一種專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備及其使用方法
【專利說明】一種專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備及其使用方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于抗?jié)B止水施工領(lǐng)域，涉及一種專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0003]隨著我國經(jīng)濟社會快速發(fā)展，我國對于地下空間的開發(fā)應用越來越廣泛，對于江河湖泊堤壩實施垂直抗?jié)B止水的深度越來越深，要求越來越高。在這種前提下，我國對于具有高度防腐、抗?jié)B和支護能力的墻材及相關(guān)專用高效施工設(shè)備的需求越來越迫切。
[0004]現(xiàn)有抗?jié)B止水施工中使用的材料主要是商品輪、水泥土和鋼板止水粧等，存在以下問題:一是由于抗?jié)B止水施工中存在粧與粧之間的搭接，素砼抗?jié)B墻施工時的搭接，以及沉渣、坍孔所造成的滲漏；二是由于墻體應力使得已成型的墻體產(chǎn)生裂縫導致滲漏；三是地下水對水泥土、砼有腐蝕性。為了克服上述不足，本公司發(fā)明了一種具有超強防腐止?jié)B效果的復合墻材，該墻材是以PVC為主材，添加若干種外加劑，經(jīng)攪拌、高溫后，通過模具擠壓成型，墻材兩邊留有連接裝置，一邊為凹槽，一邊為凸槽，使用時通過專用設(shè)備把后幅墻材的凸槽套入已施工好的前幅墻材的凹槽中，使前后幅墻材彼此勾連，形成防腐止水帷幕體系。然而，由于所述墻材的厚度最小值僅為5_，重量較輕，依靠其本身重量和人力無法滿足其入土垂直度及入土深度要求，所以必須采用專用施工設(shè)備進行施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了與所述新型復合超強防腐止?jié)B墻材相配合，提高施工效率，本發(fā)明提供一種專用施工設(shè)備及其使用方法，依托該專用施工設(shè)備，按照所述使用方法，就可以利用復合超強防腐止?jié)B墻材高效構(gòu)建防腐止?jié)B墻，實現(xiàn)防腐、止水和抗折的目的。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明所提供的施工設(shè)備是與所述復合超強防腐止?jié)B墻材配合使用的專用設(shè)備。設(shè)備包括主機、液壓夾具、振動錘、高壓沖切導墻附背、箱型體和高壓膠管接頭部件。根據(jù)防滲墻設(shè)計深度選用機械設(shè)備，主機可選用步履式粧機或履帶式粧機；根據(jù)土質(zhì)情況及入土深度要求，選用振動錘的功率和型號，如墻體土質(zhì)好、入土深度大，則采用大功率和大型號的振動錘，一般選用型號介于40-90的振動錘；根據(jù)所用墻板的寬度制作兩幅高壓沖切導墻附背。每幅高壓沖切導墻附背包括三根導向桿、一塊切削刀、三個高壓噴嘴和若干根橫向連接桿。導向桿采用直徑50mm-150_的厚壁高強鋼管制成；切削刀采用高強彈簧鋼板制成，其厚度為8-16mm，高度100mm，長度與墻板寬度相等。在每根導向桿的底部設(shè)置一個高壓噴嘴，切削刀焊接于三根導向桿的底端，在三根導向桿的中部根據(jù)機械高度設(shè)置若干根橫向連接桿，確保高壓沖切導墻附背有足夠的強度和剛度，形成整體。箱型體由兩塊厚度20_以上的鋼板制成，鋼板高度不小于500mm。箱型體焊接于三根導向桿的頂部，作為液壓振動錘的連接部位。三根導向桿上部都設(shè)置高壓膠管接頭，其中中間一根接頭設(shè)置在頂部往下600mm處，以避開上部500mm的箱型體。在主機的立柱上懸掛振動錘及液壓夾具，液壓夾具在振動錘之下。
[0007]所述專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備的使用方法包括以下步驟:
1)、施工設(shè)備就位、調(diào)平、調(diào)直設(shè)備的機械垂直度，使液壓振動錘連接高壓沖切導墻附背;
2)、把第一幅復合超強防腐止?jié)B墻材用自動鎖定裝置固定在高壓沖切導墻附背上，對中就位，開啟振動錘，并同時開啟高壓注漿栗噴射清水剪切土體快速下沉至設(shè)計標高；
3)解除自動鎖定裝置，提升高壓沖切導墻附背，把復合超強防腐止?jié)B墻材留于土中，同時高壓注漿栗改用質(zhì)量比為水:灰=1:1的水泥漿填充高壓沖切導墻附背所留空隙；
4)、將高壓沖切導墻附背拔出地面，完成第一幅復合超強防腐止?jié)B墻材的安裝；
5)、移機定位，把第二幅墻材的凸槽套接到第一幅墻材的凹槽中；
6)、開啟振動錘和高壓栗將第二幅墻材快速振壓至設(shè)計標高；
7)、重復執(zhí)行步驟3至步驟6，直至完成整體防腐止水幕墻的安裝。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:解決了所述復合超強防腐止?jié)B墻材由于厚度薄重量輕，不能依靠自身重量和人力保證入土垂直度和入土深度的問題，提高了防腐止?jié)B墻的施工質(zhì)量和效率。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明所述專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是與本發(fā)明所述施工設(shè)備配合使用的平面型復合超強防腐止?jié)B墻材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1.振動錘，2.液壓夾具，3.導向桿，4.高壓噴嘴，5.切削刀，6.箱型體，7.高壓膠管接頭，8.橫向連接桿，9.高壓注漿管，10.平面型復合超強防腐止?jié)B墻材，11.凹槽，12.凸槽，13.兩幅平面型板材套接效果，14.凹槽與凸槽連接。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
參見圖1，設(shè)備包括主機、液壓夾具、振動錘、高壓沖切導墻附背、箱型體和高壓膠管接頭部件。主機選用步履式粧機，振動錘型號為70，制作兩幅寬度為5000_的高壓沖切導墻附背。每幅高壓沖切導墻附背包括三根導向桿、一塊切削刀、三個高壓噴嘴和若干根橫向連接桿。導向桿采用直徑10mm的厚壁高強鋼管制成；切削刀采用高強彈簧鋼板制成，其厚度為10mm，高度100mm，長度與墻板寬度相等，即為5000mm。在每根導向桿的底部設(shè)置一個高壓噴嘴，切削刀焊接于三根導向桿的底端，在三根導向桿的中部根據(jù)機械高度設(shè)置若干根橫向連接桿，確保高壓沖切導墻附背有足夠的強度和剛度，形成整體。箱型體由兩塊厚度20mm的鋼板制成，鋼板高度為500mm。箱型體焊接于三根導向桿的頂部，作為液壓振動錘的連接部位。三根導向桿上部都設(shè)置高壓膠管接頭，其中中間一根的接頭設(shè)置在頂部往下600mm處，以避開上部500mm的箱型體。在主機的立柱上懸掛振動錘及液壓夾具，液壓夾具在振動錘之下。
[0014]所述專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備的使用方法包括以下步驟:
1)、施工設(shè)備就位、調(diào)平、調(diào)直設(shè)備的機械垂直度，使液壓振動錘連接高壓沖切導墻附背;
2)、把第一幅復合超強防腐止?jié)B墻材用自動鎖定裝置固定在高壓沖切導墻附背上，對中就位，開啟振動錘，并同時開啟高壓注漿栗噴射清水剪切土體快速下沉至設(shè)計標高；
3)解除自動鎖定裝置，提升高壓沖切導墻附背，把復合超強防腐止?jié)B墻材留于土中，同時高壓注漿栗改用質(zhì)量比為水:灰=1:1的水泥漿填充高壓沖切導墻附背所留空隙；
4)、將高壓沖切導墻附背拔出地面，完成第一幅復合超強防腐止?jié)B墻材的安裝；
5)、移機定位，把第二幅墻材的凸槽套接到第一幅墻材的凹槽中；
6)、開啟振動錘和高壓栗將第二幅墻材快速振壓至設(shè)計標高；
7)、重復執(zhí)行步驟3至步驟6，直至完成整體防腐止水幕墻的安裝。
[0015]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備及其使用方法，其特征在于:所述設(shè)備包括主機、液壓夾具、振動錘、高壓沖切導墻附背、箱型體和高壓膠管接頭部件；根據(jù)防滲墻設(shè)計深度選用機械設(shè)備，主機可選用步履式粧機或履帶式粧機；根據(jù)土質(zhì)情況及入土深度要求，選用振動錘的功率和型號，如墻體土質(zhì)好、入土深度大，則采用大功率和大型號的振動錘，一般選用型號介于40-90的振動錘；根據(jù)所用墻板的寬度制作兩幅高壓沖切導墻附背，每幅高壓沖切導墻附背包括三根導向桿、一塊切削刀、三個高壓噴嘴和若干根橫向連接桿，導向桿采用直徑50mm-150mm的厚壁高強鋼管制成，切削刀采用高強彈簧鋼板制成，其厚度為8-16mm，高度100mm，長度與墻板寬度相等，在每根導向桿的底部設(shè)置一個高壓噴嘴，切削刀焊接于三根導向桿的底端，在三根導向桿的中部根據(jù)機械高度設(shè)置若干根橫向連接桿，確保高壓沖切導墻附背有足夠的強度和剛度，形成整體；箱型體由兩塊厚度20mm以上的鋼板制成，鋼板高度不小于500mm，箱型體焊接于三根導向桿的頂部，作為液壓振動錘的連接部位；三根導向桿上部都設(shè)置高壓膠管接頭，其中中間一根接頭設(shè)置在頂部往下600mm處，以避開上部500mm的箱型體；在主機的立柱上懸掛振動錘及液壓夾具，液壓夾具在振動錘之下。2.如權(quán)利要求1所述的一種專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備及其使用方法，其特征在于，所述施工設(shè)備的使用方法包括以下步驟: 1)、施工設(shè)備就位、調(diào)平、調(diào)直設(shè)備的機械垂直度，使液壓振動錘連接高壓沖切導墻附背; 2)、把第一幅復合超強防腐止?jié)B墻材用自動鎖定裝置固定在高壓沖切導墻附背上，對中就位，開啟振動錘，并同時開啟高壓注漿栗噴射清水剪切土體快速下沉至設(shè)計標高； 3)解除自動鎖定裝置，提升高壓沖切導墻附背，把復合超強防腐止?jié)B墻材留于土中，同時高壓注漿栗改用質(zhì)量比為水:灰=1:1的水泥漿填充高壓沖切導墻附背所留空隙； 4)、將高壓沖切導墻附背拔出地面，完成第一幅復合超強防腐止?jié)B墻材的安裝； 5)、移機定位，把第二幅墻材的凸槽套接到第一幅墻材的凹槽中； 6)、開啟振動錘和高壓栗將第二幅墻材快速振壓至設(shè)計標高； 7)、重復執(zhí)行步驟3和步驟6，直至完成整體防腐止水幕墻的安裝。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種專用防腐止?jié)B墻施工設(shè)備及其使用方法。所述設(shè)備包括主機、液壓夾具、振動錘、高壓沖切導墻附背、箱型體和高壓膠管接頭部件。主機可選用步履式樁機或履帶式樁機，振動錘的型號為40-90；高壓沖切導墻附背包括三根導向桿、一塊切削刀、三個高壓噴嘴和若干橫向連接桿，導向桿采用直徑50mm-150mm的厚壁高強鋼管制成，切削刀采用高強彈簧鋼板制成，導向桿底部設(shè)置高壓噴嘴，切削刀焊接于導向桿底端，在三根導向桿的中部設(shè)置若干根橫向連接桿；箱型體焊接于導向桿的頂部；導向桿上部設(shè)置高壓膠管接頭；在主機的立柱上懸掛振動錘及液壓夾具，液壓夾具在振動錘之下。所述設(shè)備能提高防腐止?jié)B墻的施工質(zhì)量和效率。
【IPC分類】E02B3/16
【公開號】CN105239533
【申請?zhí)枴緾N201510674810
【發(fā)明人】沈國勤, 沈蕾, 陸飛
【申請人】建基建設(shè)集團有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月19日