本發(fā)明屬于核電站工程施工，具體涉及一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法。

背景技術(shù)：

1、電站多項(xiàng)工程需要使用淡水資源，市政供水無法滿足電站未來發(fā)展對(duì)淡水資源的需求。核電站第三回路介質(zhì)海水經(jīng)過換熱后通過閘門井排出大海，此處海水水源溫度、純度較好，可為電站海水淡化工程提供海水源。核電站運(yùn)行期間循環(huán)水泵保持運(yùn)行階段，此時(shí)隧洞流量可能高達(dá)幾十萬立方/小時(shí)，隧洞內(nèi)流速可達(dá)1.5～2m/s，由于電站大修進(jìn)度安排，海水側(cè)閘門下插時(shí)間短，其土建施工主要問題就是如何匹配電站大修閘門井排空水的時(shí)間，在閘門井中安裝擋水墻，建立靜水區(qū)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，該方法能夠匹配電站大修閘門井排空水的時(shí)間，完成隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工，即滿足土建施工工藝，又不影響電站大修工期。

2、實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案：

3、一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，所述方法包括：

4、步驟1、根據(jù)閘門井隧洞尺寸，制作臨時(shí)作業(yè)鋼平臺(tái)、斜爬梯，將鋼平臺(tái)安裝在閘門井混凝土基體上，將斜爬梯安裝在隧洞入口與隧洞平臺(tái)之間；

5、步驟2、在鋼筋混凝土擋水墻與閘門門井混凝土底面、前面、后面進(jìn)行墻體鑿毛、鉆孔和植筋，在植筋的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的綁扎；

6、步驟3、制作墻體定型模板，將墻體定型模板安裝在閘門井混凝土基體上；

7、步驟4、安裝預(yù)埋件，為擋水墻預(yù)留孔洞，向墻體定型模板內(nèi)澆筑混凝土；

8、步驟5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除墻體定型模板，漏水檢查合格后，拆除鋼平臺(tái)、斜爬梯。

9、所述鋼平臺(tái)底部固定連接有支腿，支腿的位置與閘門井混凝土基體相配合，避免鋼平臺(tái)水平移動(dòng)。

10、所述鋼平臺(tái)為多塊相同尺寸的長(zhǎng)方形鋼板沿閘門井混凝土基體方向拼接組成，鋼平臺(tái)安裝在閘門井混凝土基體后，采用扁鐵或鋼板整體連接。

11、所述植筋具體為：向鉆孔內(nèi)注膠，注膠后向鉆孔內(nèi)插入鋼筋，沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)鋼筋，邊旋轉(zhuǎn)邊插入，確保膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

12、所述鋼筋網(wǎng)的綁扎具體為：預(yù)制水泥砂漿墊塊作為鋼筋保護(hù)層，先綁扎主筋后綁扎分布筋，外墻豎向鋼筋在外，水平筋在內(nèi)，內(nèi)墻則相反，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)的全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，完成鋼筋網(wǎng)的綁扎。

13、所述墻體定型模板包括：主龍骨、次龍骨、木膠板，次龍骨位于主龍骨與木膠板之間，次龍骨與主龍骨垂直設(shè)置，通過專用膠將木膠板、次龍骨、主龍骨依次固定連接。

14、所述主龍骨采用槽鋼，兩根槽鋼焊接在一起，次龍骨采用木方，木膠板采用15mm厚膠合板。

15、所述墻體定型模板安裝時(shí)，兩塊墻體定型模板相對(duì)設(shè)置，兩塊墻體定型模板的木膠板相鄰，對(duì)拉螺桿貫通兩塊墻體定型模板，通過對(duì)拉螺桿連接兩塊墻體定型模板。

16、所述墻體定型模板外側(cè)采用支撐鋼管支撐，一側(cè)采用支撐鋼管水平支撐，另一側(cè)采用支撐鋼管斜支撐加固。

17、本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于：

18、1、本發(fā)明提供的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，提前預(yù)制好作業(yè)鋼平臺(tái)和墻體定型模板，利用趕潮施工的作業(yè)計(jì)劃，與核電站閘門井排水/進(jìn)水時(shí)間相匹配，不占用核電站額外工期。具體地，利用趕潮施工的方式，在海水側(cè)閘門非隔離期間，完成儲(chǔ)槽墻的平臺(tái)安裝、海生物清理、墻體施工前期工作，以及墻體定型模板拆除、查漏修補(bǔ)等后期工作，該工期不受其他工作制約，施工自由。減少了需要在核電站大修期排水隧洞下閘抽水的時(shí)間要求，提高了此項(xiàng)工藝與大修進(jìn)度的匹配性，

19、2、本發(fā)明提供的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，針對(duì)核電站閘門井的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，增加了作業(yè)鋼平臺(tái)，鋼斜爬梯的工藝流程，制定特殊的墻體定型模板加固方式，使得工藝過程質(zhì)量可靠。

20、3、本發(fā)明提供的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，利用作業(yè)鋼平臺(tái)，將閘門井通水渠兩側(cè)混凝土基體連通，解決了閘門井現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)面狹小的問題，并且提高了施工的安全性。

21、4、本發(fā)明提供的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，將作業(yè)鋼平臺(tái)上作為支撐鋼管的支撐點(diǎn)，增強(qiáng)了墻體定型模板支撐力度，提高混凝土澆筑質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述鋼平臺(tái)(2)底部固定連接有支腿，支腿的位置與閘門井混凝土基體相配合，避免鋼平臺(tái)(2)水平移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述鋼平臺(tái)(2)為多塊相同尺寸的長(zhǎng)方形鋼板沿閘門井混凝土基體方向拼接組成，鋼平臺(tái)(2)安裝在閘門井混凝土基體后，采用扁鐵或鋼板整體連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述植筋具體為：向鉆孔內(nèi)注膠，注膠后向鉆孔內(nèi)插入鋼筋，沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)鋼筋，邊旋轉(zhuǎn)邊插入，確保膠體與鋼筋充分粘結(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述鋼筋網(wǎng)的綁扎具體為：預(yù)制水泥砂漿墊塊作為鋼筋保護(hù)層，先綁扎主筋后綁扎分布筋，外墻豎向鋼筋在外，水平筋在內(nèi)，內(nèi)墻則相反，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)的全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，完成鋼筋網(wǎng)的綁扎。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述墻體定型模板包括：主龍骨(5)、次龍骨(6)、木膠板(7)，次龍骨(6)位于主龍骨(5)與木膠板(7)之間，次龍骨(6)與主龍骨(5)垂直設(shè)置，通過專用膠將木膠板(7)、次龍骨(6)、主龍骨(5)依次固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述主龍骨(5)采用槽鋼，兩根槽鋼焊接在一起，次龍骨(6)采用木方，木膠板(7)采用15mm厚膠合板。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述墻體定型模板安裝時(shí)，兩塊墻體定型模板相對(duì)設(shè)置，兩塊墻體定型模板的木膠板(7)相鄰，對(duì)拉螺桿(8)貫通兩塊墻體定型模板，通過對(duì)拉螺桿(8)連接兩塊墻體定型模板。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，其特征在于，所述墻體定型模板外側(cè)采用支撐鋼管(12)支撐，一側(cè)采用支撐鋼管(12)水平支撐，另一側(cè)采用支撐鋼管(12)斜支撐加固。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于核電站工程施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于核電站閘門井隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工方法，包括：步驟1、根據(jù)閘門井隧洞尺寸，制作并安裝臨時(shí)作業(yè)鋼平臺(tái)、斜爬梯；步驟2、在鋼筋混凝土擋水墻與閘門門井混凝土底面、前面、后面進(jìn)行墻體鑿毛、鉆孔和植筋，在植筋的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼筋網(wǎng)的綁扎；步驟3、制作并安裝墻體定型模板；步驟4、安裝預(yù)埋件，為擋水墻預(yù)留孔洞，向墻體定型模板內(nèi)澆筑混凝土；步驟5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后拆除定型模板，漏水檢查合格后，拆除鋼平臺(tái)、斜爬梯。本發(fā)明能夠匹配電站大修閘門井排空水的時(shí)間，完成隧洞取水儲(chǔ)槽擋水墻的施工。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒家勇,魏國(guó)軍,劉永生,張震,楊興旺,彭思桐,胡海波,韻云,付仲鳴,聶丹尼
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇核電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26