本申請(qǐng)涉及建筑工程，尤其涉及一種樁基旋挖方法。

背景技術(shù)：

1、在土木工程領(lǐng)域，樁基施工是一項(xiàng)至關(guān)重要的工程環(huán)節(jié)，它直接影響著工程的承載能力和穩(wěn)定性。然而，在復(fù)雜地質(zhì)條件下，如軟土、泥質(zhì)地層或巖石層相間等情況下，傳統(tǒng)的樁基施工往往面臨著諸多挑戰(zhàn)，包括成孔速度慢、施工周期長(zhǎng)、質(zhì)量控制困難等問(wèn)題，甚至可能導(dǎo)致塌孔、縮孔等質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響工程的安全性和可靠性。

2、技術(shù)挑戰(zhàn)：傳統(tǒng)的樁基施工在復(fù)雜地質(zhì)條件下存在諸多技術(shù)難題，主要包括成孔速度慢、施工質(zhì)量難以保證、施工周期長(zhǎng)等問(wèn)題。其中，成孔速度慢導(dǎo)致了施工周期的延長(zhǎng)，增加了工程的成本和風(fēng)險(xiǎn)；施工質(zhì)量難以保證則可能引發(fā)塌孔、縮孔等質(zhì)量問(wèn)題，嚴(yán)重影響工程的承載能力和穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N樁基旋挖方法，包括：

2、步驟1：在施工地點(diǎn)就位旋挖鉆機(jī)；

3、步驟2：使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔并逐步擴(kuò)大孔徑；

4、步驟3：將鋼護(hù)筒緩慢下降至地下一定深度，保持垂直；

5、步驟4：在鋼護(hù)筒內(nèi)啟動(dòng)鉆機(jī)，取土至護(hù)筒底部；

6、步驟5：當(dāng)鋼護(hù)筒埋入深度受限時(shí)，采用注漿形成泥漿護(hù)壁；

7、步驟6：根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行取土鉆進(jìn)、補(bǔ)漿以及取土成孔；

8、步驟7：定期檢查孔內(nèi)沉渣的厚度，并清除孔內(nèi)沉渣；

9、步驟8：施工完畢后，將旋挖鉆機(jī)從施工位置移開(kāi)；

10、步驟9：在孔內(nèi)吊放預(yù)先制作好的鋼筋籠；

11、步驟10：再次檢查孔內(nèi)沉渣的厚度，并清除孔內(nèi)沉渣；

12、步驟11：在孔內(nèi)吊放導(dǎo)管，用于后續(xù)混凝土灌注；

13、步驟12：檢查導(dǎo)管內(nèi)部情況，確保暢通無(wú)阻，并清除導(dǎo)管內(nèi)的雜物；

14、步驟13：在導(dǎo)管頂端安裝清孔帽，用于控制混凝土灌注過(guò)程中的泥漿排出；

15、步驟14：通過(guò)注漿將孔底泥漿排出；

16、步驟15：在混凝土灌注前進(jìn)行二次清孔，使得孔內(nèi)干凈，并釋放導(dǎo)管內(nèi)的壓力；

17、步驟16：開(kāi)始灌注混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐層灌注；

18、步驟17：當(dāng)混凝土灌注完成后，將鋼護(hù)筒緩慢拔出，形成完整的樁基結(jié)構(gòu)。

19、可選的，其中旋挖鉆機(jī)采用旋挖鉆頭進(jìn)行開(kāi)孔。

20、可選的，其中泥漿護(hù)壁的注漿采用高壓注漿機(jī)進(jìn)行。

21、可選的，其中鋼護(hù)筒的拔出速度控制在0.1米/分鐘至0.3米/分鐘之間。

22、可選的，其中鋼護(hù)筒的直徑為孔徑的0.8至1.2倍。

23、可選的，其中導(dǎo)管的直徑為孔徑的0.6至0.8倍。

24、可選的，其中鋼筋籠的直徑為孔徑的0.8至1.2倍。

25、可選的，其中泥漿的成分包括水泥、黏土和淡水，比例為1:2:20。

26、從以上技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

27、1、通過(guò)使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔和取土，結(jié)合了機(jī)械化作業(yè)的優(yōu)勢(shì)，使得施工速度大大提高，節(jié)約了人力和時(shí)間成本。

28、2、在施工過(guò)程中定期檢查孔內(nèi)沉渣的厚度，并清除孔內(nèi)沉渣，確保了孔壁的清潔和平整，保證了樁基的穩(wěn)定性和承載能力。

29、3、當(dāng)鋼護(hù)筒埋入深度受限時(shí)，采用注漿形成泥漿護(hù)壁，能夠靈活應(yīng)對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件，保障了施工的順利進(jìn)行。

30、4、在施工過(guò)程中，各個(gè)工序相互銜接，有序進(jìn)行，確保了施工的連貫性和高效性，降低了工程風(fēng)險(xiǎn)。

31、5、通過(guò)定期檢查孔內(nèi)沉渣的厚度、清除孔內(nèi)沉渣以及使用預(yù)先制作的鋼筋籠等措施，保障了施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，減少了施工事故的發(fā)生可能性。

32、6、采用機(jī)械化施工和靈活應(yīng)對(duì)地質(zhì)條件的方式，能夠有效節(jié)約人力、時(shí)間和物力成本，提高了工程的經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)特征：

1.一種樁基旋挖方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的樁基旋挖方法，其特征在于，其中旋挖鉆機(jī)采用旋挖鉆頭進(jìn)行開(kāi)孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樁基旋挖方法，其特征在于，其中泥漿護(hù)壁的注漿采用高壓注漿機(jī)進(jìn)行。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基旋挖方法，其特征在于，其中鋼護(hù)筒的拔出速度控制在0.1米/分鐘至0.3米/分鐘之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基旋挖方法，其特征在于，其中鋼護(hù)筒的直徑為孔徑的0.8至1.2倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基旋挖方法，其特征在于，其中導(dǎo)管的直徑為孔徑的0.6至0.8倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基旋挖方法，其特征在于，其中鋼筋籠的直徑為孔徑的0.8至1.2倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁基旋挖方法，其特征在于，其中泥漿的成分包括水泥、黏土和淡水，比例為1:2:20。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種樁基旋挖方法。本申請(qǐng)包括：在施工地點(diǎn)就位旋挖鉆機(jī)；使用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行開(kāi)孔；將鋼護(hù)筒下降至地下一定深度；在鋼護(hù)筒內(nèi)啟動(dòng)鉆機(jī)，取土至護(hù)筒底部；采用注漿形成泥漿護(hù)壁；根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行取土鉆進(jìn)、補(bǔ)漿以及取土成孔；定期檢查孔內(nèi)沉渣的厚度；在孔內(nèi)吊放預(yù)先制作好的鋼筋籠；再次檢查孔內(nèi)沉渣的厚度，并清除孔內(nèi)沉渣；在孔內(nèi)吊放導(dǎo)管，用于后續(xù)混凝土灌注；檢查導(dǎo)管內(nèi)部情況，并清除導(dǎo)管內(nèi)的雜物；在導(dǎo)管頂端安裝清孔帽，用于控制混凝土灌注過(guò)程中的泥漿排出；通過(guò)注漿將孔底泥漿排出；在混凝土灌注前進(jìn)行二次清孔；開(kāi)始灌注混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求逐層灌注；當(dāng)混凝土灌注完成后，將鋼護(hù)筒緩慢拔出，形成完整的樁基結(jié)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：龍凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：貴州開(kāi)磷集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19