一種整體衛(wèi)浴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑領(lǐng)域，具體為一種整體衛(wèi)浴。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國絕大部分建筑的衛(wèi)浴室都是采用現(xiàn)澆混凝土澆筑而成，同時現(xiàn)澆沉箱結(jié)構(gòu)。相對于傳統(tǒng)衛(wèi)浴，目前市場上出現(xiàn)的整體衛(wèi)浴具有安裝方便、空間利用率高、材質(zhì)優(yōu)良、不漏水等優(yōu)點?，F(xiàn)有技術(shù)中的整體衛(wèi)浴主要是采用模壓成型的玻璃鋼制作成整體式的衛(wèi)浴底板和整體式的衛(wèi)浴壁板，再將衛(wèi)浴底板和壁板固定形成整體衛(wèi)浴的整體結(jié)構(gòu)。所述玻璃鋼即SMC復(fù)合材料(Sheet molding compound的縮寫，S卩片狀模塑料)或GPR材料(Fiberglass Reinforce plastic,也寫為FRP，玻璃增強(qiáng)熱固性塑料)。為了獲得強(qiáng)度與厚度之間的平衡，現(xiàn)有技術(shù)的衛(wèi)浴底板的下方設(shè)置有加強(qiáng)筋或者垂直肋，以在保證底板強(qiáng)度的同時降低其厚度。由于底板通過加強(qiáng)筋或垂直肋擱置在下沉樓板上，會造成踩踏衛(wèi)浴底板時的空響感，居住舒適感降低。且這種整體衛(wèi)浴的強(qiáng)度不足，無法穩(wěn)固坐落在樓板上，因此需要在壁板外側(cè)四周砌筑磚墻，使其穩(wěn)固，從而造成衛(wèi)浴間的墻體較厚且占用室內(nèi)空間。
[0003]而且現(xiàn)有技術(shù)中給排水系統(tǒng)基本采取沉箱式的同層排水或異層排水，且這兩種方式都需要設(shè)置沉箱，即在衛(wèi)浴室的底板下面進(jìn)行降板處理，二者的不同之處在于:沉箱式的同層排水是將地漏的存水彎頭設(shè)置在沉箱中，且存水彎頭的排水口直接從建筑上層伸出；而異層排水是將洗臉盆、馬桶以及地漏的排水管道穿過沉箱，設(shè)置在建筑下層的衛(wèi)浴室的頂部。這兩種方式的給排水系統(tǒng)存在以下缺點:
[0004]1、都需要針對衛(wèi)浴室下方的樓板進(jìn)行降板處理，因此需要額外設(shè)置支持該降板的次梁，增加了施工難度；當(dāng)衛(wèi)浴室下層是大開間時，衛(wèi)浴室下方的天花板會向下凸起，影響美觀，必須進(jìn)行吊頂處理，增加裝修工作量且減少下層的室內(nèi)使用空間。
[0005]2、帶沉箱的衛(wèi)浴室結(jié)構(gòu)復(fù)雜，同時回填工作量大，防水做法困難，施工不便，而且，回填區(qū)的載荷高于樓板其它部位。
[0006]3、對于沉箱式的同層排水，如果發(fā)生堵管或漏水，檢修時需要將回填區(qū)敲掉，然后換管再回填，施工非常困難，甚至還可能破壞樓板。
[0007]4、對于異層排水，排水管道直接延伸到了下層的衛(wèi)浴室天花板，視覺上不美觀，也造成下層空間的浪費(fèi)，而且一旦發(fā)生漏水或堵管，將直接污染下層空間，檢修也必須到下層進(jìn)行；另外，管道的水流噪音也會嚴(yán)重影響衛(wèi)浴室下層的居住環(huán)境。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)中給排水設(shè)計中，管道多為PVC材質(zhì)，PVC管材的使用年限，理論上說可以達(dá)到50年，但它受到諸多因素的影響，難以達(dá)到預(yù)期壽命。而建筑主體結(jié)構(gòu)，包括樓板、設(shè)備井、設(shè)備井洞后澆混凝土處的設(shè)計使用年限多在50年之上。因此在建筑的使用過程中需要更換老化的管道?，F(xiàn)有做法中將管道與洞口現(xiàn)澆在一起形成整體，更換必然破壞樓板，修復(fù)工程量大且需要濕作業(yè)，易生成建筑垃圾，并造成室內(nèi)污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種整體衛(wèi)浴，其重量輕、強(qiáng)度高，通風(fēng)性能好，且不需要對衛(wèi)浴室下方的樓板進(jìn)行降板處理，不需要設(shè)置沉箱，提高了衛(wèi)浴室室內(nèi)的使用空間。
[0010]本發(fā)明的解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種整體衛(wèi)浴，包括頂板、底板、墻體和給排水系統(tǒng)，所述頂板與墻體之間、底板與墻體之間通過相連的骨架連接形成整體結(jié)構(gòu)，所述整體衛(wèi)浴內(nèi)設(shè)置有智能通風(fēng)系統(tǒng)；所述給排水系統(tǒng)包括排水立管、給水立管、側(cè)墻地漏和給排水集成模塊；所述給排水集成模塊包括模塊本體、地漏存水彎頭和預(yù)置管道，所述預(yù)置管道和地漏存水彎頭均預(yù)置集成于所述模塊本體中；所述側(cè)墻地漏設(shè)置在墻體的下部；所述排水立管和給水立管均與所述預(yù)置管道相連，所述地漏存水彎頭的一端與側(cè)墻地漏相連，另一端與排水管相連。本方案中，頂板、底板和墻體都通過骨架相連，因此骨架構(gòu)成對整個整體衛(wèi)浴的支撐，是主要的承力構(gòu)件，其穩(wěn)定性非常好，可以相互約束防止整體衛(wèi)浴變形或倒塌；另外，整體衛(wèi)浴的主要承力構(gòu)件由傳統(tǒng)的墻體換成了骨架，一方面，可以大大減輕墻體的重量，使得整體衛(wèi)浴的重量大幅度降低，對整體衛(wèi)浴的吊裝和運(yùn)輸都十分有利；另一方面，墻體是掛在骨架上的，因此骨架自身的面可以設(shè)計成中空結(jié)構(gòu)，這樣可以方便水管和電線的布設(shè)，節(jié)省室內(nèi)空間，有利于后期室內(nèi)的個性化設(shè)計；再者，由于設(shè)有骨架的整體衛(wèi)浴具有良好的穩(wěn)定性，不需要再在墻體外砌磚墻，這樣不僅節(jié)約了原材料和施工工序，還能大幅度提高衛(wèi)浴的室內(nèi)空間。再者，由于整體衛(wèi)浴的主要承力構(gòu)件是骨架，墻體不需要用來承重或作為主要承重部位，因此墻體安裝起來十分容易。還有，這種結(jié)構(gòu)的整體衛(wèi)浴，其骨架、頂板、墻板和底板都很容易設(shè)計成可拆卸式，整體衛(wèi)浴可以拆卸分開存放及運(yùn)輸，降低了整體衛(wèi)浴在存放及運(yùn)輸過程中的占用空間，可以大幅度降低存放及運(yùn)輸成本，還可以避免因運(yùn)輸造成整體衛(wèi)浴的變形損壞。同時，在所述整體衛(wèi)浴內(nèi)設(shè)置有智能通風(fēng)系統(tǒng)，所述智能通風(fēng)系統(tǒng)包括有溫度感應(yīng)器、濕度感應(yīng)器、調(diào)速器及換氣扇組成，采用智能通風(fēng)系統(tǒng)有利于提高整體衛(wèi)浴內(nèi)空氣的流通和保持整體衛(wèi)浴內(nèi)空氣的質(zhì)量，特別是當(dāng)衛(wèi)浴內(nèi)部空間濕度或者溫度大于設(shè)計值時，根據(jù)設(shè)定值時，溫度感應(yīng)器或/和濕度感應(yīng)器開啟換氣扇及換氣扇的調(diào)速器，使其根據(jù)溫度或者濕度與設(shè)計溫度的差異大小控制換氣扇轉(zhuǎn)速，而達(dá)到設(shè)計值時則自動關(guān)閉，這樣可以解決傳統(tǒng)換氣扇一開啟即不停止的排氣模式帶走大量的熱能的缺陷，降低了衛(wèi)浴內(nèi)部溫度的同時，增大了采暖系統(tǒng)的能耗，而采用本方案所述通風(fēng)系統(tǒng)，則降低了能耗的同時又提高使用舒適性。另外，采用側(cè)墻地漏，并設(shè)置在所述整體衛(wèi)浴的墻體下部，使得地漏排水管道都可以通過墻體內(nèi)布設(shè)，解決了需要在衛(wèi)浴底板下方設(shè)置管道的復(fù)雜施工問題。同時，還將地漏存水彎頭設(shè)置在給排水集成模塊中，進(jìn)一步地可以不對整體衛(wèi)浴下方的樓板進(jìn)行降板處理，即整體衛(wèi)浴可以不設(shè)置沉箱，使用過程中整體衛(wèi)浴中的積水通過側(cè)墻地漏流入到落水管中，從而，簡化了施工過程，提高了施工效率。同時，采用給排水集成模塊，將建筑物中的各類管道預(yù)制集成到一起，在建筑施工中，只需要將給排水集成模塊安裝于每層樓的預(yù)留洞口(如設(shè)備井口)中，然后進(jìn)行上下樓層之間的立管安裝，這樣即完成了建筑中管道的安裝連接工作，安裝速度非?？?，環(huán)境污染小，現(xiàn)場組織配件少，組裝工作量?。涣硗猓艿阑蛘呓o排水集成模塊老化后，也可以很方便的更換，不需要破壞樓板。
[0011]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道包括排水管和給水管，所述排水管和給水管分別與排水立管和給水立管分別相連；或者，包括給水管的套管和排水管，給水立管穿設(shè)于所述套管內(nèi)，所述排水管與排水立管相連。
[0012]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道還包括熱水管和/或與所述排水立管相連通的通氣管；或者，所述預(yù)置管道還包括用于設(shè)置熱水管的套管和/或與所述排水立管相連通的通氣管。
[0013]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管和/或通氣管的頂部或底部還連接有變徑裝置。
[0014]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述變徑裝置的頂部或底部連接有管道偏心裝置。
[0015]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管上設(shè)置有伸縮環(huán)。
[0016]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管包含有第一橫管接頭，所述第一橫管接頭連接馬桶和/或洗臉盆的排水橫管。
[0017]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管還包含有第二橫管接頭，所述第二橫管接頭與地漏存水彎頭相連。
[0018]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體包括有至少一個側(cè)壁，側(cè)壁圍合構(gòu)成筒形框體，預(yù)置管道設(shè)置于筒形框體中，預(yù)置管道與筒形框體之間設(shè)置有填充材料。
[0019]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述筒形框體還設(shè)置有頂蓋或底至
ΠΠ O
[0020]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述筒形框體的側(cè)壁設(shè)置有肋條或加強(qiáng)筋。
[0021]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體和預(yù)置管道整體注塑成型。
[0022]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述連接固定裝置為設(shè)置在所述筒形框體上部和/或側(cè)部的環(huán)形挑邊；或者，所述連接固定裝置為設(shè)置在所述筒形框體外壁的外凸模塊；或者，所述連接固定裝置為設(shè)置在所述筒形框體外壁的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)。
[0023]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述側(cè)壁材質(zhì)為鋼質(zhì)或者有機(jī)材料。
[0024]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述填充材料為泡沫混凝土、膨脹珍珠巖混凝土或者陶?；炷痢?br>[0025]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體為混凝土或水泥制成的定型固定裝置，所述預(yù)置管道預(yù)設(shè)于所述模塊本體中。
[0026]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體由相互連接成整體的架桿組成的框架構(gòu)成，所述預(yù)置管道預(yù)設(shè)于所述模塊本體中，所述預(yù)置管道與所述框架之間澆筑有混凝土或水泥漿料。
[0027]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體為空心箱體結(jié)構(gòu)，所述預(yù)置管道通過螺栓、套環(huán)、支座或焊接方式固定在所述模塊本體中。
[0028]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體由金屬材料鑄造或焊接成箱體結(jié)構(gòu)，所述預(yù)置管道與所述模塊本體之間設(shè)置有填充材料。
[0029]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述給排水系統(tǒng)還設(shè)置有排水管路防堵裝置。這樣可以解決排水管發(fā)生堵塞的問題。
[0030]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管路防堵裝置為過濾網(wǎng)或過濾板，所述過濾網(wǎng)或過濾板設(shè)置在排水管路的入口處。
[0031]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管路防堵裝置為高壓水泵或高壓氣泵，所述高壓水泵或高壓氣泵的出口接入排水管路中。
[0032]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述排水管路防堵裝置為粉碎裝置或攪拌裝置，所述粉碎裝置或攪拌裝置安裝在排水管路上。
[0033]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體外壁設(shè)置有止水槽。
[0034]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述止水槽上槽口外挑。
[0035]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述模塊本體內(nèi)還設(shè)置有集水管，所述集水管一端連通止水槽，另一端連通預(yù)置管道。
[0036]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道上還可以設(shè)置有防漏防臭裝置，所述防漏防臭裝置為與所述預(yù)置管道的側(cè)壁相連通的引流管，所述引流管為U形管，所述預(yù)置管道的側(cè)壁上設(shè)置有滲水口，所述引流管的第一端與所述滲水口相連，所述引流管的第二端為入水口，在豎直方向上所述入水口的位置高于所述滲水口的位置。
[0037]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述引流管中還設(shè)置有止水口、限位裝置和浮球，所述止水口的直徑小于所述引流管的孔徑，所述限位裝置設(shè)置在所述止水口的下方，所述浮球設(shè)置在所述限位裝置和止水口之間，所述浮球的直徑大于所述止水口的直徑且小于所述引流管的孔徑。
[0038]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述限位裝置為濾網(wǎng)或限位桿或限位凸塊。
[0039]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道和所述引流管整體注塑成型。
[0040]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道和所述引流管可拆卸連接。
[0041]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道上還可以設(shè)置有防漏防臭裝置，所述防漏防臭裝置為設(shè)置在所述預(yù)置管道側(cè)壁外的防臭箱，所述防臭箱內(nèi)設(shè)置有隔離舌，所述預(yù)置管道側(cè)壁上設(shè)置有滲水口，在豎直方向上所述隔離舌的舌頭位置低于所述滲水口的位置。
[0042]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述隔離舌和所述預(yù)置管道可拆卸連接；或所述隔離舌和所述預(yù)置管道整體注塑成型。
[0043]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述防臭箱和所述預(yù)置管道可拆卸連接；或所述防臭箱和所述預(yù)置管道整體注塑成型。
[0044]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所述預(yù)置管道上安裝有阻火圈或防火層。
[0045]本發(fā)明的另一技術(shù)方案在于在上述基礎(chǔ)之上，所