水銅片400的第一水平段410埋入空箱閘底板100中，而連續(xù)止水銅片400的第二水平段420埋入混凝土底板300中，并且連續(xù)止水銅片400的U字型開口 430朝上。由于連續(xù)止水銅片400具有一定彈性，能夠適應(yīng)空箱閘底板100與混凝土底板300之間產(chǎn)生的微量位移。
[0037]另外，為了使得現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土底板300與預(yù)制的空箱閘底板100連成一整體，從而結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，在空箱閘底板100內(nèi)設(shè)置有空箱閘底板鋼筋骨架(圖中未示出)，在混凝土底板300內(nèi)設(shè)置有混凝土底板鋼筋骨架(圖中未示出)，空箱閘底板100中的空箱閘底板鋼筋骨架的水平鋼筋分別伸出空箱閘底板100的兩端側(cè)面后與混凝土底板300中的混凝土底板鋼筋骨架形成連接。
[0038]本發(fā)明的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)的施工方法，依次按照如下步驟進(jìn)行:
[0039]I)按照預(yù)定要求在預(yù)定地點(diǎn)進(jìn)行水下開挖，并在地基位于空箱閘底板沉放位置的四周打設(shè)連續(xù)封閉板粧200 ；
[0040]2)在干地預(yù)制空箱閘底板100，在預(yù)制空箱閘底板100時(shí)，將空箱閘底板100的空箱閘底板鋼筋骨架置于空箱閘底板100，空箱閘底板鋼筋骨架中的水平鋼筋分別伸出空箱閘底板的兩端側(cè)面一定長(zhǎng)度，再將伸出空箱閘底板兩端側(cè)面的鋼筋伸出段彎折90° ;并且在空箱閘底板的四周預(yù)埋一圈連續(xù)止水銅片400，該連續(xù)止水銅片400的第一水平段410置于空箱閘底板100內(nèi)，保證連續(xù)止水銅片400的U字型開口 430朝上，連續(xù)止水銅片400的其余部分暴露在空箱閘底板100的外側(cè)，再將預(yù)制完成后的空箱閘底板100經(jīng)水上浮運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)沉放至預(yù)定位置；
[0041]3)待空箱閘底板100沉放到位后，伸出空箱閘底板兩端側(cè)面的鋼筋伸出段貼于混凝土底板的現(xiàn)場(chǎng)澆筑位置；然后，將預(yù)制成型的混凝土底板鋼筋骨架定位于環(huán)繞空箱閘底板100的四周且位于連續(xù)封閉板粧200的粧頂?shù)奈恢?，接著，將伸出空箱閘底板兩端側(cè)面的鋼筋伸出段扳直與定位后的混凝土底板鋼筋骨架連接，并將連續(xù)止水銅片400的第二水平段420置于混凝土底板鋼筋骨架中，再在混凝土底板鋼筋骨架上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑，形成混凝土底板300。
[0042]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，包括 一置于地基上的空箱閘底板； 布置在所述空箱閘底板四周并沉入地基中的連續(xù)封閉板粧； 一環(huán)繞所述空箱閘底板四周且與所述連續(xù)封閉板粧的粧頂連接的混凝土底板；以及 一設(shè)置在所述空箱閘底板與混凝土底板之間而使得所述空箱閘底板與混凝土底板之間形成柔性密封閉合的柔性密封結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，所述柔性密封結(jié)構(gòu)為一橫截面大致呈U字型的連續(xù)止水銅片，所述連續(xù)止水銅片的兩豎臂的上部分別向外翻折形成第一水平段和第二水平段，預(yù)埋時(shí)，所述連續(xù)止水銅片的第一、第二水平段分別埋入所述空箱閘底板、混凝土底板中，所述連續(xù)止水銅片的U字型開口朝上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，所述空箱閘底板內(nèi)設(shè)置有空箱閘底板鋼筋骨架，所述混凝土底板內(nèi)設(shè)置有混凝土底板鋼筋骨架，所述空箱閘底板鋼筋骨架中的水平鋼筋分別伸出所述空箱閘底板的兩端側(cè)面后與所述混凝土底板鋼筋骨架形成連接。
4.如權(quán)利要求3所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，所述空箱閘底板為鋼筋混凝土底板或者預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土底板。
5.如權(quán)利要求3所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，所述混凝土底板采用水下不分散混凝土澆筑而成。
6.如權(quán)利要求3所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，所述連續(xù)封閉板粧為預(yù)制鋼筋混凝土板粧或者鋼板粧。
7.一種如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)的施工方法，依次按照如下步驟進(jìn)行: 1)按照預(yù)定要求在預(yù)定地點(diǎn)進(jìn)行水下開挖，并在地基位于空箱閘底板沉放位置的四周打設(shè)連續(xù)封閉板粧； 2)在干地預(yù)制空箱閘底板，在預(yù)制空箱閘底板時(shí)，在空箱閘底板的四周預(yù)埋柔性密封結(jié)構(gòu)，該柔性密封結(jié)構(gòu)的一部分置于空箱閘底板內(nèi)，其余部分暴露在空箱閘底板的外側(cè)，再將預(yù)制完成后的空箱閘底板經(jīng)水上浮運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)沉放至預(yù)定位置； 3)待空箱閘底板沉放到位后，環(huán)繞空箱閘底板的四周且在連續(xù)封閉板粧的粧頂上現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土底板，并將柔性密封結(jié)構(gòu)的另一部分置于現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土底板中。
8.如權(quán)利要求7所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，所述柔性密封結(jié)構(gòu)為橫截面大致呈U字型的連續(xù)止水銅片，所述連續(xù)止水銅片的兩豎臂的上部分別向外翻折形成第一水平段和第二水平段，預(yù)埋時(shí)，所述連續(xù)止水銅片的第一、第二水平段分別埋入所述空箱閘底板、混凝土底板中，所述連續(xù)止水銅片的U字型開口朝上。
9.如權(quán)利要求8所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，所述空箱閘底板內(nèi)設(shè)置有空箱閘底板鋼筋骨架，在預(yù)制空箱閘底板時(shí)，空箱閘底板鋼筋骨架中的水平鋼筋分別伸出空箱閘底板的兩端側(cè)面一定長(zhǎng)度，并將伸出空箱閘底板兩端側(cè)面的鋼筋伸出段彎折90°，空箱閘底板沉放到位后，伸出空箱閘底板兩端側(cè)面的鋼筋伸出端貼于混凝土底板的現(xiàn)場(chǎng)澆筑位置；混凝土底板內(nèi)設(shè)置有混凝土底板鋼筋骨架，在現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土底板時(shí)，先將混凝土底板鋼筋骨架定位于環(huán)繞空箱閘底板的四周且位于連續(xù)封閉板粧的粧頂上，再將伸出空箱閘底板兩端側(cè)面的鋼筋伸出端扳直與混凝土底板鋼筋骨架形成連接，然后在混凝土底板鋼筋骨架上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)澆筑。
10.如權(quán)利要求9所述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，其特征在于，所述混凝土底板采用水下不分散混凝土澆筑而成。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)，包括一置于地基上的空箱閘底板；布置在所述空箱閘底板四周并沉入地基中的連續(xù)封閉板樁；一環(huán)繞所述空箱閘底板四周且與所述連續(xù)封閉板樁的樁頂連接的混凝土底板；以及一設(shè)置在所述空箱閘底板與混凝土底板之間而使得所述空箱閘底板與混凝土底板之間形成柔性密封閉合的柔性密封結(jié)構(gòu)。還公開了上述的防滲及抗液化的浮運(yùn)水閘基礎(chǔ)的施工方法。本發(fā)明的有益效果在于：通過(guò)預(yù)制的空箱閘底板和環(huán)繞在空箱閘底板四周的混凝土底板、設(shè)置在空箱閘底板與混凝土底板的柔性密封結(jié)構(gòu)以及連續(xù)封閉板樁，能夠同時(shí)解決浮運(yùn)水閘防滲以及地基液化問題。
【IPC分類】E02D27-52, E02D27-40
【公開號(hào)】CN104727337
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510112529
【發(fā)明人】謝先坤, 李國(guó)林
【申請(qǐng)人】上海市水利工程設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2015年3月14日