本發(fā)明屬于水利設施，具體涉及一種閘門拉桿系統(tǒng)。

背景技術：

1、如圖1所示，啟閉機利用拉桿系統(tǒng)作為牽引部件實現(xiàn)閘門的升降控制，拉桿系統(tǒng)包括多個首尾連接的拉桿。如圖2所示，拉桿的頂部和底部均設置有吊耳孔，這些吊耳孔的中心軸線均平行于水流方向，如此一來，通過銷軸連接就會產生兩個問題：

2、1、在其中一節(jié)拉桿因外界因數(shù)比如鎖定梁移位、閘門或攔污柵的振動等情況發(fā)生偏轉，所有拉桿均向著一個方向偏轉，這會使整體拉桿的偏轉量較大，有時會導致部分銷軸因受力較大而剪斷固定螺栓發(fā)生銷軸脫離拉桿事故造成損失，后期檢修維護難度也較大。

3、2、常規(guī)鎖定梁和銷軸垂直布置，鎖定梁順水流方向鎖定，銷軸垂直于水流方向，因此在裝卸銷軸時，有銷軸掉落到閘孔中的隱患。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種閘門拉桿系統(tǒng)，改變了拉桿受力后的偏轉程度，還降低了拆卸時掉落到閘孔中的風險。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種閘門拉桿系統(tǒng)，包括偶數(shù)個通過銷軸首尾連接的拉桿，所述拉桿包括兩個對稱設置的拉桿板和設置在所述拉桿板頂部的上吊耳，所述上吊耳設置有上吊耳孔，所述拉桿板的底部設置有下吊耳孔；所述上吊耳孔的中心軸線與所述下吊耳孔的中心軸線相互垂直。

3、進一步地，所述拉桿板包括上豎直段、下豎直段和傾斜段，所述傾斜段連接在所述上豎直段和下豎直段之間；所述拉桿的兩個上豎直段之間的距離大于其兩個下豎直段之間的距離，所述下吊耳孔設置在所述下豎直段上。

4、進一步地，所述拉桿還包括筋板，所述筋板設置在兩個拉桿板之間。

5、進一步地，所述拉桿還包括吊耳安裝板、連接板和連接筋，所述吊耳安裝板設置在兩個拉桿板的頂部，所述上吊耳設置在所述吊耳安裝板上，所述連接板設置在兩個拉桿板之間，所述連接筋設置在所述吊耳安裝板和連接板之間。

6、本發(fā)明還提供一種閘門拉桿系統(tǒng)，包括偶數(shù)個通過銷軸首尾連接的拉桿，所述拉桿包括伸縮連接的上連接體和下連接體；所述上連接體的頂部設置有上吊耳，所述上吊耳設置有上吊耳孔，所述下連接體包括兩個對稱設置的拉桿板，所述拉桿板的底部設置有下吊耳孔；所述上吊耳孔的中心軸線與所述下吊耳孔的中心軸線相互垂直。

7、進一步地，所述拉桿板包括上豎直段、下豎直段和傾斜段，所述傾斜段連接在所述上豎直段和下豎直段之間；所述拉桿的兩個上豎直段之間的距離大于其兩個下豎直段之間的距離，所述下吊耳孔設置在所述下豎直段上。

8、進一步地，所述上連接體包括吊耳安裝板和螺桿，所述上吊耳設置在所述吊耳安裝板的頂面，所述螺桿設置有兩個，并且設置在所述吊耳安裝板的底面；

9、所述下連接體包括頂板，所述頂板設置在兩個拉桿板的頂部并且設置有螺桿孔，所述螺桿穿過對應的螺桿孔并且設置有調節(jié)螺母，所述調節(jié)螺母位于所述頂板的下方。

10、進一步地，所述下連接體還包括抵接板，所述抵接板設置在兩個拉桿板之間并且設置有避讓孔，所述避讓孔的直徑大于所述調節(jié)螺母的內徑；所述螺桿的底部設置有鎖緊螺母和位于所述鎖緊螺母頂部的墊板，所述墊板和所述抵接板之間的螺桿上套設有彈簧。

11、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明中的拉桿系統(tǒng)中的銷軸能夠以上下相互垂直的方式安裝，因此拉桿受外界因素，比如鎖定梁移位、閘門或攔污柵的振動等情況發(fā)生偏轉時，與其相連的拉桿會受到與偏轉方向垂直的力，加大其銷軸與拉桿孔壁之間的摩擦力，不會發(fā)生同向偏轉，這大大降低了一節(jié)拉桿發(fā)生偏轉對整體拉桿偏轉量的影響效果，防止拉桿銷軸因受力較大而剪斷固定螺栓導致銷軸脫離拉桿事故的發(fā)生，有效提高了拉桿運行的安全性。

13、2、本發(fā)明中的拉桿系統(tǒng)在拆卸時，只需要拆卸順著水流方向的銷軸，此時銷軸便更容易落到閘孔上方的墩頂上而不是閘孔中，降低了掉落的風險。

14、3、本發(fā)明中的拉桿系統(tǒng)由于存在順著水流方向安裝的銷軸，因此更易在墩頂布置拆卸裝置來取代人工拆卸。

技術特征：

1.一種閘門拉桿系統(tǒng)，其特征在于：包括偶數(shù)個通過銷軸（200）首尾連接的拉桿（100），所述拉桿（100）包括兩個對稱設置的拉桿板（1）和設置在所述拉桿板（1）頂部的上吊耳（2），所述上吊耳（2）設置有上吊耳孔（2.1），所述拉桿板（1）的底部設置有下吊耳孔（1.4）；所述上吊耳孔（2.1）的中心軸線與所述下吊耳孔（1.4）的中心軸線相互垂直。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種閘門拉桿系統(tǒng)，其特征在于：所述拉桿板（1）包括上豎直段（1.1）、下豎直段（1.3）和傾斜段（1.2），所述傾斜段（1.2）連接在所述上豎直段（1.1）和下豎直段（1.3）之間；所述拉桿（100）的兩個上豎直段（1.1）之間的距離大于其兩個下豎直段（1.3）之間的距離，所述下吊耳孔（1.4）設置在所述下豎直段（1.3）上。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種閘門拉桿系統(tǒng)，其特征在于：所述拉桿（100）還包括筋板（3），所述筋板（3）設置在兩個拉桿板（1）之間。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種閘門拉桿系統(tǒng)，其特征在于：所述拉桿（100）還包括吊耳安裝板（4）、連接板（5）和連接筋（6），所述吊耳安裝板（4）設置在兩個拉桿板（1）的頂部，所述上吊耳（2）設置在所述吊耳安裝板（4）上，所述連接板（5）設置在兩個拉桿板（1）之間，所述連接筋（6）設置在所述吊耳安裝板（4）和連接板（5）之間。

5.一種閘門拉桿系統(tǒng)，其特征在于：包括偶數(shù)個通過銷軸（200）首尾連接的拉桿（100），所述拉桿（100）包括伸縮連接的上連接體和下連接體；所述上連接體的頂部設置有上吊耳（2），所述上吊耳（2）設置有上吊耳孔（2.1），所述下連接體包括兩個對稱設置的拉桿板（1），所述拉桿板（1）的底部設置有下吊耳孔（1.4）；所述上吊耳孔（2.1）的中心軸線與所述下吊耳孔（1.4）的中心軸線相互垂直。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種閘門拉桿系統(tǒng)，其特征在于：所述拉桿板（1）包括上豎直段（1.1）、下豎直段（1.3）和傾斜段（1.2），所述傾斜段（1.2）連接在所述上豎直段（1.1）和下豎直段（1.3）之間；所述拉桿（100）的兩個上豎直段（1.1）之間的距離大于其兩個下豎直段（1.3）之間的距離，所述下吊耳孔（1.4）設置在所述下豎直段（1.3）上。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種閘門拉桿系統(tǒng)，其特征在于：所述上連接體包括吊耳安裝板（4）和螺桿（8），所述上吊耳（2）設置在所述吊耳安裝板（4）的頂面，所述螺桿（8）設置有兩個，并且設置在所述吊耳安裝板（4）的底面；

8.根據(jù)權利要求7所述的一種閘門拉桿系統(tǒng)，其特征在于：所述下連接體還包括抵接板（9），所述抵接板（9）設置在兩個拉桿板（1）之間并且設置有避讓孔，所述避讓孔的直徑大于所述調節(jié)螺母（12）的內徑；所述螺桿（8）的底部設置有鎖緊螺母（11）和位于所述鎖緊螺母（11）頂部的墊板（13），所述墊板（13）和所述抵接板（9）之間的螺桿（8）上套設有彈簧（10）。

技術總結
本發(fā)明提供了一種閘門拉桿系統(tǒng)，包括偶數(shù)個通過銷軸首尾連接的拉桿，拉桿包括兩個對稱設置的拉桿板和設置在拉桿板頂部的上吊耳，上吊耳設置有上吊耳孔，拉桿板的底部設置有下吊耳孔；上吊耳孔的中心軸線與下吊耳孔的中心軸線相互垂直。本發(fā)明中的拉桿系統(tǒng)中的銷軸能夠以上下相互垂直的方式安裝，因此拉桿受外界因素，比如鎖定梁移位、閘門或攔污柵的振動等情況發(fā)生偏轉時，與其相連的拉桿會受到與偏轉方向垂直的力，加大其銷軸與拉桿孔壁之間的摩擦力，不會發(fā)生同向偏轉，這大大降低了一節(jié)拉桿發(fā)生偏轉對整體拉桿偏轉量的影響效果，防止拉桿銷軸因受力較大而剪斷固定螺栓導致銷軸脫離拉桿事故的發(fā)生，有效提高了拉桿運行的安全性。

技術研發(fā)人員：王強,王金華,郭韋利,陳孟,李健,李延開,盧磊
受保護的技術使用者：山東省水利勘測設計院有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/19