本實(shí)用新型涉及用于撤去板樁壁、樁、管形?；蚱渌５脑O(shè)備，特別涉及一種切樁機(jī)。

背景技術(shù)：

在地面找平作業(yè)中，木樁、水泥樁柱等是較難清除的部分，切樁機(jī)就是用來(lái)將木樁、水泥樁柱等截掉的設(shè)備。

授權(quán)公告號(hào)為CN202012081U、授權(quán)公告日為2011年10月19日的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種新型切樁機(jī)，其包括電機(jī)和固定在主軸上的刀片，電機(jī)的電機(jī)軸和主軸通過(guò)皮帶連接。

切樁時(shí)，操作人員一般需要手扶設(shè)在切樁機(jī)上遠(yuǎn)離刀片一端的扶手，推動(dòng)刀片靠近樁柱使得刀片切割樁柱；現(xiàn)有技術(shù)中刀片和扶手的位置是固定不變的，而一般來(lái)說(shuō)扶手高于刀片設(shè)置，當(dāng)切樁機(jī)在相對(duì)較低的空間內(nèi)進(jìn)行切割樁柱時(shí)，由于扶手過(guò)高使得刀片無(wú)法和樁柱接觸，引起切樁失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種切樁機(jī)，其解決了在相對(duì)較低的空間內(nèi)切樁困難的問(wèn)題，具有適用于相對(duì)較低空間內(nèi)進(jìn)行切割的效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種切樁機(jī)，包括底座和設(shè)在底座上的安裝板，所述安裝板上固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和豎直的驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸和驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)同步帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)軸的下部安裝有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的切樁刀片，所述安裝板滑動(dòng)連接在底座上且其沿水平方向來(lái)回移動(dòng)，所述安裝板上設(shè)有用于將安裝板鎖定在底座上的鎖件，所述鎖件的一端固定在安裝板上，其另一端可拆設(shè)置在底座上。

采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)安裝板向前移動(dòng)，至合適的位置后，通過(guò)鎖件將安裝板限位，可調(diào)節(jié)安裝板和扶手的位置，將切樁刀片放入扶手難以觸及的位置，使得成功切樁。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述鎖件包括沿底座上下對(duì)稱(chēng)且固定在安裝板上的兩個(gè)連接板，每個(gè)所述連接板上均螺紋連接有一端與底座抵接的連接螺桿，每個(gè)連接螺桿上螺紋連接有用于限制連接螺桿上下運(yùn)動(dòng)的限位螺母，所述限位螺母位于與其對(duì)應(yīng)的連接板上遠(yuǎn)離底座的一側(cè)。

采用上述技術(shù)方案，連接螺桿穿過(guò)連接板再旋轉(zhuǎn)限位螺母使連接螺桿抵接在固定板上，對(duì)稱(chēng)安裝的連接螺桿可使得安裝更為穩(wěn)固。

進(jìn)一步優(yōu)選為：每個(gè)所述限位螺母上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)手持塊，自手持塊和限位螺母的連接處向限位螺母上遠(yuǎn)離底座的一端的方向上，所述手持塊向外傾斜設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，便于手動(dòng)拆裝限位螺母。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述底座上設(shè)有供安裝板滑動(dòng)的安裝滑槽，所述安裝板插入安裝滑槽設(shè)置。

采用上述技術(shù)方案，減少安裝板和底座脫離的可能性。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述安裝板的兩側(cè)均設(shè)有滑輪，所述滑輪滑動(dòng)連接在安裝滑槽內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，滾動(dòng)連接的摩擦力小，減少滑動(dòng)過(guò)程中的磨損。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述安裝板上對(duì)應(yīng)切樁刀片的背面設(shè)有弧形的防護(hù)罩。

采用上述技術(shù)方案，減少切樁過(guò)程中產(chǎn)生的粉屑飛濺至人體上，更為安全。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述防護(hù)罩滑動(dòng)連接在底座上且其沿水平方向來(lái)回移動(dòng)。

采用上述技術(shù)方案，隨安裝板的調(diào)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步優(yōu)選為：所述防護(hù)罩的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)滑塊，所述底座上對(duì)應(yīng)防護(hù)滑塊處設(shè)有底滑槽。

采用上述技術(shù)方案，減少防護(hù)罩滑動(dòng)過(guò)程中和底座脫離的可能性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

推動(dòng)安裝板向前移動(dòng)，至合適的位置后，通過(guò)鎖件將安裝板限位，可調(diào)節(jié)安裝板和扶手的位置，將切樁刀片放入扶手難以觸及的位置，使得成功切樁，具有適用于相對(duì)較低空間內(nèi)進(jìn)行切割的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A部放大圖；

圖3是實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，11、固定板；12、前連板；13、后連板；14、支撐塊；15、滾輪；16、安裝滑槽；17、底滑槽；2、安裝板；21、連接板；22、連接螺桿；23、限位螺母；24、手持塊；31、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；32、驅(qū)動(dòng)軸；33、同步帶；34、切樁刀片；35、刀口；36、防護(hù)罩；37、防護(hù)滑塊；4、清理用水桶；41、清理水管；5、缺口；6、扶手。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

實(shí)施例：切樁機(jī)，如圖1所示，包括底座，底座包括平行設(shè)置的兩個(gè)固定板11、以及用于連接兩個(gè)固定板11的前連板12和后連板13。每個(gè)固定板11上靠近前連板12的一端固定有一端向下設(shè)置的支撐塊14，不同固定板11上的支撐塊14對(duì)稱(chēng)設(shè)置。每個(gè)固定板11上靠近后連板13的一端設(shè)有滾輪15，不同固定板11上的滾輪15對(duì)稱(chēng)設(shè)置。滾輪15到地面的距離和支撐塊14到地面的距離相等。

結(jié)合圖1和圖2，兩個(gè)固定板11之間設(shè)有安裝板2，安裝板2的兩側(cè)設(shè)有滑輪（圖中未示出），滑輪插設(shè)在與其對(duì)應(yīng)的固定板11上的安裝滑槽16內(nèi)并沿著安裝滑槽16在前連板12和后連板13之間來(lái)回移動(dòng)。安裝板2每側(cè)對(duì)應(yīng)固定板11的上部和下部均設(shè)有連接板21。每個(gè)連接板21上均螺紋連接有一端與固定板11抵接的連接螺桿22，每個(gè)連接螺桿22上螺紋連接有用于限制連接螺桿22上下運(yùn)動(dòng)的限位螺母23，限位螺母23位于與其對(duì)應(yīng)的連接板21上遠(yuǎn)離固定板11的一側(cè)。每個(gè)限位螺母23上對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)手持塊24。自手持塊24和限位螺母23的連接處向限位螺母23上遠(yuǎn)離固定板11的一端的方向上，手持塊24向外傾斜設(shè)置。

結(jié)合圖1和圖2，安裝板2的上方固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)31（參照?qǐng)D3）和豎直的驅(qū)動(dòng)軸32，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的電機(jī)軸和驅(qū)動(dòng)軸32通過(guò)同步帶33（參照?qǐng)D3）同步轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)軸32的下部安裝有與其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的切樁刀片34，切樁刀片34的外緣等間隔設(shè)有多個(gè)刀口35。切樁刀片34的背面設(shè)有弧形的防護(hù)罩36，防護(hù)罩36固定在安裝板2上。防護(hù)罩36的兩側(cè)設(shè)有防護(hù)滑塊37（參照?qǐng)D4），固定板11上對(duì)應(yīng)防護(hù)滑塊37處設(shè)有供其滑動(dòng)連接的底滑槽17。安裝板2上固定有清理用水桶4，清理用水桶4上連有一端位于切樁刀片34上方的清理水管41。

參照?qǐng)D1，前連板12的外側(cè)設(shè)有弧形的缺口5，后連板13上設(shè)有扶手6。

工作過(guò)程：推動(dòng)安裝板2沿著安裝滑槽16向前移動(dòng)，至合適的位置后，連接螺桿22穿過(guò)連接板21再旋轉(zhuǎn)限位螺母23使連接螺桿22抵接在固定板11上，將安裝板2定位；將缺口5和樁柱配合，然后開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)31，切樁刀片34旋轉(zhuǎn)切除樁柱。