脹和失水收縮的脹縮變形，即形成脹縮活動層;而且會由于超固結(jié)應(yīng)力的釋放導(dǎo)致土體產(chǎn)生卸荷松弛變形，即形成卸荷釋放層。由此導(dǎo)致表層膨脹土結(jié)構(gòu)松散，旱季裂隙發(fā)育，雨季強(qiáng)度很低，容易產(chǎn)生邊坡淺層溜塌、坍塌等病害，影響邊坡穩(wěn)定性。為約束脹縮活動層和卸荷釋放層的變形量，宜采用護(hù)坡裝置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的護(hù)坡裝置的包括護(hù)坡系統(tǒng)和錨固系統(tǒng)，錨固系統(tǒng)多采用錨桿或錨索，護(hù)坡系統(tǒng)則采用壓板或混凝土的框箍。其施工過程為沿與坡面垂直的方向打錨孔，并放入錨桿或錨索，在坡面放置壓板或澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的框箍，最后張緊錨桿或錨索等錨具以壓緊壓板或框箍。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的護(hù)坡裝置及其施工方法存在以下弊端:1、錨桿和錨索放入錨孔后，需要填滿水泥砂漿，現(xiàn)場澆注量大，施工速度慢，且需要等待水泥干硬，進(jìn)一步延長了工期;2、錨桿或錨索與水泥砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度及摩阻力均不理想，導(dǎo)致錨固系統(tǒng)的抗拔強(qiáng)度不理想，不利于約束土體的變形量;3、土體隨季節(jié)發(fā)生脹縮后，與壓板或框箍間難免形成縫隙，而現(xiàn)有技術(shù)的錨具很難調(diào)節(jié)松緊，更無法對錨桿和錨索施加預(yù)加力;4、錨固系統(tǒng)的壓板對土體的約束面積不足，而混凝土結(jié)構(gòu)的框箍則需要現(xiàn)場澆注，其澆注量大、同樣存在施工速度慢、需要等待水泥干硬、工期長的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的一個技術(shù)問題是，提供一種能加快施工速度、縮短工期、現(xiàn)場施工方便快捷、抗拔及抗剪強(qiáng)度均理想、對土體約束效果好、便于隨土體的脹縮調(diào)節(jié)松緊、且能對坡面施加預(yù)加力、框箍裝配方便快捷、能自由變換護(hù)坡面積的預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置。
[0006]本發(fā)明的一個技術(shù)解決方案是，提供一種預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置，它包括用于約束坡面的框箍和用于壓緊框箍的錨固結(jié)構(gòu)；
[0007]框箍由多根橫坡箍梁、多根順坡箍梁、多根斜坡箍梁和多個六爪錨錠拼合而成;土體坡面上挖有多道容置橫坡箍梁的橫槽、多道容置順坡箍梁的豎槽、多道容置斜坡箍梁的斜槽和多個容置六爪錨錠的凹坑，每個凹坑位于兩條豎槽、兩條橫槽和兩條斜槽的交匯處；每根箍梁的兩端設(shè)有開口朝上的缺口，六爪錨錠的側(cè)面設(shè)有兩豎爪、兩橫爪和兩斜爪，六爪錨錠貫穿有豎向的螺桿過孔;每根橫坡箍梁兩端的缺口分別被兩個六爪錨錠的橫爪壓緊，每根順坡箍梁兩端的缺口分別被兩六爪錨錠的豎爪壓緊，每根斜坡箍梁兩端的缺口分別被兩個六爪錨錠的斜爪壓緊；
[0008]錨固結(jié)構(gòu)包括一根螺桿、多個兩頭大中間小的混凝土竹節(jié)塊、多個連接盤、一個彈簧和一個螺帽；混凝土竹節(jié)塊中心貫通有螺紋通孔，混凝土竹節(jié)塊的上下兩端均設(shè)有一圈螺紋盲孔;連接盤包括上法蘭、下法蘭和用于連接兩個法蘭的連接筒，連接筒外壁設(shè)有多個加強(qiáng)肋板，加強(qiáng)肋板的上下兩端分別與上法蘭和下法蘭固定；
[0009]多個混凝土竹節(jié)塊經(jīng)各自的螺紋通孔串聯(lián)旋合在螺桿上，多個連接盤的連接筒也套合在螺桿上且每個連接盤位于相鄰的兩個混凝土竹節(jié)塊之間，每個連接盤的上法蘭由旋入螺紋盲孔的螺釘與上方的混凝土竹節(jié)塊下端固定，每個連接盤的下法蘭由旋入螺紋盲孔的螺釘與下方的混凝土竹節(jié)塊上端固定；間隔排布的混凝土竹節(jié)塊和連接盤以及螺桿構(gòu)成整體的錨固體;土體坡面鉆有錨孔，錨固體放置在錨孔中且兩者之間的縫隙填充有混凝土砂漿；
[0010]螺桿伸出錨孔的部分從下往上依次穿過六爪錨錠的螺桿過孔和彈簧，螺帽也旋合在螺桿伸出錨孔的部分，螺帽經(jīng)彈簧將六爪錨錠與位置最高的一個混凝土竹節(jié)塊壓緊。
[0011]本發(fā)明要解決的另一個技術(shù)問題是，提供一種能加快施工速度、縮短工期、現(xiàn)場施工方便快捷、抗拔及抗剪強(qiáng)度均理想、對土體約束效果好、便于隨土體的脹縮調(diào)節(jié)松緊、且能對坡面施加預(yù)加力、框箍裝配方便快捷、能自由變換護(hù)坡面積的預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的施工方法。
[0012]本發(fā)明的另一個技術(shù)解決方案是，提供一種預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的施工方法，其步驟包括:
[0013]a、在工廠預(yù)制混凝土竹節(jié)塊、連接盤、橫坡箍梁、順坡箍梁、斜坡箍梁和六爪錨錠；
[0014]b、清除土體坡面上的松土，確定錨孔位置并鉆取錨孔；
[0015]C、將各混凝土竹節(jié)塊和各連接盤間隔串聯(lián)在螺桿上，并用連接盤固定相鄰的兩個混凝土竹節(jié)塊，使得各混凝土竹節(jié)塊和各連接盤與螺桿形成整體式錨固體；
[0016]d、將錨固體放入錨孔中并向錨孔與錨固體間隙內(nèi)灌入混凝土砂漿；
[0017]e、在土體坡面上挖掘多道橫槽、多道豎槽、多道斜槽和多個容置六爪錨錠的凹坑，凹坑位置與銷孔重合;在每道橫槽內(nèi)放入一根橫坡箍梁，在每道豎槽內(nèi)放入一根順坡箍梁，在每道斜槽內(nèi)放入一根斜坡箍梁；
[0018]f、將六爪錨錠的螺桿過孔套合在螺桿伸出錨孔的部分，且將六爪錨錠的兩個橫爪卡入相鄰兩個橫坡箍梁的缺口，將六爪錨錠的兩個豎爪卡入相鄰的兩個順坡箍梁的缺口，將六爪錨錠的兩個斜爪卡入相鄰的兩個斜坡箍梁的缺口；
[0019]g、待錨孔與錨固體間隙內(nèi)的混凝土砂漿凝結(jié)后，在螺桿伸出六爪錨錠的螺桿過孔的部分套入彈簧，并在螺桿上旋入一個螺帽，擰緊螺帽壓縮彈簧對六爪錨錠施加預(yù)加力。
[0020]本發(fā)明預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置及其施工方法與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)點和有益效果。
[0021]1、錨固結(jié)構(gòu)施工中，由于采用了預(yù)制的混凝土竹節(jié)塊，僅需要用混凝土砂漿填充錨固體與錨孔之間的縫隙，相比現(xiàn)有技術(shù)對整個錨孔內(nèi)灌漿，本發(fā)明的注漿量顯著減少，降低了施工現(xiàn)場的勞動強(qiáng)度、加快速度，無需等待大量的砂漿干硬再進(jìn)行后續(xù)施工，工期大幅度縮短；2、螺桿與混凝土竹節(jié)塊是螺紋連接，而混凝土竹節(jié)塊由于兩頭大中間小的特殊形狀導(dǎo)致其與水泥砂漿的摩阻力增大，大幅度提高了抗拔及抗剪強(qiáng)度，對坡面土體的約束也明顯增強(qiáng);3、螺母可以自由調(diào)節(jié)松緊，這樣，坡面土體隨著季節(jié)溫度、水量變化發(fā)生脹縮后，能靈活調(diào)節(jié)彈簧的松緊度，滿足不同季節(jié)護(hù)坡的需求;4、螺母壓縮彈簧能產(chǎn)生一個較大的預(yù)加力，確保對坡面提供更大的約束力，進(jìn)一步提高護(hù)坡效果;5、各個箍梁可采用纖維環(huán)氧玻璃鋼材料，該材料的箍梁輕便、牢固、強(qiáng)度大、耐腐蝕，現(xiàn)場安裝方便，對土體約束效果好，使用壽命長;6、該框箍由各箍梁和六爪錨錠拼合而成，其拼裝過程簡單方便，只需將六爪錨錠的爪卡入箍梁的缺口即可，而且可以根據(jù)坡體的面積自由拼合，面積可調(diào)，通用性強(qiáng)，萬一出現(xiàn)部分箍梁損壞，很容易更換新的箍梁，而且上述框架布局合理，對坡面約束理想，尤其是斜坡箍梁的存在，彌補(bǔ)了原來矩形框架對中央部分土體約束力差的短板，進(jìn)一步增強(qiáng)了護(hù)坡效果。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的框箍的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的六角錨錠的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是本發(fā)明預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的連接盤的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的錨固結(jié)構(gòu)的正視爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5是本發(fā)明預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中所示1、螺桿，2、混凝土竹節(jié)塊，2.1、螺紋通孔，2.2、螺紋盲孔，3、連接盤，3.1、上法蘭，3.2、下法蘭，3.3、連接筒，3.4、加強(qiáng)肋板，4、彈簧，5、螺帽，6、錨固體，7、錨孔，8、橫坡箍梁，9、順坡箍梁，10、斜坡箍梁，11、六爪錨錠，11.1、豎爪，11.2、橫爪，11.3、斜爪，11.4、螺桿過孔，12、缺口，13、橡膠墊片，14、彈簧鋼墊片，15、螺帽鋼墊片，16、圓環(huán)狀混凝土塊。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0029]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置，它包括用于約束坡面且與坡面平行的框箍和用于壓緊框箍的錨固結(jié)構(gòu)。
[0030]框箍由多根橫坡箍梁8、多根順坡箍梁9、多根斜坡箍梁10和多個六爪錨錠11拼合而成。土體坡面上挖有多道容置橫坡箍梁8的橫槽、多道容置順坡箍梁9的豎槽、多道容置斜坡箍梁10的斜槽和多個容置六爪錨錠11的凹坑，全部斜槽相互平行。每個凹坑位于兩條豎槽、兩條橫槽和兩條斜槽的交匯處。每根箍梁的兩端設(shè)有開口朝上的缺口 12，六爪錨錠11的側(cè)面設(shè)有兩豎爪11.1、兩橫爪11.2和兩斜爪11.3，每個六爪錨錠11的兩個斜爪位于同一條直線上，六爪錨錠11中心貫穿有豎向的螺桿過孔11.4。每根橫坡箍梁8兩端的缺口 12分別被左邊的六爪錨錠11的右橫爪11.2和右邊的的六爪錨錠11的左橫爪11.2壓緊，每根順坡箍梁9兩端的缺口 12分別被上邊的六爪錨錠11的下豎爪11.1和下邊的六爪錨錠11的上豎爪11.1壓緊，每根斜坡箍梁1兩端的缺口 12分別被左上方六爪錨錠11的右下斜爪11.3和右下方六爪錨錠11的左上斜爪11.3壓緊。上述的三種箍梁和六爪錨錠11均采用纖維環(huán)氧玻璃鋼材料。
[0031]錨固結(jié)構(gòu)包括一根螺桿1、多個兩頭大中間小的混凝土竹節(jié)塊2、多個連接盤3、一個彈簧4和一個螺帽5;該彈簧采用波形彈簧。
[0032]混凝土竹節(jié)塊2中心貫通有螺紋通孔2.1，混凝土竹節(jié)塊2的上下兩端均設(shè)有一圈螺紋盲孔2.2;連接盤3包括上法蘭3.1、下法蘭3.2和用于連接兩個法蘭的連接筒3.3，連接筒3.3中心設(shè)有供螺桿I穿過的孔，具體的說，連接筒3.3中心設(shè)有一個帶螺紋的孔，該孔中預(yù)先澆筑了一個圓環(huán)狀混凝土塊16，圓環(huán)狀混凝土塊16的中心為一個供螺桿I穿過的通孔。連接筒3.3外壁設(shè)有多個加強(qiáng)肋板3.4，加強(qiáng)肋板3.4的上下兩端分別與上法蘭3.1和下法蘭3.2固定，各加強(qiáng)肋板3.4沿連接筒3.3周向均勻分布。
[0033]多個混凝土竹節(jié)塊2經(jīng)各自的螺紋通孔2.1呈一豎列串聯(lián)旋合在一根螺桿I上，多個連接盤3的連接筒3.3也套合在螺桿I上且每個連接盤3位于相鄰的兩個混凝土竹節(jié)塊2之間，也就是說，多個混凝土竹節(jié)塊2和多個連接盤3間隔排列在螺桿I上，且最上方和最下方都是混凝土竹節(jié)塊2。
[0034]每個連接盤3的上法蘭3.1由穿過上法蘭3.1的螺釘過孔并旋入螺紋盲孔2.2的螺釘與上方的混凝土竹節(jié)塊2下端固定，每個連接盤3的下法蘭3.2由穿過下法蘭3.2的螺釘過孔并旋入螺紋盲孔2.2的螺釘與下方的混凝土竹節(jié)塊2上端固定。間隔排布的混凝土竹節(jié)塊2和連接盤3以及螺桿I構(gòu)成整體的錨固體6。土體坡面鉆有錨孔7，錨固體6放置在錨孔7中且錨固體6和錨孔7之間的縫隙填充有高強(qiáng)度快凝細(xì)石混凝土砂漿。
[0035]螺桿I伸出錨孔7的部分從下往上依次穿過六爪錨錠11的螺桿過孔11.4和彈簧4，螺帽5也旋合在螺桿I伸出錨孔7的部分，螺帽5經(jīng)彈簧4將六爪錨錠11與位置最高的一個混凝土竹節(jié)塊2壓緊。
[0036]更具體的說，六爪錨錠11下端與最高一個混凝土竹節(jié)塊2之間設(shè)有橡膠墊片13，彈簧4的上下兩端均設(shè)有彈簧鋼墊片14，而螺帽5下端設(shè)有螺帽鋼墊片15。
[0037]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的施工方法，其步驟如下。
[0038]a、在工廠預(yù)制混凝土竹節(jié)塊2、連接盤3、橫坡箍梁8、順坡箍梁9、斜坡箍梁10和六爪銷錠11。
[0039]b、清除土體坡面上的松土，確定錨孔7位置并鉆取錨孔7;錨孔7的深度穿過土體的脹縮活動層和卸荷釋放層，到達(dá)穩(wěn)定土層，且錨孔7位于穩(wěn)定土層的深度為脹縮活動層深度的2?3倍。
[0040]C、將各混凝土竹節(jié)塊2和各連接盤3間隔串聯(lián)在螺桿I上，并用連接盤3固定相鄰的兩個混凝土竹節(jié)塊2，使得各混凝土竹節(jié)塊2和各連接盤3與螺桿I形成整體式錨固體6。
[0041]d、將錨固體6放入錨孔7中并向錨孔7與錨固體6間隙內(nèi)灌入混凝土砂漿，錨固體6的位置最高的一個混凝土竹節(jié)塊2留在錨孔內(nèi)。
[0042]e、在土體坡面上挖掘多道橫槽、多道豎槽、多道斜槽和多個容置六爪錨錠11的凹坑，全部的斜槽相互平行，凹坑位置與錨孔7重合;在每道橫槽內(nèi)放入一根橫坡箍梁8，在每道豎槽內(nèi)放入一根順坡箍梁9，在每道斜槽內(nèi)放入一根斜坡箍梁1;放入各箍梁之前，可以先向各條槽的底部鋪墊一層細(xì)砂找平，確保各箍梁與槽底密貼。
[0043]f、將六爪錨錠11的螺桿過孔11.4套合在螺桿I伸出錨孔7的部分，且將六爪錨錠11的兩個橫爪11.2卡入相鄰兩個橫坡箍梁8的缺口 12，將六爪錨錠11的兩個豎爪11.1卡入相鄰的兩個順坡箍梁9的缺口 12，將六爪錨錠11的兩個斜爪11.3卡入相鄰的兩個斜坡箍梁10的缺口 12;將六爪錨錠11套入螺桿I之前，可先向螺桿I上套入橡膠墊片13，將六爪錨錠11與位置最高的一個混凝土竹節(jié)塊2隔開以形成緩沖帶，防止在預(yù)加力過程中六爪錨錠11與位置最高的一個混凝土竹節(jié)塊2發(fā)生剛性破壞。
[0044]g、待錨孔7與錨固體6間隙內(nèi)的混凝土砂漿凝結(jié)后，在螺桿I伸出六爪錨錠11的螺桿過孔11.4的部分依次套入下彈簧鋼墊片14、彈簧4、上彈簧鋼墊片14和螺帽鋼墊片15，最后在螺桿I上旋入一個螺帽5，擰緊螺帽5壓縮彈簧4對六爪錨錠11施加預(yù)加力。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置，其特征在于:它包括用于約束坡面的框箍和用于壓緊框箍的錨固結(jié)構(gòu)； 框箍由多根橫坡箍梁(8)、多根順坡箍梁(9)、多根斜坡箍梁(10)和多個六爪錨錠(11)拼合而成;土體坡面上挖有多道容置橫坡箍梁(8)的橫槽、多道容置順坡箍梁(9)的豎槽、多道容置斜坡箍梁(10)的斜槽和多個容置六爪錨錠(11)的凹坑，每個凹坑位于兩條豎槽、兩條橫槽和兩條斜槽的交匯處;每根箍梁的兩端設(shè)有開口朝上的缺口(12)，六爪錨錠(II)的側(cè)面設(shè)有兩豎爪(11.1)、兩橫爪(11.2)和兩斜爪(11.3)，六爪錨錠(11)貫穿有豎向的螺桿過孔(11.4);每根橫坡箍梁(8)兩端的缺口(12)分別被兩個六爪錨錠(11)的橫爪(11.2)壓緊，每根順坡箍梁(9)兩端的缺口(12)分別被兩六爪錨錠(11)的豎爪(11.1)壓緊，每根斜坡箍梁(10)兩端的缺口(12)分別被兩個六爪錨錠(11)的斜爪(11.3)壓緊； 錨固結(jié)構(gòu)包括一根螺桿(I)、多個兩頭大中間小的混凝土竹節(jié)塊(2)、多個連接盤(3)、一個彈簧(4)和一個螺帽(5);混凝土竹節(jié)塊(2)中心貫通有螺紋通孔(2.1)，混凝土竹節(jié)塊(2)的上下兩端均設(shè)有一圈螺紋盲孔(2.2);連接盤(3)包括上法蘭(3.1)、下法蘭(3.2)和用于連接兩個法蘭的連接筒(3.3)，連接筒(3.3)外壁設(shè)有多個加強(qiáng)肋板(3.4)，加強(qiáng)肋板(3.4)的上下兩端分別與上法蘭(3.1)和下法蘭(3.2)固定； 多個混凝土竹節(jié)塊(2)經(jīng)各自的螺紋通孔(2.1)串聯(lián)旋合在螺桿(I)上，多個連接盤(3)的連接筒(3.3)也套合在螺桿(I)上且每個連接盤(3)位于相鄰的兩個混凝土竹節(jié)塊(2)之間，每個連接盤(3)的上法蘭(3.1)由旋入螺紋盲孔(2.2)的螺釘與上方的混凝土竹節(jié)塊(2)下端固定，每個連接盤(3)的下法蘭(3.2)由旋入螺紋盲孔(2.2)的螺釘與下方的混凝土竹節(jié)塊(2)上端固定；間隔排布的混凝土竹節(jié)塊(2)和連接盤(3)以及螺桿(I)構(gòu)成整體的錨固體(6); 土體坡面鉆有錨孔(7)，錨固體(6)放置在錨孔(7)中且兩者之間的縫隙填充有混凝土砂楽; 螺桿(I)伸出錨孔(7)的部分從下往上依次穿過六爪錨錠(11)的螺桿過孔(11.4)和彈簧(4)，螺帽(5)也旋合在螺桿(I)伸出錨孔(7)的部分，螺帽(5)經(jīng)彈簧(4)將六爪錨錠(11)與位置最高的一個混凝土竹節(jié)塊(2)壓緊。2.一種預(yù)加力錨固體組裝式框箍護(hù)坡裝置的施工方法，其特征在于:其步驟包括: a、在工廠預(yù)制混凝土竹節(jié)塊(2)、連接盤(3)、橫坡箍梁(8)、順坡箍梁(9)、斜坡箍梁(10)和六爪錨錠(11); b、清除土體坡面上的松土，確定錨孔(7)位置并鉆取錨孔(7); c、將各混凝土竹節(jié)塊(2)和各連接盤(3)間隔串聯(lián)在螺桿(I)上，并用連接盤(3)固定相鄰的兩個混凝土竹節(jié)塊(2)，使得各混凝土竹節(jié)塊(2)和各連接盤(3)與螺桿(I)形成整體式錨固體(6); d、將錨固體(6)放入錨孔(7)中并向錨孔(7)與錨固體(6)間隙內(nèi)灌入混凝土砂漿； e、在土體坡面上挖掘多道橫槽、多道豎槽、多道斜槽和多個容置六爪錨錠(11)的凹坑，凹坑位置與銷孔(7)重合;在每道橫槽內(nèi)放入一根橫坡箍梁(8)，在每道豎槽內(nèi)放入一根順坡箍梁(9)，在每道斜槽內(nèi)放入一根斜坡箍梁(10); f、將六爪錨錠(11)的螺桿過孔(11.4)套合在螺桿(I)伸出錨孔(7)的部分，且將六爪錨錠(11)的兩個橫爪(11.2)卡入相鄰兩個橫坡箍梁(8)的缺口(12)，將六爪錨錠(11)的兩個豎爪(11.1)卡入相鄰的兩個順坡箍梁(9)的缺口(12)，將六爪錨錠(11)的兩個斜爪(11.3)卡入相鄰的兩個斜坡箍梁(1)的缺口( 12); g、待錨孔(7)與錨固體(6)間隙內(nèi)的混凝土砂漿凝結(jié)后，在螺桿(I)伸出六爪錨錠(II)的螺桿過孔(11.4)的部分套入彈簧(4)，并在螺桿(I)上旋入一個螺帽(5)，擰緊螺帽(5)壓縮彈簧(4)對六爪錨錠(11)施加預(yù)加力。
【文檔編號】E02D5/76GK105862871SQ201610196305
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】王小軍, 王銀輝, 韓凱吉, 王文笛, 聶信輝, 何山, 吳輝, 周浙紅, 邵偉峰, 汪拾金, 沈曉東, 丁旭亭, 毛江鴻, 陳濱
【申請人】浙江大學(xué)寧波理工學(xué)院