Y樁與矩形樁半圓鎖口設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種半圓鎖口設備，特別是一種基礎工程中使用的Y粧與矩形粧半圓鎖口設備。
【背景技術】
[0002]水泥土成粧機是通過動力驅動多個鉆頭轉動，多個鉆頭在轉動過程中將鉆頭下部的泥土切削與水泥漿攪拌成水泥土粧，目前，其它型式的水泥土攪拌鉆機所成的粧體都是多個水泥土圓柱的組合體，不是Y形混凝土粧與矩形混凝土粧相互半圓鎖口粧墻。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明彌補了以上缺點，提供了一種能制造Y形混凝土粧體與矩形混凝土粧體相互半圓鎖口的Y粧與矩形粧半圓鎖口設備。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案實現的:
一種Y粧與矩形粧半圓鎖口設備，包括Y粧成粧機和矩形粧成粧機。
[0005]Y粧成粧機包括如下結構:鉆進桿一下端固定于電機一上端，電機一下端固定有驅動器四；鉆進桿一下部左前端固定有支桿一，支桿一的左端下部固定有立桿一，立桿一的下端固定有驅動器一;鉆進桿一下部右前端固定有支桿二，支桿二的右端下部固定有立桿二，立桿二的下端固定有驅動器二 ;鉆進桿一下部后端固定有支桿三，支桿三的后端下部固定有立桿三，立桿三的下端固定有驅動器三;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四的下端分別設有一個鉆桿，每個鉆桿的下端設有一個鉆頭;驅動器四與驅動器一之間設有一根傳動軸一，驅動器四與驅動器二之間設有一根傳動軸二，驅動器四與驅動器三之間設有一根傳動軸三;三根傳動軸位于同一平面，相鄰的兩根傳動軸之間的夾角為120°;每根傳動軸的中間部位分別對稱固定兩個連接臂一，每個連接臂一上分別固定一個攪刀一;驅動器一的左前端、驅動器二的右前端以及驅動器三的后端分別輸出一個傳動軸四，每個傳動軸四的外端分別固定一個半圓刀。
[0006]矩形粧成粧機包括如下結構:鉆進桿二下端固定于電機二上端，電機二下端固定于驅動箱三上端;鉆進桿二下部左端固定有橫臂一，橫臂一的左端下部固定有立臂一，立臂一的下端固定有驅動箱一，鉆進桿二下部右端固定有橫臂二，橫臂二的右端下部固定有立臂二，立臂二的下端固定有驅動箱二;驅動箱一、驅動箱二、驅動箱三的下端分別設有一個鉆桿，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭;驅動箱三與驅動箱一之間、驅動箱三與驅動箱二之間分別設有一只驅動軸一，每只驅動軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂二，每個連接臂二的外端分別固定一個攪刀二;驅動箱二的右后方和右前方分別輸出一個驅動軸二，此每個驅動軸二的右端分別固定一個凹圓刀;驅動箱一的左后方和左前方分別輸出一個驅動軸二，此每個驅動軸二的左端分別固定一個凹圓刀。
[0007]本發(fā)明具有以下的特點:
本發(fā)明能制造混凝土Y形鎖口粧與混凝土矩形鎖口粧相互半圓鎖口、蜂窩狀分布的粧墻，用于軟基礎的加固處理。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
圖1為Y粧成粧機的前視圖；
圖2為Y粧成粧機的左視圖；
圖3為圖1的A—A向視圖；
圖4為圖1的B—B視圖；
圖5為矩形粧成粧機的結構示意圖；
圖6為圖5的D—D視圖；
圖7為Y形鎖口粧與矩形鎖口粧半圓鎖口、蜂窩狀分布的粧體的橫截面圖。
[0009]圖中:1、鉆進桿一，2、電機一，3、驅動器四，4、驅動器一，5、驅動器二，6、支桿一，7、支桿二，8、傳動軸一，9、傳動軸二，10、立桿一，11、立桿二，12、鉆桿，13、鉆頭，14、攪刀一，15、支桿三，16、立桿三，17、驅動器三，18、傳動軸三，19、連接臂一，20、傳動軸四，21、鉆進桿二，22、電機二，23、驅動箱三，24、驅動箱一，25、驅動箱二，26、橫臂一，27、橫臂二，28、驅動軸一，29、攪刀二，30、立臂一，31、立臂二，32、驅動軸二，33、凹圓刀，34、半圓刀，36、連接臂
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【具體實施方式】
[0010]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例包括Y粧成粧機和矩形粧成粧機。
[0011]Y粧成粧機包括圖1、圖2、圖3、圖4中的結構;具體結構如下:鉆進桿一I下端固定于電機一2上端，電機一下端固定有驅動器四3;鉆進桿一下部左前端固定有支桿一6，支桿一的左端下部固定有立桿一 10，立桿一的下端固定有驅動器一 4 ；鉆進桿一下部右前端固定有支桿二 7，支桿二的右端下部固定有立桿二 11，立桿二的下端固定有驅動器二 5;鉆進桿一下部后端固定有支桿三15，支桿三的后端下部固定有立桿三16，立桿三的下端固定有驅動器三17;驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四的下端分別設有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端設有一個鉆頭13;驅動器四與驅動器一之間設有一根傳動軸一8，驅動器四與驅動器二之間設有一根傳動軸二 9，驅動器四與驅動器三之間設有一根傳動軸三18;三根傳動軸位于同一平面，相鄰的兩根傳動軸之間的夾角為120°;每根傳動軸的中間部位分別對稱固定兩個連接臂一 19，每個連接臂一上分別固定一個攪刀一 14;驅動器一的左前端、驅動器二的右前端以及驅動器三的后端分別輸出一個傳動軸四20，每個傳動軸四的外端分別固定一個半圓刀34。
[0012]Y粧成粧機具體工作方式如下:工作時灌注系統(tǒng)對每個鉆頭分別灌注高壓水，工作時鉆進桿一施加向下的鉆進動力，電機一驅動驅動器四運轉，驅動器四在運轉過程中通過傳動軸一的轉動驅動驅動器一運轉、通過傳動軸二的轉動驅動驅動器二運轉、通過傳動軸三的轉動驅動驅動器三運轉；驅動器一、驅動器二、驅動器三、驅動器四在運轉中分別通過其下的一個鉆桿驅動其下的一個鉆頭旋轉;傳動軸一、傳動軸二、傳動軸三在旋轉中分別通過其上的連接臂一的轉動帶動攪刀一旋轉;每個鉆頭在旋轉中將其下部的土體切削，攪刀一在旋轉中將相鄰的兩個圓柱體外圓的兩條公切線之間鉆頭未切削的土體切削；驅動器一、驅動器二、驅動器三分別驅動一個傳動軸四帶動一個半圓刀轉動，三個半圓刀在轉動中分別將左前端、右前端以及后端切削成凸半圓，切削的土體混在泥漿中，泥漿從孔中流出，鉆進桿一在向下壓進過程中形成一個左前端、右前端以及后端帶有凸半圓的Y形孔，在此孔中澆筑混凝土、形成混凝土 Y形粧。
[0013]矩形粧成粧機包括圖5、圖6中的結構;具體結構如下:鉆進桿二21下端固定于電機二22上端，電機二下端固定于驅動箱三23上端;鉆進桿二下部左端固定有橫臂一26，橫臂一的左端下部固定有立臂一 30，立臂一的下端固定有驅動箱一 24，鉆進桿二下部右端固定有橫臂二 27，橫臂二的右端下部固定有立臂二 31，立臂二的下端固定有驅動箱二 25;驅動箱一、驅動箱二、驅動箱三的下端分別設有一個鉆桿12，每個鉆桿的下端分別設有一個鉆頭13;驅動箱三與驅動箱一之間、驅動箱三與驅動箱二之間分別設有一只驅動軸一 28，每只驅動軸一的中間兩邊分別固定一個連接臂二 36，每個連接臂二的外端分別固定一個攪刀二29;驅動箱二的右后方和右前方分別輸出一個驅動軸二 32，此每個驅動軸二的右端分別固定一個凹圓刀33;驅動箱一的左后方和左前方分別輸出一個驅動軸二 32，此每個驅動軸二的左端分別固定一個凹圓刀33。
[0014]矩形粧成粧機的具體工作方式如下:矩形粧成粧機亦安裝有注漿栗，工作時注漿栗對每個鉆頭分別注入高壓水，電機二驅動驅動箱三運轉，驅動箱三在運轉過程中通過驅動軸一的轉動驅動驅動箱一、驅動箱二運轉，驅動箱二在運轉過程中分別驅動右后方的驅動軸二和右前方的驅動軸二相對同步轉動;驅動箱一在運轉過程中分別驅動左后方的驅動軸二和左前方的驅動軸二相對同步轉動;驅動箱一、驅動箱二、驅動箱三分別通過其下端的鉆桿驅動鉆頭轉動，三個鉆頭在轉動中將其下端的泥土切削；兩個驅動軸一在轉動中分別驅動每個驅動軸一上