本實(shí)用新型涉及基坑的工程施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)稱箱型件。

背景技術(shù)：

基坑是在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)位置按基底標(biāo)高和基礎(chǔ)平面尺寸所開挖的土坑。在工程施工中，當(dāng)基坑為大型基坑，需要在基坑內(nèi)部進(jìn)行支撐，以保證地下結(jié)構(gòu)施工及基坑周邊環(huán)境的安全。目前，基坑內(nèi)支撐工法主要包括混凝土支撐、傳統(tǒng)鋼支撐、魚腹梁型鋼支撐。

其中，混凝土支撐存在如下問題：(1)由于混凝土支撐拆除/建筑垃圾等造成的資源浪費(fèi)；(2)由于混凝土支撐綁鋼筋、架模板、澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模、拆除，從而導(dǎo)致施工速度慢；(3)缺乏大跨度結(jié)構(gòu)，混凝土支撐土方開挖空間有限，進(jìn)而導(dǎo)致地下結(jié)構(gòu)施工空間狹窄。

所述傳統(tǒng)鋼支撐存在如下問題：(1)由于傳統(tǒng)鋼支撐是非標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)場進(jìn)行焊接圓形截面，其工傷率高、安全度差；(2)地下結(jié)構(gòu)施工空間狹窄。

所述魚腹梁型鋼支撐核心構(gòu)件少，魚腹梁跨度不大而且抗力分布不均衡，附加力多。同時(shí)，基坑的短邊只能設(shè)置一跨魚腹梁，且沿著基坑周邊需要架設(shè)一圈立柱樁以及托梁。此外，需要整體支撐平面完成之后才開挖，浪費(fèi)了主體結(jié)構(gòu)的施工工期。

因此，針對(duì)上述問題，有必要提出進(jìn)一步的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種對(duì)稱箱型件，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供一種對(duì)稱箱型件，所述對(duì)稱箱型件位于支撐系統(tǒng)中對(duì)撐位置、角撐位置以及八字撐位置進(jìn)行安裝連接；

所述對(duì)稱箱型件包括左箱型件和右箱型件，所述左箱型件和右箱型件對(duì)稱設(shè)置，所述左箱型件和右箱型件上分別開設(shè)有第一螺栓孔，且二者通過中間鋼板進(jìn)行固定連接，所述中間鋼板間隔地分布于所述左箱型件和右箱型件之間，所述左箱型件和右箱型件分別具有供鋼絞線穿過的空腔，所述對(duì)稱箱型件的兩端分別設(shè)置有端部鋼板，兩端的所述端部鋼板均開設(shè)有起到連接作用的第二螺栓孔。

作為本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件的改進(jìn)，所述第一螺栓孔開設(shè)于所述左箱型件和右箱型件的側(cè)面上，且所述左箱型件和右箱型件中，所述第一螺栓孔為多組，多組所述第一螺栓孔間隔分布。

作為本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件的改進(jìn)，多組所述第一螺栓孔之間的間距為 0.5m。

作為本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件的改進(jìn)，兩端所述端部鋼板中，所述第二螺栓孔為多組，每組所述第二螺栓孔之間的間距為100mm。

作為本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件的改進(jìn)，所述對(duì)稱箱形件的材質(zhì)為Q345鋼材。

作為本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件的改進(jìn)，所述左箱型件和右箱型件的中部具有腹板，所述腹板上開設(shè)有泄水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件可作為標(biāo)準(zhǔn)件，在基坑內(nèi)起到支撐的功能。本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件安裝拆卸方便，由于安裝拆卸方便，本實(shí)用新型具有標(biāo)準(zhǔn)件可回收、節(jié)能環(huán)保、顯著提高施工速度、預(yù)留地下結(jié)構(gòu)施工空間大、降低基坑內(nèi)支撐成本的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件一具體實(shí)施方式的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1所示，本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件位于基坑支撐系統(tǒng)中對(duì)撐位置、角撐位置以及八字撐位置進(jìn)行安裝連接。優(yōu)選地，所述對(duì)稱箱型件的材質(zhì)為Q345 鋼材。

具體地，所述對(duì)稱箱型件10包括左箱型件11和右箱型件12，所述左箱型件11和右箱型件12對(duì)稱設(shè)置，所述左箱型件11和右箱型件12上分別開設(shè)有第一螺栓孔，通過所述第一螺栓孔可實(shí)現(xiàn)與基坑支撐系統(tǒng)中其它標(biāo)準(zhǔn)件以及輔助件連接。進(jìn)一步地，所述第一螺栓孔開設(shè)于所述左箱型件11和右箱型件12 的側(cè)面上，且所述左箱型件11和右箱型件12中，所述第一螺栓孔為多組，多組所述第一螺栓孔間隔分布。優(yōu)選地，多組所述第一螺栓孔之間的間距為0.5m。

所述左箱型件11和右箱型件12通過中間鋼板進(jìn)行固定連接，且所述中間鋼板增加了本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件的強(qiáng)度。優(yōu)選地，所述中間鋼板間隔地分布于所述左箱型件11和右箱型件12之間，且所述各中間鋼板之間的距離保持一致。此外，為了進(jìn)一步提高所述對(duì)稱箱形件的強(qiáng)度，可在所述對(duì)稱箱型件中穿置鋼絞線。為實(shí)現(xiàn)上述目的，所述左箱型件11和右箱型件12分別具有供鋼絞線穿過的空腔。

所述對(duì)稱箱型件10的兩端分別設(shè)置有端部鋼板13，兩端的所述端部鋼板13均開設(shè)有起到連接作用的第二螺栓孔。從而，通過所述第二螺栓孔，可實(shí)現(xiàn)與基坑支撐系統(tǒng)中其它標(biāo)準(zhǔn)件以及輔助件連接。優(yōu)選地，兩端所述端部鋼板中，所述第二螺栓孔為多組，每組所述第二螺栓孔之間的間距為100mm。

此外，所述左箱型件11和右箱型件12的中部具有腹板，所述腹板上開設(shè)有泄水孔。從而，通過設(shè)置所述泄水孔可避免所述對(duì)稱箱型件內(nèi)部發(fā)生積水。

綜上所述，本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件可作為標(biāo)準(zhǔn)件，在基坑內(nèi)起到支撐的功能。本實(shí)用新型的對(duì)稱箱型件安裝拆卸方便，由于安裝拆卸方便，本實(shí)用新型具有標(biāo)準(zhǔn)件可回收、節(jié)能環(huán)保、顯著提高施工速度、預(yù)留地下結(jié)構(gòu)施工空間大、降低基坑內(nèi)支撐成本的優(yōu)點(diǎn)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。