本發(fā)明涉及建筑工程，具體是一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置及封堵修復(fù)方法。

背景技術(shù)：

1、近年來，為解決上軟下硬復(fù)合地層中地下連續(xù)墻入巖及槽壁穩(wěn)定難題,出現(xiàn)了一種上墻下樁組合式地下連續(xù)墻施工技術(shù)，但由于目前施工技術(shù)和施工工藝所限，特別是復(fù)雜地質(zhì)條件下的不確定因素等原因，在上墻下樁樁墻接縫處，由于混凝土澆筑不密實(shí)會出現(xiàn)滲漏情況。

2、現(xiàn)有技術(shù)中在基坑土未開挖、地連墻未暴露之前無法準(zhǔn)確檢測出墻體槽段接縫處是否存在滲漏，大多是事后看到滲漏點(diǎn)，然后再針對性進(jìn)行堵漏，并且因?yàn)闈B漏點(diǎn)位置原因，堵漏措施成本較大，堵漏施工工作難度較高。

3、因此，亟需一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置及封堵修復(fù)方法來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置及封堵修復(fù)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置，包括：加壓注水系統(tǒng)、自動抽水系統(tǒng)、加壓注漿系統(tǒng)和鋼筋籠本體，所述鋼筋籠本體上部為墻鋼筋籠，所述鋼筋籠本體下部為樁鋼筋籠，所述墻鋼筋籠內(nèi)等間距安裝有若干組豎管，所述墻鋼筋籠與樁鋼筋籠連接處安裝有圓形管，所述圓形管與豎管底部連接，并與其內(nèi)部連通，所述圓形管上開設(shè)有若干組注漿小孔，所述豎管與圓形管連接處內(nèi)壁上安裝有預(yù)警傳感器，所述豎管和圓形管內(nèi)設(shè)有一體的承壓膠管，所述加壓注水系統(tǒng)用于向承壓膠管內(nèi)充水加壓，所述自動抽水系統(tǒng)用于將承壓膠管內(nèi)部的清水抽出，所述加壓注漿系統(tǒng)用于向豎管和圓形管內(nèi)加壓注漿。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述豎管的高度高于墻鋼筋籠的高度。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述豎管和圓形管均為鋼管。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述豎管、圓形管和樁鋼筋籠三者數(shù)量一致。

7、一種上墻下樁接縫處封堵修復(fù)方法，包括上述的一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置，還包括以下步驟：

8、s1：將豎管綁扎在墻鋼筋籠內(nèi)部，將圓形管綁扎在墻鋼筋籠與樁鋼筋籠連接處，將未充水的承壓膠管置于豎管和圓形管內(nèi)部，將鋼筋籠本體下放至孔洞中；

9、s2：將加壓注水系統(tǒng)、自動抽水系統(tǒng)和加壓注漿系統(tǒng)放在地面上，將加壓注水系統(tǒng)與承壓膠管連接在一起，加壓注水系統(tǒng)向承壓膠管內(nèi)充水加壓，讓其膨脹，擠滿豎管和圓形管內(nèi)腔，然后進(jìn)行澆筑；

10、s3：待上墻下樁混凝土澆筑完成后，且待混凝土凝結(jié)至適宜強(qiáng)度后，利用自動抽水系統(tǒng)將承壓膠管內(nèi)部清水抽出，然后將承壓膠管拔出；

11、s4：等待一段時(shí)間：即保證外界水能夠滲透到圓形管內(nèi)的時(shí)間；若有滲漏水，水通過注漿小孔進(jìn)入管內(nèi)抹過預(yù)警傳感器，則預(yù)警傳感器發(fā)出報(bào)警，然后在地面用自動抽水系統(tǒng)，將進(jìn)入管內(nèi)的水抽干，然后利用加壓注漿系統(tǒng)向管內(nèi)進(jìn)行加壓注漿，漿液在壓力的作用下，通過圓形管上的注漿小孔注入鋼管周圍的混凝土空隙中，將混凝土填充密實(shí)，達(dá)到堵漏的效果；若無水則上墻下樁接縫嚴(yán)密，無需處理，只需利用加壓注漿系統(tǒng)向管內(nèi)填充上墻下樁強(qiáng)度等級的水泥砂漿。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明通過預(yù)先在鋼筋籠本體上安裝若干組有若干注漿小孔的圓形管、豎管、承壓膠管和預(yù)警傳感器，待混凝土凝結(jié)到一定程度后，通過預(yù)警傳感器是否報(bào)警，判斷管內(nèi)是否有水進(jìn)入，進(jìn)而判斷是否有滲漏點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)有滲漏點(diǎn)，則通過加壓注漿系統(tǒng)，向管內(nèi)注入水泥漿液，水泥漿液通過注漿小孔注入鋼管周圍的混凝土空隙中，將混凝土填充密實(shí)，達(dá)到堵漏的效果，若沒有，則上墻下樁接縫嚴(yán)密，無需處理，只在管內(nèi)填充上墻下樁強(qiáng)度等級的水泥砂漿即可，本發(fā)明可提前發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行修補(bǔ)。

技術(shù)特征：

1.一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置，其特征在于，包括：加壓注水系統(tǒng)、自動抽水系統(tǒng)、加壓注漿系統(tǒng)和鋼筋籠本體，所述鋼筋籠本體上部為墻鋼筋籠，所述鋼筋籠本體下部為樁鋼筋籠，所述墻鋼筋籠內(nèi)等間距安裝有若干組豎管，所述墻鋼筋籠與樁鋼筋籠連接處安裝有圓形管，所述圓形管與豎管底部連接，并與其內(nèi)部連通，所述圓形管上開設(shè)有若干組注漿小孔，所述豎管與圓形管連接處內(nèi)壁上安裝有預(yù)警傳感器，所述豎管和圓形管內(nèi)設(shè)有一體的承壓膠管，所述加壓注水系統(tǒng)用于向承壓膠管內(nèi)充水加壓，所述自動抽水系統(tǒng)用于將承壓膠管內(nèi)部的清水抽出，所述加壓注漿系統(tǒng)用于向豎管和圓形管內(nèi)加壓注漿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置，其特征在于，所述豎管的高度高于墻鋼筋籠的高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置，其特征在于，所述豎管和圓形管均為鋼管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置，其特征在于，所述豎管、圓形管和樁鋼筋籠三者數(shù)量一致。

5.一種上墻下樁接縫處封堵修復(fù)方法，包括如權(quán)利要求1-4中任一所述的一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置，其特征在于，還包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種上墻下樁接縫處滲漏水檢測裝置及封堵修復(fù)方法，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，包括：加壓注水系統(tǒng)、自動抽水系統(tǒng)、加壓注漿系統(tǒng)和鋼筋籠本體，鋼筋籠本體內(nèi)安裝有豎管，圓形管與豎管底部連接，圓形管上開設(shè)有注漿小孔，豎管與圓形管連接處內(nèi)壁上安裝有預(yù)警傳感器，豎管和圓形管內(nèi)設(shè)有承壓膠管。本發(fā)明預(yù)先安裝圓形管、豎管、承壓膠管和預(yù)警傳感器，待混凝土凝結(jié)到一定程度后，通過預(yù)警傳感器是否報(bào)警，判斷管內(nèi)是否有水進(jìn)入，進(jìn)而判斷是否有滲漏點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)有滲漏點(diǎn)，則通過加壓注漿系統(tǒng)，注入水泥漿液，若沒有，則上墻下樁接縫嚴(yán)密，無需處理，只在管內(nèi)填充上墻下樁強(qiáng)度等級的水泥砂漿即可，本發(fā)明可提前發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，并進(jìn)行修補(bǔ)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉軼品,劉永慶,李健學(xué),羅文江,黃明利,李英波,朱偉,許良生,黃志剛,許東,王乾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中鐵十九局集團(tuán)軌道交通工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26