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筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置的制作方法

文檔序號:40377151發(fā)布日期:2024-12-20 11:59閱讀:4來源:國知局
筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置的制作方法

本技術涉及一種建筑施工中基坑降水井封井技術,特別是涉及一種筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置。


背景技術:

1、一般建筑施工中,基坑內(nèi)普遍采用降水井降水,在主體結構施工達到設計要求時,進行封井。常規(guī)封井方法為降水井抽水完畢水位下降后,在降水井套筒頂部直接焊接鋼蓋板,在所述鋼套管密封裝置內(nèi)澆筑微膨脹混凝土。

2、公告號為cn?206956753?u(專利號cn2017200901327,公開日2018年2月2日)的中國專利文獻公開了一種帶水封井的變徑封井套筒,該套筒中部設有兩道止水翼,上部依次連接有變徑鋼板、變徑套筒及法蘭盤,通過螺栓依次將法蘭盤、橡膠墊及蓋板封閉連接;封井蓋板中部連接有出水鋼管,出水鋼管一側安裝有止水閥門。該實用新型將封井套筒的井筒直徑縮小,不影響潛水泵降水施工,便于封井施工,封井施工時間較短,能夠帶水安裝封井法蘭盤,同時正常降水,確保封井法蘭盤安裝嚴密,不產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象,通過關閉止水閥門即可完成封井。

3、但是現(xiàn)有的這種降水井封井施工方案主要存在以下不足之處:1、封井工序復雜,構件制作技術要求高,封井難度較大,需專業(yè)人員進行操作;2、由于采用封井法蘭盤,無法確保封井法蘭盤安裝嚴密,因而容易留下滲漏隱患;3、由于筏板內(nèi)部留設的鋼套管內(nèi)部沒有澆筑微膨脹混凝土,封井時因地下水位上升時對筏板的防滲漏影響比較大,尤其遇到有承壓水水頭的降水井,降水井防滲漏質量普遍難以保證,所以降水井位置在交工后發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象較為普遍,因此需要對其進行優(yōu)化改進。


技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是目的在于針對以上問題,提供一種新型的筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置,以利于解決技術背景中主要存在的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是提供一種筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置,包括混凝土筏板、鋼套管密封裝置、環(huán)狀止水鋼板、微膨脹混凝土,所述鋼套管密封裝置與基礎混凝土筏板澆筑在一起,在所述鋼套管的周邊焊接若干只止水鋼板,該止水鋼板平面與鋼套管垂直,沿其縱向按一定間距布置;在所述鋼套管密封裝置內(nèi)澆筑微膨脹混凝土。所述鋼套管密封裝置包括鋼套管、環(huán)狀止水鋼板和錐體形插接鋼桶,該鋼套管上口制作成錐體形狀的喇叭口;所述錐體形插接鋼桶形狀與該喇叭口相適配,在其外側套入環(huán)狀止水帶后插套在該喇叭口內(nèi)并壓緊;所述錐體形插接鋼桶上口外翻,形成一個翻邊,該翻邊下側沿錐體形插接鋼桶四周套入環(huán)狀阻燃帶,所述錐體形插接鋼桶的翻邊與鋼套管的喇叭口頂部焊接在一起;在所述錐體形插接鋼桶的上空腔和下部鋼套管的下空腔中均澆筑微膨脹混凝土。

3、作為對上述技術方案的進一步完善和改進,本實用新型采用如下技術措施:

4、優(yōu)選的,所述鋼套管上部的喇叭口低于筏板上表面5mm-8mm。

5、優(yōu)選的,所述的最下面一塊環(huán)狀止水鋼板與混凝土筏板下底之間的距離為200-300mm。

6、本實用新型采用的降水井封井技術方案,具有十分突出的實質性優(yōu)點:1、降水井封井鋼套管上口制作成錐體形狀的喇叭口,便于與其上部的錐體形插接鋼桶焊接;2、在鋼套管上部采用錐體形插接鋼桶插套在該鋼套管上部喇叭口內(nèi),并在錐體形插接鋼桶和喇叭口之間套入環(huán)狀止水帶,形成第一道防水措施;將所述錐體形插接鋼桶的翻邊與鋼套管的喇叭口頂部焊接在一起,形成第二道防水措施;在所述錐體形插接鋼桶的上部空腔和下部鋼套管的空腔中均澆筑微膨脹混凝土,形成第三道防水措施;這樣的做法大大地增加了筏板上降水井封井措施的抗?jié)B漏能力;3、在鋼套管上部采用錐體形插接鋼桶插套在該鋼套管上部的喇叭口內(nèi),并在錐體形插接鋼桶和喇叭口之間套入環(huán)狀止水帶并壓緊,封閉了降水井內(nèi)地下水的上升路徑,從而使得錐體形插接鋼桶有充足的時間與鋼套管的喇叭口頂部進行焊接,確保了焊接質量,增強了降水井的抗?jié)B能力。



技術特征:

1.一種筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置,包括混凝土筏板、鋼套管密封裝置、環(huán)狀止水鋼板、微膨脹混凝土,所述鋼套管密封裝置與基礎混凝土筏板澆筑在一起,在所述鋼套管的周邊焊接若干只止水鋼板,該止水鋼板平面與鋼套管垂直,沿其縱向按一定間距布置;在所述鋼套管密封裝置內(nèi)澆筑微膨脹混凝土,其特征在于:所述鋼套管密封裝置(2)包括鋼套管(21)、環(huán)狀止水鋼板(22)和錐體形插接鋼桶(24),該鋼套管(21)上口制作成錐體形狀的喇叭口(23);所述錐體形插接鋼桶(24)形狀與該喇叭口(23)相適配,在其外側套入環(huán)狀止水帶(4)后插套在該喇叭口(23)內(nèi)并壓緊;所述錐體形插接鋼桶(24)上口外翻,形成一個翻邊(241),該翻邊(241)下側沿錐體形插接鋼桶(24)四周套入環(huán)狀阻燃帶(5),所述錐體形插接鋼桶(24)的翻邊(241)與鋼套管(21)的喇叭口(23)頂部焊接在一起;在所述錐體形插接鋼桶(24)的上空腔(6)和下部鋼套管(21)的下空腔(7)中均澆筑微膨脹混凝土(3)。

2.根據(jù)權利要求1所述的筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置,其特征在于:所述鋼套管(21)上部的喇叭口(23)低于筏板(1)上表面5mm-8mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置,其特征在于:所述的最下面一塊環(huán)狀止水鋼板(22)與混凝土筏板(1)下底之間的距離為200-300mm。


技術總結
本技術提供一種筏板上錐形鋼套管降水井封閉裝置,包括混凝土筏板、鋼套管密封裝置、環(huán)狀止水鋼板、微膨脹混凝土,在所述鋼套管的周邊焊接若干只止水鋼板,所述鋼套管密封裝置(2)包括鋼套管(21)、環(huán)狀止水鋼板(22)和錐體形插接鋼桶(24),該鋼套管上口制作成錐體形狀的喇叭口(23),所述錐體形插接鋼桶形狀與該喇叭口相適配,在其外側套入環(huán)狀止水帶(4)后插套在該喇叭口內(nèi)并壓緊;所述錐體形插接鋼桶上口的翻邊(241)與喇叭口頂部焊接,其下側套入環(huán)狀阻燃帶(5)。在所述錐體形插接鋼桶的上下部空腔中均澆筑微膨脹混凝土。本技術封井時間短,封井效果好,杜絕了降水井封井后地下室筏板的滲漏現(xiàn)象。

技術研發(fā)人員:錢進,魯發(fā)紅
受保護的技術使用者:江蘇天宇建設集團有限公司
技術研發(fā)日:20240502
技術公布日:2024/12/19
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