本技術(shù)屬于熔鹽儲能，具體涉及一種熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)。

背景技術(shù)：

1、隨著我國風電、太陽能等新能源發(fā)電快速發(fā)展，需配套采取儲能措施以保證新能源發(fā)電相對穩(wěn)定。目前，采用熔鹽作為儲熱介質(zhì)具有較好的儲熱傳熱性能，熔鹽等高溫介質(zhì)儲罐也越來越趨于大型化。由于儲熱介質(zhì)溫度高，儲罐基礎(chǔ)的保溫及強度性能是影響儲罐效率和安全的關(guān)鍵因素之一，是確保高溫介質(zhì)儲罐穩(wěn)定運行的重點。

2、通常，熔鹽儲罐內(nèi)部儲存的熔鹽溫度在200～600℃，其中罐底需要采用既有支撐強度，又能保溫隔熱的材料形成保溫基礎(chǔ)。保溫基礎(chǔ)既為儲罐提供結(jié)構(gòu)支撐，也在罐底形成保溫層避免高溫熔鹽熱量散失，同時進行隔熱避免底部土體或混凝土底板超溫影響基礎(chǔ)承載力，避免基礎(chǔ)過度不均勻沉降使罐體應(yīng)力集中形成泄露。保溫基礎(chǔ)需解決保溫隔熱、支撐強度、不均勻沉降、膨脹應(yīng)力、防水、泄露修復(fù)等問題。

3、常規(guī)的保溫基礎(chǔ)為內(nèi)環(huán)壁或外環(huán)壁等單層環(huán)壁結(jié)構(gòu)，環(huán)壁可采用鋼筋混凝土、鋼板或耐火磚等材料。在環(huán)壁內(nèi)填充陶粒、?；u、或硅酸鈣板等保溫材料，分層鋪設(shè)。環(huán)壁為內(nèi)部填充的隔熱材料提供側(cè)向支撐，約束內(nèi)部保溫材料以及儲罐底部的位移，同時防止地下水或雨水從側(cè)面進入保溫隔熱層，從而避免保溫材料性能受潮而失效，如圖1所示。該單層環(huán)壁結(jié)構(gòu)形式中環(huán)壁本身受到溫度影響產(chǎn)生膨脹位移，同時受到內(nèi)部填料膨脹產(chǎn)生的推力影響。無論是采用混凝土還是鋼板環(huán)壁或砌體環(huán)壁，其環(huán)壁結(jié)構(gòu)在自身溫度差和側(cè)推力影響下都極易開裂，無法有效防止地下水或雨水浸入保溫材料，造成保溫性能以及基礎(chǔ)支撐強度失效，容易發(fā)生安全事故。因此該常規(guī)保溫基礎(chǔ)構(gòu)造不適用于地下水或雨水豐富的區(qū)域。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提供一種熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，能夠適用于地下水或雨水豐富的區(qū)域，能夠?qū)崿F(xiàn)多層防水、智能水位監(jiān)測和排水，避免保溫材料性能和強度失效，確保高溫介質(zhì)儲罐安全運行。

2、本實用新型的實施例通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，包括底板、內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁，該底板內(nèi)設(shè)有通風管，該內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁均設(shè)于底板，該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，該內(nèi)芯結(jié)構(gòu)從上至下設(shè)有緩沖層和保溫層，該內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有空氣隔熱層，且該內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有集水井，該集水井內(nèi)設(shè)有液位監(jiān)測裝置和抽水泵。

4、在本實用新型的一實施例中，所述底板設(shè)有承臺，該承臺設(shè)有錐頂部和環(huán)繞錐頂部的水平環(huán)部，該錐頂部支撐于所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，且該錐頂部設(shè)有排水坡，該水平環(huán)部支撐于所述內(nèi)環(huán)壁。

5、在本實用新型的一實施例中，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)還設(shè)有疏水層，該疏水層鋪于底板且位于所述保溫層下層。

6、在本實用新型的一實施例中，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)還設(shè)有剛性層和反輻射層，該反輻射層設(shè)于所述保溫層的上層且位于剛性層的下層，該剛性層設(shè)于所述緩沖層的下層且位于該反輻射層的上層。

7、在本實用新型的一實施例中，所述內(nèi)環(huán)壁為鋼板環(huán)壁。

8、在本實用新型的一實施例中，所述空氣隔熱層內(nèi)局部填充有保溫材料。

9、在本實用新型的一實施例中，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)還設(shè)有用于支撐儲罐的環(huán)梁，該環(huán)梁嵌設(shè)于保溫層的頂部。

10、本實用新型的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點和有益效果：

11、本實用新型通過改變保溫基礎(chǔ)側(cè)面結(jié)構(gòu)布置，采用由外環(huán)壁—空氣隔熱層—內(nèi)環(huán)壁構(gòu)成的多層側(cè)環(huán)壁組合形式，做到既能滿足側(cè)面受力，又能多重防水，而且本實用新型還在外環(huán)壁與內(nèi)環(huán)壁之間的集水井內(nèi)設(shè)置液位監(jiān)測裝置自動監(jiān)測水位，并用抽水泵及時抽水排水，能夠保證在地下水豐富區(qū)域，下沉式儲罐保溫基礎(chǔ)不受地下水而影響長期穩(wěn)定運行。

技術(shù)特征：

1.一種熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，包括底板、內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁，該底板內(nèi)設(shè)有通風管，該內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁均設(shè)于底板，該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，該內(nèi)芯結(jié)構(gòu)從上至下設(shè)有緩沖層和保溫層，其特征在于，該內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有空氣隔熱層，且該內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間的底板挖設(shè)有集水井，該集水井內(nèi)設(shè)有液位監(jiān)測裝置和抽水泵。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，其特征在于，所述底板設(shè)有承臺，該承臺設(shè)有錐頂部和環(huán)繞錐頂部的水平環(huán)部，該錐頂部支撐于所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，且該錐頂部設(shè)有排水坡，該水平環(huán)部支撐于所述內(nèi)環(huán)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，其特征在于，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)還設(shè)有疏水層，該疏水層鋪于底板且位于所述保溫層下層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，其特征在于，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)還設(shè)有剛性層和反輻射層，該反輻射層設(shè)于所述保溫層的上層且位于剛性層的下層，該剛性層設(shè)于所述緩沖層的下層且位于該反輻射層的上層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)壁為鋼板環(huán)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，其特征在于，所述空氣隔熱層內(nèi)局部填充有保溫材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，其特征在于，所述內(nèi)芯結(jié)構(gòu)還設(shè)有用于支撐儲罐的環(huán)梁，該環(huán)梁嵌設(shè)于保溫層的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熔鹽儲罐保溫基礎(chǔ)，包括底板、內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁，該底板內(nèi)設(shè)有通風管，該內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁均設(shè)于底板，該內(nèi)環(huán)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)芯結(jié)構(gòu)，該內(nèi)芯結(jié)構(gòu)從上至下設(shè)有緩沖層和保溫層，該內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有空氣隔熱層，且該內(nèi)環(huán)壁與外環(huán)壁之間設(shè)有集水井，該集水井內(nèi)設(shè)有液位監(jiān)測裝置和抽水泵。本技術(shù)能夠適用于地下水或雨水豐富的區(qū)域，能夠?qū)崿F(xiàn)多層防水、智能水位監(jiān)測和排水，避免保溫材料性能和強度失效，確保高溫介質(zhì)儲罐安全運行。

技術(shù)研發(fā)人員：胡亮,汪有偉,張茂園,蘇加,余友華,武娟,李靈均,余杰,金黃
受保護的技術(shù)使用者：東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/12/19