專利名稱：一種節(jié)水坐便器器體及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及沖水廁所中使用的座便器。
普通的陶瓷座便器已廣泛應(yīng)用到各種類型的沖水廁所中，但它的不足之處是耗水量大，每沖洗一次大約耗水9-13升，這在人們?nèi)粘Ｉ钣盟姓己艽蟊壤?。為此，世界許多國家都大力進(jìn)行各種節(jié)水型座便器的研制、開發(fā)。最近歐州推出一種節(jié)水座便器，由塑料和陶瓷等組件組裝而成。該座便器器體由塑料外殼、陶瓷上漏斗、塑料下漏斗、彈簧掛鉤孔板構(gòu)成，基本設(shè)計構(gòu)思是，在上漏斗的底口設(shè)一可以翻轉(zhuǎn)的擋水翻斗，以控制沖洗水用量，并能阻隔下漏斗及污水管道內(nèi)的異味逸出。但這種座便器的塑料件易老化、變形和劃傷，各分立件的制造十分麻煩，且組裝也十分繁瑣和耗時。更主要的是，上漏斗底口要設(shè)置擋水翻斗，顯然上漏斗必須是懸空的，它由一個套在它外面的塑料下漏斗托住。為改善上述節(jié)水座便器的不足，許多人擬將這種結(jié)構(gòu)的座便器器體制造成陶瓷的和整體結(jié)構(gòu)的，但是制造工藝上存在著難點。最困難的是，普通陶瓷座便器的上漏斗直接由座基底部支撐，因此可以防止坯體在燒成過程中的變形，而上述陶瓷節(jié)水座便器的上漏斗是粘接并空懸在座圈水平面下面的，因此若采用普通陶瓷座便器的成形粘接方法和一次燒成工藝，上漏斗本身的重量便足以使它與座圈之間的粘接面斷裂，或使座圈的顯見水平面嚴(yán)重下陷變形而影響外形規(guī)整度并喪失使用功能。正是由于這些難點，目前仍未見到上述的整體型節(jié)水座便器瓷體問世。
本發(fā)明的目的是，提供具有上述結(jié)構(gòu)的整體型節(jié)水座便器瓷體，并公開其制造工藝。
本發(fā)明的節(jié)水座便器器體，由座圈、座基、下口設(shè)有擋水翻斗軸承孔的上漏斗、下漏斗、彈簧掛鉤孔板組成，其主要技術(shù)特點是，所述器體由陶瓷材料制成并為整體件。
一種專門用于生產(chǎn)本發(fā)明節(jié)水座便器瓷體的工藝，由泥漿制備、坯體成形、瓷化素?zé)?、施釉和釉燒工序組成，主要技術(shù)特點是，先將座圈、座基、上漏斗、下漏斗、彈簧掛鉤孔板分別單獨(dú)注漿成形，然后將座圈坯體上表面朝下放到與該表面形狀吻合的托板上，此時座圈坯體下表面朝上，把上漏斗坯體上口沿與座圈坯體下表面粘合，再將彈簧掛鉤孔板粘在座圈坯體下表面上，另外將下漏斗與座基坯體粘合，最后將座基坯體上邊沿倒扣在座圈下邊沿上粘接在一起，制成整體坯件。燒成采用二次燒成工藝，第一次燒成是將上述制好的坯體的上頂面，即座圈坯體的上表面朝下裝在與該上表面外形吻合的窯具上。在瓷化溫度(1220-1280℃)下燒成定形，第二次燒成是將第一次燒成的定形素坯正置，即座圈上表面朝上，施上低溫釉后在比素?zé)郎囟鹊?0-100℃的溫度下釉燒。
附

圖1為本發(fā)明座便器器體的主視剖面圖，附圖2為本發(fā)明座便器器體的俯視圖，附圖3為本發(fā)明座便器器體的側(cè)視圖。
在圖1-3中，1-座圈，2-座基，3-下口設(shè)有擋水翻斗軸承孔的上漏斗，4-下漏斗，5-彈簧掛鉤孔板，6-擋水翻斗軸承孔。
現(xiàn)將本發(fā)明的節(jié)水座便器器體制造工藝詳述如下該器體的體積大且結(jié)構(gòu)特殊，如果按照普通陶瓷座便器的成形和裝燒方法，不能生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。座圈、座基、上漏斗、下漏斗、彈簧掛鉤孔板需分別注漿成形，然后粘接成一個整體坯件。坯體成形用注漿的配方組成(%)及其工藝參數(shù)為長石24-28，石英16-20，熟焦寶石5-8，熟滑石1-2，大同土16-20，蘇州土13-17，坊子土4-8，萊蕪顏莊土4-8，馬山土3-6，堿粉0.3-0.5，水玻璃0.15-0.3。含水率28-31%，細(xì)度為萬孔篩余1.0-2.0%，流動性τ30S＝18-25秒，厚化系數(shù)1.25-1.60，干坯抗折強(qiáng)度4-5兆帕，干燥收縮1.4-1.8%，燒成收縮9-10%。粘接劑是與坯體成份相同的含水率為23-27%的稠泥漿。泥漿所用模型為石膏模型。注漿前先擦模，擦模所用漿液是稀釋了的泥漿與石膏粉的混合物。放漿后，當(dāng)濕坯干燥到具有足夠強(qiáng)度而又沒有失去可塑性時進(jìn)行粘接。先把上漏斗、彈簧掛鉤孔板與座圈粘接成一體，再將下漏斗和座基粘接成一體，最后把這兩部分粘接成一個整體坯件。粘接上漏斗和座圈時，先把座圈頂面朝下，放到與該頂面外形吻合的托板上，此時座圈下表面朝上，再把上漏斗上口沿扣壓粘接在座圈的下表面上。由于上漏斗很重，如果把它和座圈、彈簧掛鉤孔板的結(jié)合體過早地翻過來，空懸的上漏斗就會把座圈墜裂或墜塌。因此在粘接座圈部分與座基部分時，是把座基扣在座圈上粘接，而不象普通座便器那樣是把座圈扣在座基上粘接。上漏斗空懸在座圈下面，不但給成形帶來了困難，而且也給燒成帶來了困難。如果象普通陶瓷座便器那樣正著裝燒，瓷體會嚴(yán)重變形或開裂。只有倒裝在窯具上燒成，才能獲得合格產(chǎn)品。而倒著裝燒就必須采用二次燒成工藝，即先把整體坯件的上頂面朝下裝在與該頂面外形吻合的窯具上，在坯體的瓷化溫度下(1220-1280℃)進(jìn)行素?zé)缓髮⑺責(zé)髡檬┯院?，在比瓷化溫度?0-100℃的溫度下進(jìn)行釉燒，便可防止因空懸的上漏斗下墜造成的變形或開裂，從而保證了產(chǎn)品的規(guī)整度。施釉方法為噴釉，釉料配方組成為90-95%熔塊，5-10%蘇州土。其中熔塊的配方組成(%)為長石24-28，石英25-28，鐘乳石6-9，硼砂6-8，硼酸6-8，鉛丹6-8，硝酸鉀2-4，氧化鋅4-6，鋯英石9-12，熔塊的熔化溫度范圍為1250-1300℃，釉漿比重為1.55-1.65。
本發(fā)明的節(jié)水座便器器體，全部由陶瓷材料制成，杜絕了塑料器體的易老化、易劃傷等缺點。此外，器體為整體件，運(yùn)輸安裝使用均方便。該器體的制造工藝其特點是，器體各部分單獨(dú)成形，然后粘接成整體坯件，燒成采用二次燒成工藝，第一次為瓷化定形素?zé)?，第二次為低溫釉燒，這就保證了產(chǎn)品的規(guī)整度。
下面為本發(fā)明工藝方法的具體實施例整個瓷體由座圈、座基、下口設(shè)有擋水翻斗軸承孔的上漏斗、下漏斗、彈簧掛鉤孔板組成。這五部分先分別注漿成形后再粘接成一個整體。所用泥漿的配方組成(%)及其工藝參數(shù)為長石26、石英18、熟焦寶石6，熟滑石1，大同土18，蘇州土15，坊子土6，萊蕪顏莊土6，馬山土4，堿粉0.4，水玻璃0.2。含水率28.5%，萬孔篩余1.1%，流動性τ30S＝20.6秒，厚化系數(shù)1.46，干坯抗折強(qiáng)度4.4兆帕，干燥收縮1.68%，燒成收縮9.86%。注漿所用模型為石膏模型。注漿前先擦模，擦模所用漿液是稀釋了的泥漿與石膏粉的混合物。放漿后，當(dāng)濕坯干燥到具有足夠強(qiáng)度而又沒失去可塑性時進(jìn)行粘接。粘接劑是與坯體成份相同的含水率為25%的稠泥漿。先把上漏斗、彈簧掛鉤孔板和座圈，以及下漏斗和座基分別粘接起來，再把這兩部分粘接成一個整體。粘接下漏斗和座基時應(yīng)在座基還沒脫模前進(jìn)行。粘接上漏斗和座圈時，先把座圈頂面朝下放到與該頂面外形相吻合的托板上，此時座圈下表面朝上，再把上漏斗粘在座圈下表面上，同時把彈簧掛鉤孔板粘在座圈下表面上。最后把下漏斗和座基的結(jié)合體扣壓在上漏斗、彈簧掛鉤孔板和座圈的結(jié)合體上粘接成一個整體。粘接完畢后，當(dāng)坯體干燥到具備了足夠強(qiáng)度時，再把坯體正過來繼續(xù)干燥。當(dāng)完全干燥后進(jìn)行修坯、燒成。燒成采用二次燒成工藝，即首先把整體坯件的頂面朝下，放到與該頂面外形相吻合的窯具上，在1250℃下進(jìn)行瓷化素?zé)Ｔ偈┥嫌哉^來在1160℃下進(jìn)行釉燒。施釉方法為噴釉。釉料配方組成為93%熔塊，7%蘇州土。釉漿比重為1.62。其中熔塊的配方組成(%)為長石26，石英27，鐘乳石8，硼砂7，硼酸7，鉛丹7，硝酸鉀3，氧化鋅5，鋯英石10。熔塊的熔化溫度為1280℃。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)水座便器器體，由座圈，座基，下口設(shè)有擋水翻斗軸承孔的上漏斗，下漏斗，彈簧掛鉤孔板組成，其特征在于，所述座便器器體由陶瓷材料制成并為整體件。
2.一種制造權(quán)利要求1所述的節(jié)水座便器器體的工藝方法，包括泥漿制備、坯體成形、燒成工序，其特征在于A 在坯體成形工序，先將座圈、座基、上漏斗、下漏斗、彈簧掛鉤孔板分別單獨(dú)注漿成形，然后將座圈坯體上表面朝下置于同該表面形狀吻合的托板上，把上漏斗坯體上口沿與該座圈坯體下表面粘合，再將彈簧掛鉤孔板粘接在座圈坯體下表面，另外將下漏斗與座基坯體粘合，最后將座基坯體上邊沿倒扣在座圈下邊沿上粘在一起，制成整體坯件，B 所述燒成工序采用二次燒成，第一次燒成是將上述制好的整體坯件的上頂面，即座圈的上表面朝下裝在與該上表面外形吻合的窯具上，在瓷化溫度下素?zé)ㄐ?，第二次燒成是將第一次燒成的定形素?zé)髡茫┯院笤诒人責(zé)郎囟鹊?0-100℃的溫度下釉燒。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)水坐便器器體及其制造方法。在該器體上面安裝輔助部件就組成了節(jié)水坐便器。該器體是由座圈、座基、下口設(shè)有擋水翻斗軸承孔的上漏斗、下漏斗和彈簧掛鉤孔板組成的陶瓷整體件，其中座圈和座基構(gòu)成了器體的外殼，上漏斗空懸在座圈下面，下漏斗在座基底部，彈簧掛鉤孔板在座圈下表面。座圈、座基、上漏斗、下漏斗、彈簧掛鉤孔板需分別單獨(dú)注漿成型，然后粘接成一個整體件。先把整體件的頂面朝下放到窯具上進(jìn)行高溫素?zé)?，再正過來進(jìn)行低溫釉燒，從而確保了產(chǎn)品的規(guī)整度和使用功能。
文檔編號E03D11/13GK1069544SQ9110651
公開日1993年3月3日 申請日期1991年8月13日 優(yōu)先權(quán)日1991年8月13日
發(fā)明者劉凱民, 王義寬, 黃愛元, 王元芬, 孫業(yè)鳳, 錢景浩, 李有勝, 蔣學(xué)敬, 逄錦玉, 于有會, 孫連弟, 張儒嶺, 宮克德 申請人:山東省硅酸鹽研究設(shè)計院