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礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門的制作方法

文檔序號(hào):8454626閱讀:1376來源:國(guó)知局
礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種配水閘門,尤其涉及礦井泵房吸水井至水倉(cāng)連接中進(jìn)行調(diào)節(jié)水量,控制水倉(cāng)水路,方便水倉(cāng)清挖淤泥的礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門。
【背景技術(shù)】
[0002]以往的配水閘門,閘門框和門板材料都為鐵質(zhì),在水中浸泡時(shí)間久了,門板和門框就銹在一起了。真正想關(guān)閉或打開時(shí),就不能動(dòng)作了。操作方式多為手搖式或者手拉葫蘆升降式?,F(xiàn)在煤礦井下泵房多實(shí)現(xiàn)集中控制,配水閘門就成了制約實(shí)現(xiàn)井下泵房自動(dòng)化控制的瓶頸。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于礦井泵房,調(diào)節(jié)水量,控制水倉(cāng)水路,方便水倉(cāng)清挖淤泥的礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,包括機(jī)構(gòu)支架,其特征是:機(jī)構(gòu)支架內(nèi)設(shè)置有升降連接,升降連接連接有門板開啟助力機(jī)構(gòu),門板開啟助力機(jī)構(gòu)連接閘板,閘板外設(shè)置有與閘板對(duì)應(yīng)的閘門框體,閘門框體一側(cè)連接門框銜接短接。
[0004]所述的板開啟助力機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向板、固定板、導(dǎo)向管和助力桿組成,升降連接桿與固定板連接,固定板通過螺栓與助力桿和閘板鉸接,閘板帶有與固定板連接的位置帶有,升降連接桿外安裝有導(dǎo)向板和導(dǎo)向管,所述的機(jī)構(gòu)支架內(nèi)設(shè)置通過夾頭螺栓與與升降連接桿連接的絲杠,絲杠與蝸輪蝸干減速機(jī)連接,蝸輪蝸干減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)連接,蝸輪蝸干減速安裝有手動(dòng)搖把。
[0005]所述的機(jī)構(gòu)支架安裝有電控控制箱和限位霍爾傳感器,機(jī)構(gòu)支架下方帶有固定底座,所述的絲杠外套有升降絲杠護(hù)罩,升降絲杠護(hù)罩設(shè)置有深度標(biāo)尺,所述的板開啟助力機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向板、固定板、導(dǎo)向管和助力桿組成,升降連接桿與固定板連接,固定板通過螺栓與助力桿和閘板鉸接,閘板帶有與固定板連接的位置帶有,升降連接桿外安裝有導(dǎo)向板和導(dǎo)向管,所述的閘門框體框內(nèi)設(shè)置門板密封軌道,閘門框體內(nèi)部上寬下窄,閘板與閘門框體內(nèi)部對(duì)應(yīng),所述的助力桿為“L”形,角度為90° ~170°,所述的閘板兩面安裝有不銹鋼密封條。
[0006]1、該配水閘門具有電動(dòng)和手動(dòng)雙重操作功能,能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、近程控制,并可接入礦井調(diào)度集中控制系統(tǒng)。
[0007]2、關(guān)鍵部件的閥體滑道采用不銹鋼板,閘板滑道采用H80黃銅板,其它部位采用噴砂、噴鋅、刷涂防銹處理,延長(zhǎng)了使用壽命,減少了維護(hù)費(fèi)用。
[0008]3、具有開度監(jiān)視功能,遠(yuǎn)程控制時(shí)能觀察到閘門開啟狀態(tài)(25/100 50/10075/100 100/100),手動(dòng)控制和近控時(shí)能直接觀察升降機(jī)的標(biāo)尺指示,安全性能好。
[0009]4、控制系統(tǒng)采用礦用隔爆電控裝置,并具有過載保護(hù)功能,避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象,杜絕燒電機(jī)等情況出現(xiàn)。
[0010]5、采用阻燃、高強(qiáng)度的高分子密封材料,密封性能良好,無(wú)銹燭現(xiàn)象、無(wú)卡死現(xiàn)象,操作更靈活。
[0011]
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明門板開啟助力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明門板開啟助力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明門板開啟助力機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為本發(fā)明閘門框體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本發(fā)明閘門的剖面結(jié)構(gòu)示意圖附圖中:1、深度標(biāo)尺;2、升降絲杠護(hù)罩;3、蝸輪蝸干減速機(jī);4、手動(dòng)搖把;5、機(jī)構(gòu)支架;
6、電控控制箱;7、限位霍爾傳感器;8、固定底座;9、升降連接桿;10、閘板;1001、槽;11、門板開啟助力機(jī)構(gòu);1101、導(dǎo)向板;1102、固定板;1103、導(dǎo)向管;1104、助力桿;12、閘門框體;13、門板密封軌道;14、門框銜接短接;15、電動(dòng)機(jī)。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,包括配水閘門門框、門框銜接短接、門板、門板密封軌道、門板開啟助力機(jī)構(gòu)、連桿、升降裝置,以及電氣控制裝置。門框一側(cè)與銜接短接通過螺栓連接,銜接短接預(yù)埋在吸水井井道中;門框的中間是門板,門板鑲嵌于門框密封軌道內(nèi),連桿下端通過門板開啟助力機(jī)構(gòu)與門板線連接,連桿上端通過夾頭螺栓與升降裝置的絲杠相連接,門板在連桿的帶動(dòng)下,可以在門框內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),在最下面的位置閘門處于關(guān)閉狀態(tài),升起處于打開位置。門板上端通過開啟機(jī)構(gòu)與升降連桿相連,連桿上端通過夾頭螺栓與升降裝置的絲杠相連接,絲杠靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。防爆電動(dòng)機(jī)輸出軸與渦輪蝸桿輸入軸相連,電氣部分采用PLC控制,對(duì)閘門的位置,控制命令進(jìn)行判斷處理,控制閘門的開關(guān)以及與上位機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊。
[0020]一種用于礦井泵房,調(diào)節(jié)水量,控制水倉(cāng)水路,方便水倉(cāng)清挖淤泥的礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,包括配水閘門門框、門框銜接短接、門板、門板密封軌道、門板開啟助力機(jī)構(gòu)、連桿、升降裝置,以及電氣控制裝置。門框內(nèi)有密封式軌道,門框通過螺栓與門框銜接短接相連,門板鑲嵌于門框密封軌道內(nèi),連桿下端通過門板開啟助力機(jī)構(gòu)與門板線連接,連桿上端通過夾頭螺栓與升降裝置的絲杠相連接,絲杠靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。電氣部分根據(jù)指令和傳感器位置控制閘門的運(yùn)動(dòng)。
[0021]所述門板的反正兩面的安裝有不銹鋼密封條,門板兩面的不銹鋼封條兩側(cè)所形成的兩平面成一定夾角,門框內(nèi)側(cè)所形成的接觸面與門板接觸面角度一致。
[0022]所述門板開啟助力機(jī)構(gòu)安裝于閘門關(guān)閉時(shí)路出門框的閘板上端。啟助力機(jī)構(gòu)采用杠桿原理,通過長(zhǎng)臂開啟閘門,閘門打開時(shí),首先是啟助力機(jī)構(gòu)先起作用,將密閉的閘門開啟一定縫隙,然后升降機(jī)構(gòu)將閘門門板提起。
[0023]所述閘門門板及門框安裝于水倉(cāng)中的吸水井口,升降裝置安裝在泵房的地面,兩者之間通過連桿相連。閘門門板的升降是通過與其連接的連桿帶動(dòng)升降的。
[0024]連桿上端通過夾頭螺栓與升降裝置的絲杠相連接,絲杠靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng),渦輪的中心為螺紋結(jié)構(gòu),絲桿旋在其中。
[0025]所述渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)安裝在泵房吸水井的上面的座體上,座體采用四棱錐形狀。座體上面固定安裝渦輪蝸桿機(jī)構(gòu),座體下面固定在吸水井支架上面。座體側(cè)面安裝有電控控制防爆箱。
[0026]所述電控控制防爆箱內(nèi)裝有PLC控制系統(tǒng)。PLC控制器根據(jù)安裝在絲杠上的位置傳感器判斷閘門的開關(guān)程度,根據(jù)控制箱上面的按鈕操作控制閘門的動(dòng)作,或者根據(jù)通訊指令控制閘門的動(dòng)作。
[0027]所述電控PLC控制系統(tǒng)具有過載保護(hù)系統(tǒng),能夠保護(hù)機(jī)構(gòu)受到卡阻時(shí),不至損壞渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)。
[0028]本發(fā)明是一種能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制或就近控制的礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,用于礦井泵房,調(diào)節(jié)水量,控制水倉(cāng)水路,方便水倉(cāng)清挖淤泥。該礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門具有一下有益效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,包括機(jī)構(gòu)支架(5),其特征是:機(jī)構(gòu)支架(5)內(nèi)設(shè)置有升降連接桿(9),升降連接桿(9)連接有門板開啟助力機(jī)構(gòu)(11),門板開啟助力機(jī)構(gòu)(11)連接閘板(10),閘板(10)外設(shè)置有與閘板(10)對(duì)應(yīng)的閘門框體(12),閘門框體(12) —側(cè)連接門框銜接短接(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,其特征是:所述的板開啟助力機(jī)構(gòu)(11)由導(dǎo)向板(1101)、固定板(1102)、導(dǎo)向管(1103)和助力桿(1104)組成,升降連接桿(9)與固定板(1102)連接,固定板(1102)通過螺栓與助力桿(1104)和閘板(10 )鉸接,閘板(10 )帶有與固定板(1102 )連接的位置帶有,升降連接桿(9 )外安裝有導(dǎo)向板(1101)和導(dǎo)向管(1103)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,其特征是:所述的機(jī)構(gòu)支架(5)內(nèi)設(shè)置通過夾頭螺栓與與升降連接桿(9)連接的絲杠,絲杠與蝸輪蝸干減速機(jī)(3 )連接,蝸輪蝸干減速機(jī)(3 )與電動(dòng)機(jī)(15 )連接,蝸輪蝸干減速機(jī)(3 )安裝有手動(dòng)搖把
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,其特征是:所述的機(jī)構(gòu)支架(5)安裝有電控控制箱(6)和限位霍爾傳感器(7),機(jī)構(gòu)支架(5)下方帶有固定底座(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的所述的一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,其特征是:所述的絲杠外套有升降絲杠護(hù)罩(2),升降絲杠護(hù)罩(2)設(shè)置有深度標(biāo)尺(I)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,其特征是:所述的板開啟助力機(jī)構(gòu)(11)由導(dǎo)向板(1101)、固定板(1102)、導(dǎo)向管(1103)和助力桿(1104)組成,升降連接桿(9)與固定板(1102)連接,固定板(1102)通過螺栓與助力桿(1104)和閘板(10 )鉸接,閘板(10 )帶有與固定板(1102 )連接的位置帶有,升降連接桿(9 )外安裝有導(dǎo)向板(1101)和導(dǎo)向管(1103)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,其特征是:所述的閘門框體(12)框內(nèi)設(shè)置門板密封軌道(13),閘門框體(12)內(nèi)部上寬下窄,閘板(10)與閘門框體(12)內(nèi)部對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的所述的一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,其特征是:所述的助力桿(1104)為“L”形,角度為90°?170。。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的一種礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,其特征是:所述的閘板(10)兩面安裝有不銹鋼密封條。
【專利摘要】礦井泵房至吸水井全自動(dòng)配水閘門,包括配水閘門門框、門框銜接短接、門板、門板密封軌道、門板開啟助力機(jī)構(gòu)、連桿、升降裝置,以及電氣控制裝置。門框一側(cè)與銜接短接通過螺栓連接,銜接短接預(yù)埋在吸水井井道中;門框的中間是門板,門板鑲嵌于門框密封軌道內(nèi),連桿下端通過門板開啟助力機(jī)構(gòu)與門板線連接,連桿上端通過夾頭螺栓與升降裝置的絲杠相連接,門板在連桿的帶動(dòng)下,可以在門框內(nèi)上下運(yùn)動(dòng),在最下面的位置閘門處于關(guān)閉狀態(tài),升起處于打開位置。門板上端通過開啟機(jī)構(gòu)與升降連桿相連,連桿上端通過夾頭螺栓與升降裝置的絲杠相連接,絲杠靠電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。
【IPC分類】E02B7-34, E02B7-36, E02B7-54, E03B5-04
【公開號(hào)】CN104775400
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510171465
【發(fā)明人】騰勇, 房兆光, 翟鵬
【申請(qǐng)人】翟德海
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日
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