本實(shí)用新型屬于建筑技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種排水地漏，特別是一種建筑同層排水地漏。

背景技術(shù)：

同層排水是指衛(wèi)生間內(nèi)衛(wèi)生器具排水短管不穿越樓板，排水橫管在本層內(nèi)與排水總管連接，一旦發(fā)生需要清理疏通的情況，本層內(nèi)就能解決問題的一種排水方式。由于同層排水技術(shù)具有房屋產(chǎn)權(quán)明晰、衛(wèi)生器具的布置不受限制、排水噪音小、滲漏水機(jī)率小等優(yōu)點(diǎn)，因此在建筑工程排水系統(tǒng)領(lǐng)域中備受關(guān)注。

同層排水地漏是同層排水系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成產(chǎn)品，而目前市場(chǎng)上絕大多數(shù)地漏以地漏本體與外加存水彎管件的組合形式來實(shí)現(xiàn)排水、液封防臭的功能，其組合安裝高度大于樓板的厚度，若想將傳統(tǒng)地漏全部預(yù)埋在樓板內(nèi)只能局部降板或者抬高地面裝飾層來實(shí)現(xiàn)同層排水，導(dǎo)致施工工藝難度增大、生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種建筑同層排水地漏，能夠?qū)崿F(xiàn)在建筑物同層排水技術(shù)中不降板以及不抬高地面裝飾層的情況下，將地漏全部預(yù)埋在樓板內(nèi)，解決施工難度大、生產(chǎn)成本高的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種建筑同層排水地漏，包括地漏主體、水封缸、漏斗和蓋板，所述地漏主體包括圓柱形外殼和排水短管，所述排水短管設(shè)在圓柱形外殼的下端，所述地漏主體的高度小于樓板的厚度；所述水封缸設(shè)于圓柱形外殼內(nèi)，所述水封缸包括缸壁、環(huán)形槽和缸內(nèi)管，所述缸壁和缸內(nèi)管均為圓柱形，所述缸壁的頂面均勻的設(shè)有四個(gè)卡槽，所述環(huán)形槽的外圍頂部和缸壁的底部一體成型連接，內(nèi)圍頂部和缸內(nèi)管的底部一體成型連接，所述水封缸的底部和圓柱形外殼的底部之間形成空腔；所述漏斗設(shè)于水封缸內(nèi)，所述漏斗包括圓柱形筒和搭接板，所述圓柱形筒的底部是開口的，頂部是密封的，四個(gè)所述搭接板均勻的分布在圓柱形筒的頂部外側(cè)并卡入卡槽內(nèi)，所述搭接板之間形成供廢水流入的空間，所述漏斗內(nèi)部和水封缸內(nèi)壁之間形成流道；所述蓋板上設(shè)有若干個(gè)排水孔，所述蓋板設(shè)于圓柱形外殼的頂部開口處。

通過采用上述技術(shù)方案，采用同層排水技術(shù)在建筑物內(nèi)安裝地漏時(shí)，地漏本體需預(yù)埋在樓板內(nèi)，然后將水封缸放進(jìn)地漏主體的圓柱形外殼內(nèi)，再將漏斗放入水封缸內(nèi)使漏斗的圓柱形筒套設(shè)在水封缸的缸內(nèi)管外，最后將蓋板蓋在地漏主體圓柱形外殼的頂面；廢水從蓋板上的排水孔流入地漏主體的圓柱形外殼內(nèi)，由于漏斗的頂部是密封的，只有搭接板之間形成的空間是與下部相連通的入口，因此廢水通過漏斗上搭接板之間形成的空間流入水封缸內(nèi)，廢水在水封缸內(nèi)累積，當(dāng)液面達(dá)到缸內(nèi)筒的頂面時(shí)開始外溢，廢水沿著缸內(nèi)筒的內(nèi)壁流到圓柱形外殼的底部后根據(jù)重力的作用從排水短管流出；由于地漏主體的高度小于樓板的厚度，因此地漏能夠完全埋在樓板內(nèi)而不需降板或者抬高裝飾層，施工工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低。

進(jìn)一步的，所述搭接板的下方設(shè)有倒梯形的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的一個(gè)側(cè)邊和圓柱形筒連接。

通過采用上述技術(shù)方案，從搭接板之間的空間流入的廢水可順著導(dǎo)流板進(jìn)入水封缸，避免水流外溢。

進(jìn)一步的，所述卡槽包括缺口和夾持部，所述夾持部包括上夾塊和下夾塊，所述缺口和夾持部中間的夾縫相貫通。

通過采用上述技術(shù)方案，將漏斗放入水封缸內(nèi)時(shí)，首先把漏斗上的四個(gè)搭接板放入水封缸上與之相對(duì)應(yīng)的缺口內(nèi)，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)漏斗使漏斗的搭接板完全進(jìn)入卡槽的夾持部?jī)?nèi)，搭接板就被穩(wěn)固的夾在夾持部?jī)?nèi)；將漏斗從水封缸內(nèi)拿出來時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)漏斗使搭接板從卡槽的夾持部進(jìn)入卡槽的缺口內(nèi)，再向上提起漏斗使漏斗從水封缸內(nèi)分離出來；漏斗和水封缸之間的卡接方式簡(jiǎn)單牢固、安裝方便快速。

進(jìn)一步的，所述圓柱形外殼的上端外圍設(shè)有止水盤，所述止水盤將圓柱形外殼分為兩部分，所述止水盤以下的部分圓柱形外殼位于樓板內(nèi)，以上的部分圓柱形外殼位于樓板以上。

通過采用上述技術(shù)方案，在樓板內(nèi)安裝地漏時(shí)，首先需將地漏本體預(yù)埋在樓板內(nèi)，預(yù)埋時(shí)，圓柱形外殼止水盤以下的部分及止水盤要沒入樓板的混凝土內(nèi)并確保止水盤上表面與混凝土樓板上表面齊平，止水盤以上的部分要暴露在混凝土樓板的上方以方便在其外圍安裝樓板的裝飾層；止水盤作為將漏斗本體預(yù)埋到混凝土樓板內(nèi)的一個(gè)參考物，預(yù)埋時(shí)只要確保止水盤上表面和混凝土樓板上表面齊平就可以保證地漏主體和排水立管預(yù)埋件順利連接，并可確保漏斗主體和排水立管的接口之間具有一定的坡度。

進(jìn)一步的，所述水封缸的上端外圍設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)嵌設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，在水封缸外圍設(shè)置密封圈使水封缸和地漏本體的圓柱形外殼更加緊密的貼合在一起，有效的防止了排水立管內(nèi)的臭氣或廢水從水封缸和圓柱形外殼之間的縫隙反溢到室內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述地漏主體的壁厚在4mm以上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于地漏主體的壁厚高于市場(chǎng)上的水封地漏的壁厚，因此地漏的耐用性增強(qiáng)，使用壽命更長(zhǎng)。

進(jìn)一步的，所述地漏主體、水封缸和漏斗的材料均為聚氯乙烯。

通過采用上述技術(shù)方案，由于聚氯乙烯具有耐腐蝕性好、抗沖擊性強(qiáng)、無毒無味等優(yōu)點(diǎn)，因此用聚氯乙烯材料制成的漏斗結(jié)實(shí)耐用、對(duì)人體無害。

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是地漏主體的高度小于樓板的厚度，在采用同層排水技術(shù)安裝地漏時(shí)，可以將地漏主體完全預(yù)埋到樓板內(nèi)，而不需降板或者抬高地面裝飾層，施工難度小、生產(chǎn)成本低；地漏的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便安裝，耐用性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)，并且密封性好，臭氣和廢水不會(huì)反溢出來；地漏本體上帶有排水短管，方便與預(yù)埋管件的連接，減少漏水風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為水封缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為漏斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的俯視圖；

圖5為圖4中A-A部分的剖面圖；

圖6為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為體現(xiàn)地漏和樓板的位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、地漏主體；11、圓柱形外殼；12、排水短管；13、止水盤；2、水封缸；21、缸壁；211、缺口；212、夾持部；22、環(huán)形槽；23、缸內(nèi)管；24、密封圈；3、漏斗；31、圓柱形筒；32、搭接板；33、導(dǎo)流板；4、蓋板；41、排水孔；5、混凝土樓板；6、瓷磚；7、瓷磚粘結(jié)劑；8、隔音層；9、防水層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

一種建筑同層排水地漏，如圖1所示，包括地漏主體1、水封缸2、漏斗3和蓋板4，地漏主體1的高度小于樓板的厚度；地漏主體1包括圓柱形外殼11、止水盤13和排水短管12，止水盤13位于圓柱形外殼11的上端，排水短管12設(shè)于圓柱形外殼11的下端，水封缸2置于圓柱形外殼11的內(nèi)部，水封缸2的底部和圓柱形外殼11的底部之間形成空腔，漏斗3位于水封缸2內(nèi)，漏斗3的內(nèi)壁和水封缸2的內(nèi)壁之間形成流道，蓋板4蓋設(shè)在地漏主體1的圓柱形外殼11的頂面。

如圖2所示，水封缸2包括缸壁21、缸內(nèi)管23和環(huán)形槽22，缸壁21和鋼內(nèi)管均為圓柱形，環(huán)形槽22的外圍頂部和缸壁21的底部一體成型連接，環(huán)形槽22的內(nèi)圍頂部和鋼內(nèi)管一體成型連接；缸壁21的頂面均勻的設(shè)有四個(gè)卡槽，卡槽包括缺口211和夾持部212，缺口211和夾持部212中間的夾縫相貫通。

如圖3-5所示，漏斗3包括圓柱形筒31、搭接板32和導(dǎo)流板33，圓柱形筒31的底部是開口的，頂部是密封的，四個(gè)搭接板32均勻的分布在圓柱形筒31的頂部外側(cè)，搭接板32之間形成供廢水流入的空間，導(dǎo)流板33為倒梯形，導(dǎo)流板33的頂部和搭接板32連接并且一個(gè)側(cè)邊和圓柱形筒31連接。

如圖6所示，地漏的蓋板4為圓形，蓋板4的中心處設(shè)有圓形排水孔41，該圓形排水孔41的四周均勻的分布著四個(gè)長(zhǎng)條形的排水孔41，并且每?jī)蓚€(gè)長(zhǎng)條形排水孔41之間均勻的分布著六個(gè)和蓋板4中心處相同的圓形排水孔41。

地漏主體1上端的排水短管12長(zhǎng)為400mm，直徑為50mm，方便地漏主體1和預(yù)埋管件的連接，減少漏水風(fēng)險(xiǎn)；水封缸2的缸內(nèi)管23的頂面和環(huán)形槽22的底面之間的距離為50mm，可以有效的確保水封缸2的液封高度最大可達(dá)50mm，滿足了國(guó)家規(guī)定的要求，使地漏具有較好的防臭作用；制作地漏主體1、水封缸2和漏斗3的材料均為聚氯乙烯，無毒無害、結(jié)實(shí)耐用。

如圖7所示，采用同層排水技術(shù)在樓板上安裝地漏時(shí)，首先將地漏主體1預(yù)埋在混凝土樓板5內(nèi)，預(yù)埋時(shí)需注意漏斗3主體上的止水盤13的上表面要和混凝土樓板5的上表面齊平，以便地漏主體1能夠與排水立管預(yù)埋件順利連接，并可確保地漏主體1和排水立管的接口之間有一定的坡度，方便地漏內(nèi)的廢水通過重力的作用流進(jìn)排水立管；然后將水封缸2置于地漏主體1的圓柱形外殼11的內(nèi)部，為了確保水封缸2和圓柱形外殼11之間的密封性，避免排水立管內(nèi)的臭氣和廢水從水封缸2和圓柱形外殼11之間的縫隙外溢出去，需在水封缸2上端外圍套設(shè)一個(gè)密封圈24；再將漏斗3放進(jìn)水封缸2內(nèi)，使圓柱形筒31套在缸內(nèi)管23上，最后將蓋板4蓋在地漏本體圓柱形外殼11的頂面。

當(dāng)?shù)孛嫘罘e廢水時(shí)，廢水沿著樓板流到地漏所在的位置，通過蓋板4上的排水孔41流入地漏本體的圓柱形外殼11內(nèi)，再通過搭接板32之間形成的空間順著導(dǎo)流板33流進(jìn)水封缸2內(nèi)，這時(shí)廢水開始在水封缸2內(nèi)蓄積，當(dāng)液面達(dá)到缸內(nèi)管23的頂面高度時(shí)廢水開始向水封缸2外溢出，廢水沿著缸內(nèi)管23的內(nèi)壁流進(jìn)圓柱形外殼11的底部，根據(jù)重力的作用順著排水橫管排入排水立管內(nèi)。