1.一種基于物聯(lián)網(wǎng)的變頻恒壓供水智能控制系統(tǒng)，其特征在于，包括物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控終端(1)、遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)通訊連接設(shè)備(2)、PLC控制設(shè)備(3)、變頻器(4)、液位傳感器(5)、壓力變送器(6)、電接點(diǎn)壓力表(7)、穩(wěn)壓罐(8)和電動蝶閥(9)；物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控終端(1)與遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)通訊連接設(shè)備(2)的GPRS調(diào)制解調(diào)器通過GPRS網(wǎng)絡(luò)以及互聯(lián)網(wǎng)通信連接；遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)通訊連接設(shè)備(2)的GPRS調(diào)制解調(diào)器通過RS232串口與PLC控制設(shè)備(3)連接，SIM卡插在GPRS調(diào)制解調(diào)器的SIM插槽內(nèi)；PLC控制設(shè)備(3)由CPU224模塊(11)和EM235擴(kuò)展模塊(12)構(gòu)成；PLC控制設(shè)備(3)的另一端分別外接變頻器(4)、液位傳感器(5)、壓力變送器(6)、電接點(diǎn)壓力表(7)、穩(wěn)壓罐(8)和電動蝶閥(9)；變頻器(4)由主電路供電，連接泵組(10)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速；泵組(10)分別有兩臺電機(jī)M1、M2(13)和1#、2#水泵(14)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的變頻恒壓供水智能控制系統(tǒng)，其特征在于，變頻器(4)輸入端的三個(gè)端子R、S、T依次通過接觸器KM1、斷路器QF分別接入主電路LA、LB、LC由380V電壓供電，其中斷路器QF用于手動運(yùn)行控制，變頻器輸入端子FWD和COM之間并聯(lián)K1、K2的常開觸點(diǎn)分別控制M1、M2正轉(zhuǎn)，變頻器輸入端VS、GND與EM235模塊中M0、V0連接，輸入模擬量；變頻器輸出端故障點(diǎn)TA連接繼電器K3的線圈，變頻器故障時(shí)TA吸和，斷開PLC中K3的觸點(diǎn)，變頻器輸出端U、V、W通過兩組接觸器KM2、KM4和KM3、KM5分別連接兩臺電機(jī)M1、M2，其中接觸器KM2、KM3分別控制M1、M2的變頻調(diào)速下的自動運(yùn)行；接觸器KM4、KM5分別控制M1、M2的工頻手動運(yùn)行；接觸器組KM2、KM4和電機(jī)M1之間還通過KH1連接，接觸器組KM3、KM5和電機(jī)M2之間還通過KH2連接；KH1、KH2分別為兩臺水泵電機(jī)過載保護(hù)用的熱繼電器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的變頻恒壓供水智能控制系統(tǒng)，其特征在于，PLC控制設(shè)備(3)中PLC的輸入端I0.0接自動備妥，系統(tǒng)調(diào)為自動運(yùn)行時(shí)進(jìn)入自動備妥狀態(tài)，輸入端I0.1接液位傳感器開點(diǎn)，輸入端I0.5接變頻器的故障點(diǎn)TA；PLC的輸出端Q0.0和Q0.1分別連接繼電器K1和K2的線圈，K1和K2的常開觸點(diǎn)分別與接觸器KM2、KM3線圈串聯(lián)后并入控制回路，控制KM2、KM3的觸點(diǎn)，KM2、KM3的單相常開觸點(diǎn)分別和指示燈HL1、HL2串聯(lián)后并入控制回路，指示M1或M2自動運(yùn)行狀態(tài)；接觸器KM1的線圈和自動運(yùn)行指示燈HD并聯(lián)在控制回路中，KM1的單相常開觸點(diǎn)和除KM1線圈及HD指示燈外的回路串聯(lián)，控制回路自動運(yùn)行；電接點(diǎn)壓力表的上限觸點(diǎn)P2和下限觸點(diǎn)P1分別串聯(lián)上K5和K4繼電器的線圈后并入回路，兩條回路中還分別接入K4和K5繼電器的常閉觸點(diǎn)形成互鎖。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于物聯(lián)網(wǎng)的變頻恒壓供水智能控制系統(tǒng)，其特征在于，壓力變送器(6)連接PLC控制設(shè)備中的CPU224模塊和EM235模塊，CPU224模塊的L+接點(diǎn)接壓力變送器的正極，送入24V正電壓；壓力變送器的負(fù)極輸出接EM235的RA、A+接點(diǎn)，EM235模塊的A-端供24V負(fù)電壓，與CPU224模塊M端相連。