本實用新型涉及綜合管廊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種綜合管廊綜合安裝口。

背景技術(shù)：

綜合管廊建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施，綜合管廊(日本稱“共同溝”、臺灣稱“共同管道”)，就是地下城市管道綜合走廊。即在城市地下建造一個隧道空間，將電力、通訊，燃?xì)狻⒐?、給排水等各種工程管線集于一體，設(shè)有專門的檢修口、吊裝口和監(jiān)測系統(tǒng)，實施統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一設(shè)計、統(tǒng)一建設(shè)和管理，是保障城市運行的重要基礎(chǔ)設(shè)施和“生命線”。它是實施統(tǒng)一規(guī)劃、設(shè)計、施工和維護，建于城市地下用于鋪設(shè)市政公用管線的市政公用設(shè)施。

現(xiàn)階段的綜合管廊綜合安裝口均為平行狀態(tài)，這樣會導(dǎo)致綜合管廊之間安裝不夠緊密容易出現(xiàn)縫隙，不對縫隙進行處理，就會導(dǎo)致水流從縫隙中流入綜合管廊中，進而影響到綜合管廊內(nèi)部的環(huán)境和設(shè)施安全，對縫隙進行處理就會增加施工時間和成本，同時，綜合管廊在安裝時均需要采用預(yù)緊裝置將綜合管廊預(yù)制件進行預(yù)緊，這樣就增加了施工步驟，增加了工作人員的工作量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種綜合管廊綜合安裝口，具備綜合管廊預(yù)制件之間縫隙的產(chǎn)生，進而避免了水流從縫隙中流入綜合管廊中影響到內(nèi)部環(huán)境和設(shè)施安全，同時，減少了對縫隙處理的工作步驟，進而降低了施工時間和成本，且方便綜合管廊預(yù)制件進行預(yù)緊，減少了施工步驟和降低了工作人員工作量的優(yōu)點，解決了現(xiàn)階段的綜合管廊綜合安裝口均為平行狀態(tài)，這樣會導(dǎo)致綜合管廊之間安裝不夠緊密容易出現(xiàn)縫隙，不對縫隙進行處理，就會導(dǎo)致水流從縫隙中流入綜合管廊中，進而影響到綜合管廊內(nèi)部的環(huán)境和設(shè)施安全，對縫隙進行處理就會增加施工時間和成本，同時，綜合管廊在安裝時均需要采用預(yù)緊裝置將綜合管廊預(yù)制件進行預(yù)緊，這樣就增加了施工步驟，增加了工作人員的工作量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種綜合管廊綜合安裝口，包括預(yù)制件，所述預(yù)制件的一端設(shè)置有凸塊，且預(yù)制件另一端的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽，所述預(yù)制件的內(nèi)部設(shè)置有隔塊，該隔塊一端的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)留孔，預(yù)留孔的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板的內(nèi)部固定套接有螺紋桿，所述隔塊另一端的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔，該安裝孔的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)緊管，預(yù)緊管一端的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋。

優(yōu)選的，所述凸塊的形狀與預(yù)制件的形狀相一致，該凸塊的大小與安裝槽的大小相適配，且凸塊的位置與安裝槽的位置相對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)板的大小與預(yù)留孔的大小相適配，且螺紋桿的一端貫穿隔塊的內(nèi)部和凸塊的內(nèi)部，并延伸至凸塊的外側(cè)，隔塊和凸塊與螺紋桿的連接處均開設(shè)有相適配的通孔。

優(yōu)選的，所述安裝孔的大小與預(yù)緊管的大小相適配，該預(yù)緊管的內(nèi)部大小與螺紋桿的大小相適配，且預(yù)緊管內(nèi)壁的內(nèi)螺紋與螺紋桿的外螺紋相嚙合，凸塊外側(cè)的螺紋桿長度與預(yù)緊管內(nèi)腔長度相一致。

優(yōu)選的，所述預(yù)留孔的兩側(cè)均安裝有限制柱，該限制柱的一端與旋轉(zhuǎn)板連接，旋轉(zhuǎn)板與限制柱的連接處開設(shè)有相適配的限制槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型通過設(shè)置預(yù)制件兩端的凸塊和安裝槽，達到了增加預(yù)制件之間安裝口的緊密性，進而避免綜合管廊預(yù)制件之間的縫隙產(chǎn)生，進而防止了水流流入綜合管廊中影響到內(nèi)部環(huán)境和設(shè)施安全，同時，減少了對縫隙處理的工作步驟，進而降低了施工時間和成本的優(yōu)點，通過設(shè)置預(yù)制件隔塊內(nèi)部一端的旋轉(zhuǎn)板和螺紋桿與另一端的預(yù)緊管，相互配合使用，達到了方便綜合管廊預(yù)制件之間進行預(yù)緊，進而減少了綜合管廊預(yù)制件之間預(yù)緊施工步驟和降低了工作人員工作量的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型右側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型旋轉(zhuǎn)板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1預(yù)制件、2凸塊、3隔塊、4預(yù)留孔、5旋轉(zhuǎn)板、6螺紋桿、7通孔、8安裝孔、9預(yù)緊管、10內(nèi)螺紋、11安裝槽、12限制柱、13限制槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種綜合管廊綜合安裝口，包括預(yù)制件1，預(yù)制件1的一端設(shè)置有凸塊2，且預(yù)制件1另一端的內(nèi)側(cè)開設(shè)有安裝槽11，凸塊2的形狀與預(yù)制件1的形狀相一致，該凸塊2的大小與安裝槽11的大小相適配，且凸塊2的位置與安裝槽11的位置相對應(yīng)，預(yù)制件1的內(nèi)部設(shè)置有隔塊3，該隔塊3一端的內(nèi)部開設(shè)有預(yù)留孔4，預(yù)留孔4的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)板5，預(yù)留孔4 的兩側(cè)均安裝有限制柱12，該限制柱12的一端與旋轉(zhuǎn)板5連接，旋轉(zhuǎn)板5與限制柱12的連接處開設(shè)有相適配的限制槽13，旋轉(zhuǎn)板5的內(nèi)部固定套接有螺紋桿6，旋轉(zhuǎn)板5的大小與預(yù)留孔4的大小相適配，且螺紋桿6的一端貫穿隔塊3的內(nèi)部和凸塊2的內(nèi)部，并延伸至凸塊2的外側(cè)，隔塊3和凸塊2與螺紋桿6的連接處均開設(shè)有相適配的通孔7，隔塊3另一端的內(nèi)部開設(shè)有安裝孔8，該安裝孔8的內(nèi)部設(shè)置有預(yù)緊管9，預(yù)緊管9一端的內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋10，安裝孔8的大小與預(yù)緊管9的大小相適配，該預(yù)緊管9的內(nèi)部大小與螺紋桿6 的大小相適配，且預(yù)緊管9內(nèi)壁的內(nèi)螺紋10與螺紋桿6的外螺紋相嚙合，凸塊2外側(cè)的螺紋桿6長度與預(yù)緊管9內(nèi)腔長度相一致，通過設(shè)置預(yù)制件1兩端的凸塊2和安裝槽11，達到了增加預(yù)制件1之間安裝口的緊密性，進而避免綜合管廊預(yù)制件1之間的縫隙產(chǎn)生，進而防止了水流流入綜合管廊中影響到內(nèi)部環(huán)境和設(shè)施安全，同時，減少了對縫隙處理的工作步驟，進而降低了施工時間和成本的優(yōu)點，通過設(shè)置預(yù)制件1內(nèi)部隔塊3中一端的旋轉(zhuǎn)板5和螺紋桿6與另一端的預(yù)緊管9，相互配合使用，達到了方便綜合管廊預(yù)制件1 之間進行預(yù)緊，進而減少了綜合管廊預(yù)制件1之間預(yù)緊施工步驟和降低了工作人員工作量的優(yōu)點。

使用時，將一塊預(yù)制件1一端的凸塊2插入另一塊預(yù)制件1的安裝槽11 中，同時，螺紋桿6進入到預(yù)緊管9中，通過旋轉(zhuǎn)隔塊3內(nèi)部預(yù)留孔4中的旋轉(zhuǎn)板5，進而旋轉(zhuǎn)板5帶動螺紋桿6在預(yù)緊管9中進行旋轉(zhuǎn)移動，并與內(nèi)螺紋10進行嚙合連接，同時，旋轉(zhuǎn)板5進行旋轉(zhuǎn)，限制柱12在旋轉(zhuǎn)板5內(nèi)部的限制槽13中進行移動，進而預(yù)制件1進行緊密安裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。