無(wú)掩護(hù)海域橋梁高樁沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已經(jīng)施工完成的跨海大橋承臺(tái)底面一般落潮能露出水面，或所在區(qū)域潮差風(fēng)浪較小，或所在區(qū)域水較淺，本發(fā)明鋼吊箱采用四周鋼結(jié)構(gòu)、底部混凝土結(jié)構(gòu)的組裝方式，水上安裝整體下放至海中的施工工法，特別適用于外海無(wú)掩護(hù)、風(fēng)大浪高、承臺(tái)頂面位于水下或水位變動(dòng)區(qū)、水較深的惡劣水域情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，包括以下步驟:
A、安裝鋼吊箱混凝土底板，將吊掛系統(tǒng)的型鋼主梁安裝在鋼護(hù)筒的頂部，履帶吊水面以上分片組裝預(yù)制混凝土底板，并將分片的混凝土底板濕接縫連接成一個(gè)整體；
B、安裝并下放鋼吊箱，緊固吊掛系統(tǒng)的精軋螺紋鋼筋，分片安裝鋼吊箱，并通過(guò)吊掛系統(tǒng)的穿心千斤頂同步下放鋼吊箱；
在鋼吊箱側(cè)壁和混凝土底板之間安裝橡膠止水條，并增設(shè)阻水鋼筋，并將鋼吊箱的水平方向用頂絲限位，豎直方向用拉桿和底板連接，使鋼吊箱側(cè)壁和混凝土底板形成一個(gè)整體。
[0005]C、在鋼吊箱內(nèi)澆筑封底混凝土；
D、進(jìn)行鋼吊箱內(nèi)抽水；
E、進(jìn)行承臺(tái)施工，綁扎承臺(tái)鋼筋和安裝冷卻水管，綁扎墩柱預(yù)埋鋼筋，澆筑承臺(tái)混凝土。
[0006]所述步驟A中，在鋼護(hù)筒上安裝支撐牛腿，并放入鋼吊箱十字撐桿件。
[0007]所述步驟B中，拆除鋼護(hù)筒上的支撐牛腿，并安裝內(nèi)十字撐。
[0008]所述步驟C中，鋼吊箱內(nèi)澆筑封底混凝土之前，需要封堵預(yù)制的鋼吊箱混凝土底板預(yù)留孔，并施工水下封底混凝土操作平臺(tái)。
[0009]所述步驟D中，拆除吊掛系統(tǒng)和封底混凝土操作平臺(tái)。
[0010]本發(fā)明一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，工藝簡(jiǎn)單，施工效率高，成本低并且能保證施工安全和工程質(zhì)量的工藝方法。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明的無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，承臺(tái)施工采用單壁有底鋼吊箱施工方案，鋼吊箱既作為止水圍堰又作為承臺(tái)混凝土模板，側(cè)模為鋼結(jié)構(gòu)，底板為預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)；鋼吊箱施工時(shí)，首先利用已經(jīng)完成的粧基鋼護(hù)筒，先將吊掛系統(tǒng)的型鋼主梁安裝在鋼護(hù)筒頂部，履帶吊水面以上分片組裝預(yù)制混凝土底板，并將分片的混凝土底板濕接縫連接成一個(gè)整體；然后安裝鋼吊箱側(cè)壁，利用吊掛系統(tǒng)的精軋螺紋鋼筋將鋼吊箱底板和吊掛主梁連接；最后利用吊掛系統(tǒng)的穿心千斤頂將鋼吊箱組合體吊放至水中設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在箱內(nèi)澆筑封底混凝土，待封底混凝土強(qiáng)度滿足要求，箱內(nèi)抽水后干法施工承臺(tái)。
[0012]無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，具體步驟如下:步驟A，鋼吊箱砼底板安裝:在鋼護(hù)筒上切割支撐牛腿安裝孔，安裝支撐牛腿，履帶吊分塊安裝混凝土底板，連接濕接縫鋼筋、安裝濕接縫模板，澆筑砼底板濕接縫，提前放入鋼吊箱十字撐桿件；步驟B，鋼吊箱安裝與下放:安裝吊掛系統(tǒng)，緊固精軋螺紋鋼筋，分片安裝鋼吊箱，拆除鋼護(hù)筒上的支撐牛腿，穿心千斤頂同步下放鋼吊箱，安裝內(nèi)十字撐；鋼吊箱側(cè)壁和混凝土底板之間安裝橡膠止水條、增設(shè)阻水鋼筋；并將鋼吊箱的水平方向用頂絲限位，豎直方向用拉桿和底板連接，使鋼吊箱側(cè)壁和混凝土底板形成一個(gè)整體，此法解決了吊箱止水難題，另外，阻水鋼筋必須使用Φ12的圓鋼，預(yù)制混凝土底板時(shí)一般安裝在混凝土內(nèi)，另一半外露，橡膠厚度30mm，硬度必須為HS35，步驟C，澆筑封底混凝土:封堵預(yù)制砼底板預(yù)留孔，剪力牛腿頂部和鋼護(hù)筒焊接，施工水下封底混凝土操作平臺(tái)，澆筑水下封底混凝土；步驟D，箱內(nèi)抽水:箱內(nèi)抽水，剪力牛腿和伸入承臺(tái)15cm鋼護(hù)筒焊接，拆除吊掛系統(tǒng)，拆除封底混凝土操作平臺(tái)，切割鋼護(hù)筒和鑿粧頭，安裝斜支撐、拆除十字支撐；步驟E，承臺(tái)施工:綁扎承臺(tái)鋼筋和安裝冷卻水管，綁扎墩柱預(yù)埋鋼筋，澆筑承臺(tái)混凝土，本發(fā)明無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，工藝簡(jiǎn)單，施工效率高，成本低并且能保證施工安全和工程質(zhì)量的工藝方法。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，其特征在于，包括以下步驟: A、安裝鋼吊箱混凝土底板，將吊掛系統(tǒng)的型鋼主梁安裝在鋼護(hù)筒的頂部，履帶吊水面以上分片組裝預(yù)制混凝土底板，并將分片的混凝土底板濕接縫連接成一個(gè)整體； B、安裝并下放鋼吊箱，緊固吊掛系統(tǒng)的精軋螺紋鋼筋，分片安裝鋼吊箱，并通過(guò)吊掛系統(tǒng)的穿心千斤頂同步下放鋼吊箱； C、在鋼吊箱內(nèi)澆筑封底混凝土； D、進(jìn)行鋼吊箱內(nèi)抽水； E、進(jìn)行承臺(tái)施工，綁扎承臺(tái)鋼筋和安裝冷卻水管，綁扎墩柱預(yù)埋鋼筋，澆筑承臺(tái)混凝土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，其特征在于:所述步驟A中，在鋼護(hù)筒上安裝支撐牛腿，并放入鋼吊箱十字撐桿件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，其特征在于:所述步驟B中，拆除鋼護(hù)筒上的支撐牛腿，并安裝內(nèi)十字撐。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，其特征在于:在鋼吊箱側(cè)壁和混凝土底板之間安裝橡膠止水條，并增設(shè)阻水鋼筋，并將鋼吊箱的水平方向用頂絲限位，豎直方向用拉桿和底板連接，使鋼吊箱側(cè)壁和混凝土底板形成一個(gè)整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，其特征在于:所述步驟C中，鋼吊箱內(nèi)澆筑封底混凝土之前，需要封堵預(yù)制的鋼吊箱混凝土底板預(yù)留孔，并施工水下封底混凝土操作平臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高粧沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，其特征在于:所述步驟D中，拆除吊掛系統(tǒng)和封底混凝土操作平臺(tái)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)掩護(hù)海域橋梁高樁沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，包括以下步驟：A.安裝鋼吊箱混凝土底板，將吊掛系統(tǒng)的型鋼主梁安裝在鋼護(hù)筒的頂部，履帶吊水面以上分片組裝預(yù)制混凝土底板，并將分片的混凝土底板濕接縫連接成一個(gè)整體；B.安裝并下放鋼吊箱，緊固吊掛系統(tǒng)的精軋螺紋鋼筋，分片安裝鋼吊箱，并通過(guò)吊掛系統(tǒng)的穿心千斤頂同步下放鋼吊箱；C.在鋼吊箱內(nèi)澆筑封底混凝土；D.進(jìn)行鋼吊箱內(nèi)抽水；E.進(jìn)行承臺(tái)施工，綁扎承臺(tái)鋼筋和安裝冷卻水管，綁扎墩柱預(yù)埋鋼筋，澆筑承臺(tái)混凝土。本發(fā)明無(wú)掩護(hù)海域橋梁高樁沒(méi)水承臺(tái)鋼吊箱施工工藝，工藝簡(jiǎn)單，施工效率高，成本低并且能保證施工安全和工程質(zhì)量的工藝方法。
【IPC分類(lèi)】E02D27-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104594373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410790032
【發(fā)明人】朱煒煒, 楊曉雷, 李新強(qiáng), 喬光, 孫海艦
【申請(qǐng)人】中交一航局第三工程有限公司, 中交第一航務(wù)工程局有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月19日