本實用新型涉及給水管道安裝施工技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種用于管道溝槽腋角回填夯實的裝置。

背景技術(shù)：

我國長輸管道建設(shè)事業(yè)蓬勃發(fā)展，管道直徑不斷增大，輸送壓力逐漸提高，使得管道壁厚增加，要求管道施工技術(shù)水平更高，施工難度加大。

對管道溝槽回填質(zhì)量，尤其是管道溝槽腋角范圍內(nèi)回填質(zhì)量要求越來越高，但由于管道溝槽腋角范圍內(nèi)現(xiàn)使用人工夯實，目前施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)也沒提及，導(dǎo)致無驗收標(biāo)準(zhǔn)，很難保證夯實質(zhì)量。因此，提高腋角回填質(zhì)量是一直困擾各方的問題。

針對上述相關(guān)技術(shù)中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型提出一種用于管道溝槽腋角回填夯實的裝置，可保證腋角回填夯實的質(zhì)量。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

一種用于管道溝槽腋角回填夯實的裝置，包括支撐座，所述支撐座的底部活動連接有行走輪，所述支撐座的上方設(shè)置有斜面運動平臺，所述斜面運動平臺與水平地面之間設(shè)置有夾角，所述斜面運動平臺靠近水平地面的一側(cè)的底部通過鉸接組件連接所述支撐座，該斜面運動平臺遠離水平地面的一側(cè)的底部支撐在升降桿的頂部，所述升降桿的底部固定連接在支撐座的頂部，所述斜面運動平臺遠離水平地面的端部活動連接有轉(zhuǎn)向滑輪，所述轉(zhuǎn)向滑輪上設(shè)置有鋼絲繩，所述斜面運動平臺的頂部滑動連接有夯實鋼棒，所述夯實鋼棒通過所述鋼絲繩連接有卷揚機，所述卷揚機電連接有發(fā)電機，所述卷揚機和發(fā)電機均固定連接在支撐座的頂部。

進一步地，所述行走輪的直徑為20cm。

進一步地，所述鉸接組件包括固定連接在支撐座頂部的底座以及固定連接在斜面運動平臺底部的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與所述底座鉸接。

進一步地，所述升降桿包括相互套接的鋼管一和鋼管二，所述鋼管一的外徑為φ40mm，所述鋼管二的外徑為φ50mm，所述鋼管二的底部固定連接在支撐座的頂部，所述鋼管二的上部螺紋連接有緊定螺絲。

進一步地，所述斜面運動平臺為厚度5mm、寬度1m的鋼板，所述斜面運動平臺的長度與管道溝槽的寬度對應(yīng)。

進一步地，所述斜面運動平臺的頂部還固定連接有限位板，所述限位板距離該斜面運動平臺遠離水平地面的端部邊緣10cm，所述限位板為長度20cm、寬度20cm、厚度1cm的兩塊鋼板且所述兩塊鋼板沿斜面運動平臺的寬度方向間隔30cm設(shè)置，所述兩塊鋼板相對于斜面運動平臺的中軸線對稱排布。

進一步地，所述夯實鋼棒為直徑15cm、長度為80cm的實心鋼棒，所述夯實鋼棒的圓周面與斜面運動平臺的頂部相切，所述夯實鋼棒的軸線與斜面運動平臺的長邊相垂直，所述夯實鋼棒的中部固定連接有鋼絲繩。

進一步地，所述鋼絲繩直徑為5mm。

本實用新型的有益效果為：施工方便快捷，實用性強；操作所需人工少，一人即可施工；適應(yīng)性強，可針對各種角度、材質(zhì)、大小的管道溝槽腋角施工；所需材料成本低，組裝簡便；使用效果好，省時省力，亦可保證管道溝槽腋角回填質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例所述的用于管道溝槽腋角回填夯實的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)圖1所示的鉸接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、支撐座；2、發(fā)電機；3、卷揚機；4、鋼絲；5、轉(zhuǎn)向滑輪；6、夯實鋼棒；7、斜面運動平臺；8、限位板；9、升降桿；10、鉸接組件。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，根據(jù)本實用新型實施例所述的一種用于管道溝槽腋角回填夯實的裝置，包括支撐座1，所述支撐座1的底部活動連接有行走輪，所述支撐座1的上方設(shè)置有斜面運動平臺7，所述斜面運動平臺7與水平地面之間設(shè)置有夾角，所述斜面運動平臺7靠近水平地面的一側(cè)的底部通過鉸接組件10連接所述支撐座1，該斜面運動平臺7遠離水平地面的一側(cè)的底部支撐在升降桿9的頂部，所述升降桿9的底部固定連接在支撐座1的頂部，所述斜面運動平臺7遠離水平地面的端部活動連接有轉(zhuǎn)向滑輪5，所述轉(zhuǎn)向滑輪5上設(shè)置有鋼絲繩4，所述斜面運動平臺7的頂部滑動連接有夯實鋼棒6，所述夯實鋼棒6通過所述鋼絲繩4連接有卷揚機3，所述卷揚機3電連接有發(fā)電機2，所述卷揚機3和發(fā)電機2均固定連接在支撐座1的頂部。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述行走輪的直徑為20cm。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述鉸接組件10包括固定連接在支撐座1頂部的底座以及固定連接在斜面運動平臺7底部的旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與所述底座鉸接。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述升降桿9包括相互套接的鋼管一和鋼管二，所述鋼管一的外徑為φ40mm，所述鋼管二的外徑為φ50mm，所述鋼管二的底部固定連接在支撐座1的頂部，所述鋼管二的上部螺紋連接有緊定螺絲。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述斜面運動平臺7為厚度5mm、寬度1m的鋼板，所述斜面運動平臺7的長度與管道溝槽的寬度對應(yīng)。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述斜面運動平臺7的頂部還固定連接有限位板8，所述限位板8距離該斜面運動平臺7遠離水平地面的端部邊緣10cm，所述限位板8為長度20cm、寬度20cm、厚度1cm的兩塊鋼板且所述兩塊鋼板沿斜面運動平臺7的寬度方向間隔30cm設(shè)置，所述兩塊鋼板相對于斜面運動平臺7的中軸線對稱排布。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述夯實鋼棒6為直徑15cm、長度為80cm的實心鋼棒，所述夯實鋼棒6的圓周面與斜面運動平臺7的頂部相切，所述夯實鋼棒6的軸線與斜面運動平臺7的長邊相垂直，所述夯實鋼棒6的中部固定連接有鋼絲繩4。

在本實用新型的一個具體實施例中，所述鋼絲繩4直徑為5mm。

為了方便理解本實用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術(shù)方案進行詳細說明。

本實用新型所述的固定連接方式可采用卡接、螺拴連接、粘接等常規(guī)技術(shù)手段替換，活動連接方式可用銷接、旋轉(zhuǎn)軸及軸承等常規(guī)技術(shù)手段替換。

本實用新型所述的用于管道溝槽腋角回填夯實的裝置包括行走系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、夯實系統(tǒng)、斜面運動平臺7和限位板8。所述的行走系統(tǒng)包括人力可以推動、行走穩(wěn)定的小推車，小推車包括支撐座1、四個行走輪、鋼管一、鋼管二和底座，鋼管一為φ40mm的鋼管，鋼管二為φ50mm的鋼管，支撐座1為鋼板，行走輪直徑為20cm。升降桿9由鋼管一插入鋼管二內(nèi)制得，在鋼管二的管壁上鉆孔刻絲，用緊定螺絲頂死鋼管一，防止其上下滑動，用來調(diào)節(jié)高度，升降桿9和鉸接組件10一起控制斜面運動平臺7與水平地面之間的夾角。支撐座1上配置升降桿9和鉸接組件10；所述的動力系統(tǒng)為3KW的小型汽油發(fā)電機2，設(shè)置在斜面運動平臺7下方；所述的夯實系統(tǒng)包括一個200kg的小型卷揚機3，設(shè)置在斜面運動平臺7下方，鋼絲繩4的直徑為5mm。鋼絲繩4用來連接轉(zhuǎn)向滑輪5和夯實鋼棒6，轉(zhuǎn)向滑輪5改變力的方向，設(shè)置在斜面運動平臺7上端邊緣（即遠離水平地面的端部）。轉(zhuǎn)向滑輪5為小號“V”型輪。夯實鋼棒6為直徑15cm，長度80cm的實心鋼棒，用于夯實管道溝槽腋角回填料，手動開關(guān)用來控制卷揚機3的運行，從而實現(xiàn)控制夯實鋼棒6運動，手動開關(guān)設(shè)置在小推車扶手旁；所述的斜面運動平臺7為鋼板，厚度為5mm，寬度為1m，其長度根據(jù)管道溝槽的寬度確定，斜面運動平臺7設(shè)置在行走系統(tǒng)上方；所述的限位板8為間隔設(shè)置的兩鋼板，每塊鋼板的厚度為1cm，高度為20cm，寬度為20cm，兩鋼板垂直焊接在斜面運動平臺7上，并位于距離斜面運動平臺7上端邊緣10cm處，每塊鋼板距離斜面運動平臺7的長邊邊緣15cm。用于限制夯實鋼棒6的運動，防止卷揚機3將夯實鋼棒6拉到斜面運動平臺7的上端外。

本實用新型能夠滿足各種不同直徑的管道溝槽腋角回填夯實。該套裝置已在新疆西水東引小洼槽倒虹吸玻璃鋼管（DN3700）工程中使用，具有良好的技術(shù)性能和經(jīng)濟效益，為項目縮短了施工時間，節(jié)約了成本。

具體使用時，首先在管道溝槽腋角處回填已檢驗合格的篩分砂礫料墊層，然后將支撐座1推至相應(yīng)位置，調(diào)節(jié)升降桿9的高度，使斜面運動平臺7的下端（即靠近水平地面的端部）靠近該墊層，打開手動開關(guān)，卷揚機3提升夯實鋼棒6至限位板8處，然后關(guān)閉手動開關(guān)，夯實鋼棒6在重力的作用下，沿斜面運動平臺7向下移動，并夯實墊層。

綜上所述，借助本實用新型的上述技術(shù)方案，施工方便快捷，實用性強；操作所需人工少，一人即可施工；適應(yīng)性強，可針對各種角度、材質(zhì)、大小的管道溝槽腋角施工；所需材料成本低，組裝簡便；使用效果好，省時省力，亦可保證管道溝槽腋角回填質(zhì)量。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。