專利名稱:垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種垃圾填埋系統(tǒng)，尤其是垃圾填埋多分支生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)。
背景技術：
目前，垃圾填埋場中生物氣與滲濾液采用獨立抽排的方式生物氣通過預先埋設的導排管或在封場后打垂直孔的方式進行抽排，滲濾液則由填埋場底部的盲溝收集后進入集液井并抽排出去。這種獨立抽排的方式需要分別進行工程施工，并且隨著垃圾的降解，滲濾液中的顆粒物堵塞氣、液的運移通道，垃圾體的滲透性能變差，導致生物氣與滲濾液的抽排效果變得不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在問題，提供一種垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，它不僅便于施工，其生物氣與滲濾液的抽排效率高，而且能夠加速填埋場的穩(wěn)定化進程。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是在垃圾填埋場投入使用前砌筑完成豎井，隨填垃圾埋作業(yè)由下至上依次敷設與豎井相通的多水平、多分支的收集疏排通道，收集疏排通道內(nèi)充填有導水、導氣的砂礫，多分支收集疏排通道與豎井的水平面夾角α由下至上逐漸增大；豎井井口設有密封蓋，并設有可將生物氣與滲濾液抽排掉的抽排裝置。
所述的豎井由鋼筋混凝土材料構筑而成，豎井壁留有與多水平、多分支收集疏排通道連通口；所述的豎井井口高出垃圾填埋場封場的高度l為300-500mm；井底與排水層底部之間的高度h為3000-5000mm；所述的收集疏排通道由多個首尾相接、可生物降解的纖維材料編織而成的蛹狀簍構成；所述多分支收集疏排通道與豎井的水平面由下至上逐漸增大的夾角α為5-15°；所述的抽排裝置包括抽氣泵，與其相連插入豎井內(nèi)的排氣管，設在豎井底部的潛污泵和與其連伸出井外的排水管構成；所述的密封蓋上設有插入排汽管的抽氣孔和插入排水管的排水孔，還設有水位監(jiān)測儀的插孔和壓力監(jiān)測儀的插孔。
本發(fā)明由于采用了與水平面存在一定夾角的多水平、多分支收集疏排通道，改善了垃圾體內(nèi)部的滲透性，更有利于氣液在垃圾體內(nèi)的運移與輸導。由于多水平、多分支收集疏排通道可進行氣液一體化的收集與輸導，因此通過發(fā)散狀的多水平、多分支收集疏排通道向中心豎井的匯聚，實現(xiàn)生物氣與滲濾液的積聚，并通過抽排泵抽排。整個系統(tǒng)結構簡單，施工方便，工程費用低，后期維護管理方便，并方便對生物氣監(jiān)測利用及滲濾液的內(nèi)部調(diào)節(jié)處理。
圖1是本發(fā)明抽排系統(tǒng)俯視結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。
圖中1-豎井，2-疏排通道，3-砂礫，4-排水層，5-抽氣泵，6-潛污泵，7-抽氣管，8-排水管，9-密封蓋，10-抽氣孔，11-排水孔，12-垃圾，13-水位監(jiān)測孔，14-壓力監(jiān)測孔。
具體實施方式下面結合附圖中的實施例對本發(fā)明作進一步的說明本發(fā)明的抽排系統(tǒng)是集液井和氣體回收井的結合體，圖2所示，涉及有豎井1、多分支收集疏排通道2、抽氣泵5、潛污泵6、抽氣管7、排水管8、密封蓋9。豎井1在填埋場投入使用前施工完成，井口高出垃圾填埋場封場的高度l為300-500mm；井底與排水層4底部之間的高度h為3000-5000mm。井壁由鋼筋混凝土材料構筑而成具有較強的抗形變能力，井壁預留多水平孔，以備垃圾12填埋時與多分支收集疏排通道2相連通。潛污泵6設在井壁底部與伸出井口的排水管8相連。多分支收集疏排通道2由多個首尾相接的蛹狀簍構成，蛹狀簍由透水透氣性良好、可生物降解的木制纖維材料制成，蛹狀簍內(nèi)部充填砂礫3作為導氣、導水介質(zhì)，進行生物氣與滲濾液的一體化收集與疏導。圖1所示，多分支收集疏排通道2為多水平發(fā)散狀展布置，增大了與垃圾體的接觸面積，改善了垃圾體內(nèi)部的滲透性，有利于生物氣與滲濾液在垃圾體內(nèi)的運移。多分支收集疏排通道2隨填埋場作業(yè)由下至上依次敷設于垃圾體表面，有利于收集滲濾液，使?jié)B濾液在重力的作用下流入豎井1中。多分支收集疏排通道2敷設時應與水平面成一定夾角，考慮到垃圾體沉降量逐漸變大的影響，多分支收集疏排通道2與水平面的夾角α由下至上也逐漸增大，α夾角大小由垃圾12的沉降參數(shù)所決定，一般為5～15度。抽氣泵5通過抽氣管7將收集到的生物氣抽提到地面的生物氣發(fā)電廠，抽氣管7的進氣孔集中在豎井的中下部。豎井1底部潛污泵6通過排水管8將收集到的滲濾液提升到地面的污水處理站。豎井1井口設有密封蓋9，一般狀態(tài)下密封蓋關閉，阻斷外界空氣與內(nèi)部氣體的交換，保持厭氧環(huán)境；當需要對豎井1進行維修或清理時，可將密封蓋9打開。密封蓋9上設有可自由開閉的抽氣孔10與排水孔11，當抽排生物氣或滲濾液時，將密封蓋9對應的抽排孔打開，連接抽氣泵5與抽氣管7、潛污泵6與排氣管8。為了確保填埋場的安全運行，密封蓋上還設有供水位監(jiān)測儀插入的孔13與供壓力監(jiān)測儀插入的孔14。
實施過程首先在垃圾填埋場中心建立鋼筋混凝土結構的豎井1，豎井1的數(shù)量根據(jù)填埋場的形狀與規(guī)模設置，單豎井1靠近垃圾12傾倒一側布設，設置雙豎井1時對角布設，圖2所示；設置多豎井1時靠近周邊均勻布設。豎井1井口高出預計封場高度300-500mm，井壁底部與盲溝中的集排水管相連通，預留與多水平、多分支收集疏排通道2相連通的多水平孔，并在豎井1中設置抽氣管7與排水管8。垃圾填埋場使用過程中，隨著垃圾體高度的增加，依次輻射狀敷設與水平面成一定夾角的多分支收集疏排通道2，并在豎井1周圍充填砂礫。填埋場封場后，將豎井1井口封閉，抽氣管7與抽氣泵5相連，排水管7與潛污泵相連6，通過抽氣泵5與潛污泵6將收集到的垃圾填埋場生物氣、滲濾液抽至地面。
權利要求
1.垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，其特征在于在垃圾填埋場投入使用前砌筑完成豎井(1)，隨填垃圾埋作業(yè)由下至上依次敷設與豎井(1)相通的多水平、多分支的收集疏排通道(2)，收集疏排通道(2)內(nèi)充填有導水、導氣的砂礫(3)，多分支收集疏排通道(2)與豎井(1)的水平面夾角α由下至上逐漸增大；豎井(1)井口設有密封蓋(9)，并設有可將生物氣與滲濾液抽排掉的抽排裝置。
2.根據(jù)權利要求
1所述的垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，其特征在于所述的豎井(1)由鋼筋混凝土材料構筑而成，豎井壁留有與多水平、多分支收集疏排通道(2)連通口。
3.根據(jù)權利要求
1或2所述的垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，其特征在于所述的豎井(1)井口高出垃圾填埋場封場的高度l為300—500mm；井底與排水層(4)底部之間的高度h為3000-5000mm。
4.根據(jù)權利要求
1所述的垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，其特征在于所述的收集疏排通道(2)由多個首尾相接、可生物降解的纖維材料編織而成的蛹狀簍構成。
5.根據(jù)權利要求
1、2或4所述的垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，其特征在于所述多分支收集疏排通道(2)與豎井(1)的水平面由下至上逐漸增大的夾角α為5-15°。
6.根據(jù)權利要求
1所述的垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，其特征在于所述的抽排裝置包括抽氣泵(5)，與其相連插入豎井(1)內(nèi)的排氣管(7)，設在豎井(1)底部的潛污泵(6)和與其連伸出井外的排水管(8)構成。
7.根據(jù)權利要求
1或6所述的垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，其特征在于所述的密封蓋(9)上設有插入排氣管(7)的抽氣孔(10)和插入排水管(8)的排水孔(11)，還設有水位監(jiān)測儀的插孔(13)和壓力監(jiān)測儀的插孔(14)。
專利摘要
一種垃圾填埋場生物氣與滲濾液一體化抽排系統(tǒng)，在垃圾填埋場投入使用前砌筑完成豎井，隨垃圾填埋作業(yè)由下至上依次敷設與豎井相通的多水平、多分支的收集疏排通道，收集疏排通道內(nèi)充填有導水、導氣的砂礫，多分支收集疏排通道與豎井的水平面夾角α由下至上逐漸增大；豎井井口沒有密封蓋，并設有可將生物氣與滲濾液抽排掉的抽排裝置。通過分層輻射狀敷設的與水平面成一定角度的多水平、多分支收集疏排通道改善垃圾體內(nèi)部的透水透氣性，進行氣液一體化的收集與輸導；通過發(fā)散狀的多水平、多分支收集疏排通道向中心豎井匯聚，實現(xiàn)生物氣與滲濾液的積聚，便于抽排。整個系統(tǒng)結構簡單，生物氣與滲濾液的收集效率高，施工方便，工程費用低，后期維護管理方便。
文檔編號E03F5/00GK1995568SQ200610166465
公開日2007年7月11日 申請日期2006年12月20日
發(fā)明者桑樹勛, 周效志, 曹麗文, 程云環(huán), 張時音, 劉會虎 申請人:中國礦業(yè)大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan