本發(fā)明屬于鋼圍堰施工，具體涉及一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法。

背景技術(shù)：

1、圍堰作為一種臨時性擋水結(jié)構(gòu)，在水利、橋梁、建筑等工程中廣泛應(yīng)用，在河流、湖泊等水域進(jìn)行施工時，為了防止水流對施工區(qū)域造成沖刷和侵蝕，需要構(gòu)建圍堰來隔離施工區(qū)域與外部環(huán)境。老橋承臺的加固用圍堰，不同于正常新建橋承臺施工的圍堰，老橋承臺加固需要將承臺高度、寬度、長度都加大，原有承臺及樁基對圍堰施工影響大，尤其針對應(yīng)急搶修類工期要求很緊的深水高樁承臺，需綜合考慮圍堰側(cè)壁止水、底部封閉、老承臺病害現(xiàn)狀及未發(fā)現(xiàn)的不確定情況的應(yīng)對措施等，施工難度更大。

2、一般圍堰施工需要通過若干鋼板樁或者鋼管樁在施工平臺上先進(jìn)行組裝圍合形成矩形或者圓形圍堰。然而鋼板樁應(yīng)用于深水高樁承臺時，雖然能先整體拼裝再進(jìn)行沉底安裝，但是老橋承臺的加固過程中橋梁底部區(qū)域用于插打鋼板樁的高度空間不足，需要多次接長，影響施工效率，且結(jié)構(gòu)強度相對較低，在水流流速較快的區(qū)域難以使用；而鋼管樁圍堰雖然強度較高，但是在水流流速較快的區(qū)域使用時，鋼管樁每個面受到水流的沖擊力都較大，因此難以整體拼裝再沉降至河流底部，容易在水流作用下偏移或傾覆，只能依次將鋼管樁插打至河流底部，同樣會影響施工效率。

3、因此為了能夠在針對老橋承臺的加固用圍堰進(jìn)行施工時，提高施工效率和施工安全性，提出了一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法，包括以下步驟：

4、s1：施工準(zhǔn)備：制作雙壁鋼套箱、鎖扣鋼管樁接長、頂層支撐及圍檁；

5、s2：安裝雙壁鋼套箱：在老橋橋下受限的兩側(cè)插打雙壁鋼套箱的定位樁，將雙壁鋼套箱整體吊至作業(yè)位置，此時雙壁鋼套箱外壁連通器常開，雙壁鋼套箱體內(nèi)注水，吊運雙壁鋼套箱靠緊定位樁，頂部吊掛固定，底部用鋼絲繩拉拽靠緊，內(nèi)外兩側(cè)的定位樁作為導(dǎo)向并在安裝完成后用于將雙壁鋼套箱夾住，雙壁鋼套箱依靠自重沉落至河床底1m處，輔以振動錘插打；

6、s3：雙壁鋼套箱的兩側(cè)預(yù)留有ct型接口，在兩側(cè)接口位置依次插打鎖扣鋼管樁，若干鎖扣鋼管樁兩側(cè)依次連接直至角樁處合攏；

7、s4：安裝雙壁鋼套箱內(nèi)頂部圍檁及內(nèi)支撐，圍檁及內(nèi)支撐制作預(yù)拼好后，分兩塊在橋位處拼裝；

8、s5：在雙壁鋼套箱內(nèi)的底部澆筑水下封底混凝土；

9、s6：待封底混凝土達(dá)到設(shè)計強度要求后，抽水至承臺加固最低標(biāo)高以下0.5m處，在承臺底部安裝底模板，底模板僅在承臺外側(cè)布置，進(jìn)行承臺的加固工作并根據(jù)潮位控制雙壁鋼套箱內(nèi)外水頭差；

10、s7：雙壁鋼套箱拆除：待承臺加固完成后，打開連通器向雙壁鋼套箱內(nèi)注水，使雙壁鋼套箱內(nèi)外水頭保持一致，拆除頂部支撐并拔除鎖扣鋼管樁，拆除回收雙壁鋼套箱。

11、進(jìn)一步的，在所述s2中，首先安裝處于雙壁鋼套箱內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)定位樁，將雙壁鋼套箱沿著內(nèi)側(cè)定位樁放置到預(yù)定高度位置，在調(diào)整好雙壁鋼套箱的平面位置和整體垂直度后，在內(nèi)側(cè)定位樁處于雙壁鋼套箱另一側(cè)對應(yīng)位置插打外側(cè)定位樁，內(nèi)側(cè)定位樁和外側(cè)定位樁安裝完成后用于將雙壁鋼套箱夾住。

12、進(jìn)一步的，在所述s2中，在雙壁鋼套箱底部設(shè)置刃腳，下放到河床后，用振動錘將雙壁鋼圍堰部分整體插入河床底部1m，在雙壁鋼圍堰外側(cè)吊放固定沙袋作為平衡重護(hù)腳。

13、進(jìn)一步的，在所述s4中，圍檁與鎖扣鋼管樁間的縫隙用弧形鋼板填充。

14、進(jìn)一步的，在所述s6中，在鎖扣鋼管樁上焊接牛腿并抵接于底模的底部，在承臺頂面和底面分別設(shè)置吊梁和下縱梁連接于底模上用于對承臺加固區(qū)底模的懸掛和支撐。

15、進(jìn)一步的，在所述s7中，雙壁鋼套箱內(nèi)外壁均設(shè)置連通器，內(nèi)壁連通器關(guān)閉時，創(chuàng)造雙壁鋼套箱內(nèi)無水作業(yè)環(huán)境，打開時向雙壁鋼套箱內(nèi)注水，外壁連通器常開，雙壁鋼套箱內(nèi)水頭與雙壁鋼套箱外水頭保持基本一致。

16、本發(fā)明的有益效果為：通過兩段平行于水流方向的雙壁鋼套箱，首先將其在施工前先進(jìn)行拼裝，在施工時能夠快速吊裝到位，減少施工時長，而雙壁鋼套箱兩側(cè)依次扣接的鎖扣鋼管樁的連接，能夠為雙壁鋼套箱提供部分支撐力和承載力，避免雙壁鋼套箱因承載力不足而垮塌，而鎖扣鋼管樁由于沒有處于橋梁底下，同時本身強度更高，需要接長的次數(shù)較少，因此能夠快速插打，通過預(yù)制雙壁鋼套箱的快速安裝以及與鎖扣鋼管樁的配合使用，在保證施工效率的同時也能提高圍堰的結(jié)構(gòu)強度。

技術(shù)特征：

1.一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法，其特征在于：在所述s2中，首先安裝處于雙壁鋼套箱內(nèi)側(cè)的內(nèi)側(cè)定位樁，將雙壁鋼套箱沿著內(nèi)側(cè)定位樁放置到預(yù)定高度位置，在調(diào)整好雙壁鋼套箱的平面位置和整體垂直度后，在內(nèi)側(cè)定位樁處于雙壁鋼套箱另一側(cè)對應(yīng)位置插打外側(cè)定位樁，內(nèi)側(cè)定位樁和外側(cè)定位樁安裝完成后用于將雙壁鋼套箱夾住。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法，其特征在于：在所述s2中，在雙壁鋼套箱底部設(shè)置刃腳，下放到河床后，用振動錘將雙壁鋼套箱部分整體插入河床底部1m，在雙壁鋼圍堰外側(cè)吊放固定沙袋作為平衡重護(hù)腳。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法，其特征在于：在所述s4中，圍檁與鎖扣鋼管樁間的縫隙用弧形鋼板填充。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法，其特征在于：在所述s6中，在鎖扣鋼管樁上焊接牛腿并抵接于底模板的底部，在承臺頂面和底面分別設(shè)置吊梁和下縱梁連接于底模板上用于對承臺加固區(qū)底模板的懸掛和支撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法，其特征在于：在所述s7中，雙壁鋼套箱內(nèi)外壁均設(shè)置連通器，內(nèi)壁連通器關(guān)閉時，創(chuàng)造雙壁鋼套箱內(nèi)無水作業(yè)環(huán)境，打開時向雙壁鋼套箱內(nèi)注水，外壁連通器常開，雙壁鋼套箱內(nèi)水頭與雙壁鋼套箱外水頭保持基本一致。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋼圍堰施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種深水高樁承臺加固施工用鋼圍堰施工方法；S1：制作雙壁鋼套箱、鎖扣鋼管樁接長、頂層支撐及圍檁；S2：在老橋橋下受限的兩側(cè)插打雙壁鋼套箱的定位樁，將雙壁鋼套箱整體吊至作業(yè)位置，內(nèi)外兩側(cè)的定位樁作為導(dǎo)向并在安裝完成后用于將雙壁鋼套箱夾住，S3：雙壁鋼套箱的兩側(cè)預(yù)留有CT型接口，在兩側(cè)接口位置依次插打鎖扣鋼管樁直至合攏；S4：安裝雙壁鋼套箱內(nèi)頂部圍檁及內(nèi)支撐；S5：雙壁鋼套箱內(nèi)的底部澆筑水下封底混凝土；S6：承臺底部安裝底模板；S7：承臺加固完成后，打開連通器向雙壁鋼套箱內(nèi)注水，拆除頂部支撐并拔除鎖扣鋼管樁，拆除回收雙壁鋼套箱；其能提高施工效率和施工安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李凱,孟令凱,陳魁,安路明,于佳平,王躍峰,劉付賴德,鐘奇縉,莫遠(yuǎn)溪,鄭博文,嚴(yán)金,羅生宏,趙健,樊立龍,劉長輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵建大橋工程局集團第四工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19