本發(fā)明涉及支護，尤其是涉及一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置。

背景技術(shù)：

1、在低溫精餾分離穩(wěn)定同位素的過程中，由于溫度低、分離系數(shù)小、理論板數(shù)高、需要真空精餾、絕熱要求高、生產(chǎn)裝置細長，為工程實踐帶來了極大的困難。現(xiàn)有技術(shù)中，美國國家實驗室建立的生產(chǎn)裝置高達200m；日本東京燃氣公司建立的以甲烷為介質(zhì)的低溫精餾中試裝置由30m高的4組塔組成，另外，英國、羅馬尼亞等國也有試驗裝置。鑒于試驗裝置的復雜性及對生產(chǎn)運行的考量，將精餾塔設置于地下成為時下流行的設置方式，稱為精餾塔井。

2、由于精餾塔井的洞壁直立，為預防基坑側(cè)壁出現(xiàn)側(cè)壁土層坍塌的情況發(fā)生,基坑在施工過程中常需要使用支護結(jié)構(gòu)對基坑的側(cè)壁進行支護圍擋。現(xiàn)有技術(shù)中，支護結(jié)構(gòu)包括固定設置在井口處的環(huán)形冠梁，環(huán)形冠梁底部固定設有多個相互螺栓連接的銜接板；每相鄰兩個銜接板之間均設置有支護板，多個支護板和銜接板共同圍成為對基坑側(cè)壁進行隔檔的支護筒。銜接板與支護板的橫向連接，以及上下相鄰的支護板的縱向連接多采用焊接，但是連接過程中定位不方便，且焊接過程較慢，連接效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，包括固定設置在井口處的環(huán)形冠梁以及固定設置在所述環(huán)形冠梁底端的護壁機構(gòu)，所述護壁機構(gòu)包括多個由上至下依次連接的護壁單元，所述護壁單元包括多個間隔連接的銜接板和支護板，所述支護板上設置有連接機構(gòu)，用于縱向連接上下相鄰的所述支護板，所述銜接板上設有固定機構(gòu)，用于橫向連接左右相鄰的所述支護板，上下相鄰的所述銜接板固定連接。

3、進一步地，所述連接機構(gòu)包括連接柱、連接槽以及連接組件，所述連接柱固定設置于所述支護板頂端，所述連接槽設置于所述支護板底端，所述連接槽與所述連接柱相適配，所述連接槽周側(cè)設置有連接組件，用于固定完全伸入所述連接槽內(nèi)的所述連接柱。

4、進一步地，所述連接組件包括連接外環(huán)以及連接內(nèi)環(huán)，所述連接內(nèi)環(huán)固定設置于所述連接外環(huán)內(nèi)側(cè)中部，所述支護板底端靠近所述連接槽的位置由內(nèi)向外依次設置有相互連通的滑槽一以及滑槽二，所述滑槽一用于提供所述連接外環(huán)豎向滑動的移動空間，所述滑槽二用于提供所述連接內(nèi)環(huán)豎向滑動的移動空間，所述滑槽二頂壁固定連接有導位柱一，所述連接內(nèi)環(huán)滑動套設于所述導位柱一上，所述導位柱一上套設有彈簧一，所述彈簧一一端固定連接于所述滑槽二頂壁上，另一端固定連接于所述連接內(nèi)環(huán)頂端，所述連接槽側(cè)壁頂端設置有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽內(nèi)設置有限位單元，用于限位所述連接內(nèi)環(huán)滑動，所述連接內(nèi)環(huán)底端設有避讓槽，所述連接槽側(cè)壁遠離所述驅(qū)動槽的端部位置設有卡孔，所述連接柱靠近所述支護板的端部位置設有容置槽，所述卡孔內(nèi)滑動設置有滾珠，所述卡孔用于限制所述滾珠僅能將一半珠體移動至所述容置槽內(nèi)或者移動至所述滑槽一內(nèi)，所述避讓槽用于避讓所述滾珠。

5、進一步地，所述限位單元包括驅(qū)動件以及限位塊，所述驅(qū)動槽頂壁與底壁之間固定設有導位柱二，所述驅(qū)動件一側(cè)滑動套設于所述導位柱二上，另一側(cè)伸入所述連接槽內(nèi)，所述導位柱二上套設有彈簧二，所述彈簧二一端固定連接于所述驅(qū)動槽頂壁上，另一端固定連接于所述驅(qū)動件頂端，所述驅(qū)動件前后側(cè)均設有驅(qū)動塊，所述限位塊靠近所述驅(qū)動件一側(cè)設有與所述驅(qū)動件相適配的通槽，所述通槽前后側(cè)壁上均設有導向槽，所述驅(qū)動塊滑動連接于所述導向槽內(nèi)，所述驅(qū)動槽靠近所述滑槽二一側(cè)設有與所述限位塊相適配的限位孔，所述限位孔連通所述導向槽與所述滑槽二，所述連接內(nèi)環(huán)靠近所述彈簧一的端部位置設有與所述限位塊相適配的限位槽，所述限位塊滑動連接于所述限位孔內(nèi)，所述驅(qū)動塊豎直向上移動時，驅(qū)動所述限位塊遠離所述限位槽移動。

6、進一步地，所述固定機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸一、兩個轉(zhuǎn)軸二以及兩個抵接單元，所述支護板兩側(cè)靠近所述滑槽二頂端的位置設有抵接槽，所述銜接板靠近所述抵接槽的位置設有凹槽，所述轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動設置于所述凹槽內(nèi)，另一端設有轉(zhuǎn)動把手，所述轉(zhuǎn)軸二一端轉(zhuǎn)動設置于所述轉(zhuǎn)軸一兩側(cè)的所述凹槽內(nèi)，另一端設有齒輪二，所述轉(zhuǎn)軸一上固定設有齒輪一，所述齒輪一與所述齒輪二嚙合連接，所述抵接單元一端轉(zhuǎn)動套設于所述轉(zhuǎn)軸二上，另一端設有與所述抵接槽相適配的抵接頭。

7、進一步地，所述抵接單元包括抵接板、轉(zhuǎn)動座以及驅(qū)動軸，所述轉(zhuǎn)動座內(nèi)側(cè)固定套設于所述轉(zhuǎn)軸二上，外側(cè)固定連接所述抵接板，所述抵接板遠離轉(zhuǎn)動座一端設有伸縮槽，所述伸縮槽內(nèi)滑動連接有伸縮板，所述伸縮板內(nèi)腔側(cè)壁上設有驅(qū)動齒牙，所述伸縮板內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動設置有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述驅(qū)動齒牙嚙合連接，所述驅(qū)動軸一端固定連接所述驅(qū)動齒輪中心，另一端貫穿所述伸縮板向外伸出并固定連接有伸縮把手，所述抵接頭包括外抵接頭以及內(nèi)抵接頭，所述外抵接頭固定設置于所述抵接板遠離所述轉(zhuǎn)動座一端，所述內(nèi)抵接頭固定設置于所述伸縮板遠離所述轉(zhuǎn)動座一端，所述支護板兩側(cè)設有與所述內(nèi)抵接頭相適配的固定槽，所述固定槽連通所述抵接槽與所述滑槽一。

8、本發(fā)明的有益效果在于：

9、本發(fā)明通過連接機構(gòu)，縱向連接上下相鄰的支護板，通過固定機構(gòu)，橫向連接左右相鄰的支護板，連接方式簡單，在保證穩(wěn)定性的前提下，大大提高了連接效率；本發(fā)明中連接槽與連接柱相適配，便于快速定位上下相鄰的支護板；連接柱完全伸入連接槽后，驅(qū)動驅(qū)動件豎直向上移動，從而使限位塊遠離所述限位槽移動，解除限位塊對連接內(nèi)環(huán)的限位，在彈簧一的作用下使得連接內(nèi)環(huán)與連接外環(huán)豎直向下滑動；避讓槽的設置，可保證連接柱沿連接槽豎直向上移動時，滾珠在連接柱擠壓作用下移動至滑槽一中；連接內(nèi)環(huán)與連接外環(huán)豎直向下滑動，滾珠在連接內(nèi)環(huán)擠壓作用下移動至容置槽中，從而限制連接柱無法向下移動，完成連接柱與連接槽的連接；轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動把手，可驅(qū)動抵接頭轉(zhuǎn)動至抵接槽內(nèi)，完成銜接板與相鄰支護板的橫向連接，且抵接過程可對支護板產(chǎn)生推力，使其更貼近于井壁，提高支護效果；待抵接頭轉(zhuǎn)動至抵接槽后，轉(zhuǎn)動伸縮把手，使伸縮板由固定槽滑入滑槽一，內(nèi)抵接頭置于連接外環(huán)與滑槽一頂壁之間的空間，從而限制連接外環(huán)豎直向上移動，保證連接槽與連接柱的連接穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，包括環(huán)形冠梁(1)以及固定設置在所述環(huán)形冠梁(1)底端的護壁機構(gòu)，所述護壁機構(gòu)包括多個由上至下依次連接的護壁單元，所述護壁單元包括多個間隔連接的銜接板(2)和支護板(3)，所述支護板(3)上設置有連接機構(gòu)，用于縱向連接上下相鄰的所述支護板(3)，所述銜接板(2)上設有固定機構(gòu)(5)，用于橫向連接左右相鄰的所述支護板(3)，上下相鄰的所述銜接板(2)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述連接機構(gòu)包括連接柱(31)、連接槽(36)以及連接組件(4)，所述連接柱(31)固定設置于所述支護板(3)頂端，所述連接槽(36)設置于所述支護板(3)底端，所述連接槽(36)與所述連接柱(31)相適配，所述連接槽(36)周側(cè)設置有連接組件(4)，用于固定完全伸入所述連接槽(36)內(nèi)的所述連接柱(31)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述連接組件(4)包括連接外環(huán)(41)以及連接內(nèi)環(huán)(42)，所述連接內(nèi)環(huán)(42)固定設置于所述連接外環(huán)(41)內(nèi)側(cè)中部，所述支護板(3)底端靠近所述連接槽(36)的位置由內(nèi)向外依次設置有相互連通的滑槽一(34)以及滑槽二(35)，所述滑槽一(34)用于提供所述連接外環(huán)(41)豎向滑動的移動空間，所述滑槽二(35)用于提供所述連接內(nèi)環(huán)(42)豎向滑動的移動空間，所述滑槽二(35)頂壁固定連接有導位柱一(43)，所述連接內(nèi)環(huán)(42)滑動套設于所述導位柱一(43)上，所述導位柱一(43)上套設有彈簧一(44)，所述彈簧一(44)一端固定連接于所述滑槽二(35)頂壁上，另一端固定連接于所述連接內(nèi)環(huán)(42)頂端，所述連接槽(36)側(cè)壁頂端設置有驅(qū)動槽(362)，所述驅(qū)動槽(362)內(nèi)設置有限位單元，用于限位所述連接內(nèi)環(huán)(42)滑動，所述連接內(nèi)環(huán)(42)底端設有避讓槽(422)，所述連接槽(36)側(cè)壁遠離所述驅(qū)動槽(362)的端部位置設有卡孔(361)，所述連接柱(31)靠近所述支護板(3)的端部位置設有容置槽(311)，所述卡孔(361)內(nèi)滑動設置有滾珠(45)，所述卡孔(361)用于限制所述滾珠(45)僅能將一半珠體移動至所述容置槽(311)內(nèi)或者移動至所述滑槽一(34)內(nèi)，所述避讓槽(422)用于避讓所述滾珠(45)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述限位單元包括驅(qū)動件(46)以及限位塊(47)，所述驅(qū)動槽(362)頂壁與底壁之間固定設有導位柱二(48)，所述驅(qū)動件(46)一側(cè)滑動套設于所述導位柱二(48)上，另一側(cè)伸入所述連接槽(36)內(nèi)，所述導位柱二(48)上套設有彈簧二(49)，所述彈簧二(49)一端固定連接于所述驅(qū)動槽(362)頂壁上，另一端固定連接于所述驅(qū)動件(46)頂端，所述驅(qū)動件(46)前后側(cè)均設有驅(qū)動塊(461)，所述限位塊(47)靠近所述驅(qū)動件(46)一側(cè)設有與所述驅(qū)動件(46)相適配的通槽(471)，所述通槽(471)前后側(cè)壁上均設有導向槽(472)，所述驅(qū)動塊(461)滑動連接于所述導向槽(472)內(nèi)，所述驅(qū)動槽(362)靠近所述滑槽二(35)一側(cè)設有與所述限位塊(47)相適配的限位孔(3621)，所述限位孔(3621)連通所述導向槽(472)與所述滑槽二(35)，所述連接內(nèi)環(huán)(42)靠近所述彈簧一(44)的端部位置設有與所述限位塊(47)相適配的限位槽(421)，所述限位塊(47)滑動連接于所述限位孔(3621)內(nèi)，所述驅(qū)動塊(461)豎直向上移動時，驅(qū)動所述限位塊(47)遠離所述限位槽(421)移動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述固定機構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)軸一(52)、兩個轉(zhuǎn)軸二(54)以及兩個抵接單元(53)，所述支護板(3)兩側(cè)靠近所述滑槽二(35)頂端的位置設有抵接槽(32)，所述銜接板(2)靠近所述抵接槽(32)的位置設有凹槽(21)，所述轉(zhuǎn)軸一(52)端轉(zhuǎn)動設置于所述凹槽(21)內(nèi)，另一端設有轉(zhuǎn)動把手(51)，所述轉(zhuǎn)軸二(54)一端轉(zhuǎn)動設置于所述轉(zhuǎn)軸一(52)兩側(cè)的所述凹槽(21)內(nèi)，另一端設有齒輪二(55)，所述轉(zhuǎn)軸一(52)上固定設有齒輪一(56)，所述齒輪一(56)與所述齒輪二(55)嚙合連接，所述抵接單元(53)一端轉(zhuǎn)動套設于所述轉(zhuǎn)軸二(54)上，另一端設有與所述抵接槽(32)相適配的抵接頭。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，其特征在于，所述抵接單元(53)包括抵接板(531)、轉(zhuǎn)動座(532)以及驅(qū)動軸(536)，所述轉(zhuǎn)動座(532)內(nèi)側(cè)固定套設于所述轉(zhuǎn)軸二(54)上，外側(cè)固定連接所述抵接板(531)，所述抵接板(531)遠離轉(zhuǎn)動座(532)一端設有伸縮槽，所述伸縮槽內(nèi)滑動連接有伸縮板，所述伸縮板內(nèi)腔側(cè)壁上設有驅(qū)動齒牙(534)，所述伸縮板內(nèi)腔中轉(zhuǎn)動設置有驅(qū)動齒輪(535)，所述驅(qū)動齒輪(535)與所述驅(qū)動齒牙(534)嚙合連接，所述驅(qū)動軸(536)一端固定連接所述驅(qū)動齒輪(535)中心，另一端貫穿所述伸縮板向外伸出并固定連接有伸縮把手(537)，所述抵接頭包括外抵接頭(533)以及內(nèi)抵接頭(538)，所述外抵接頭(533)固定設置于所述抵接板(531)遠離所述轉(zhuǎn)動座(532)一端，所述內(nèi)抵接頭(538)固定設置于所述伸縮板遠離所述轉(zhuǎn)動座(532)一端，所述支護板(3)兩側(cè)設有與所述內(nèi)抵接頭(538)相適配的固定槽(33)，所述固定槽(33)連通所述抵接槽(32)與所述滑槽一(34)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種地底精餾塔井護壁施工支護裝置，涉及支護技術(shù)領域，包括固定設置在井口處的環(huán)形冠梁以及固定設置在所述環(huán)形冠梁底端的護壁機構(gòu)，所述護壁機構(gòu)包括多個由上至下依次連接的護壁單元，所述護壁單元包括多個間隔連接的銜接板和支護板，所述支護板上設置有連接機構(gòu)，用于縱向連接上下相鄰的所述支護板，所述銜接板上設有固定機構(gòu)，用于橫向連接左右相鄰的所述支護板，上下相鄰的所述銜接板固定連接。本發(fā)明通過連接機構(gòu)，縱向連接上下相鄰的支護板，通過固定機構(gòu)，橫向連接左右相鄰的支護板，連接方式簡單，在保證穩(wěn)定性的前提下，大大提高了連接效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐俊,劉振興,胡石林,馬川,葉一鳴,呂衛(wèi)星,張海濤
受保護的技術(shù)使用者：安徽中核桐源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19