本發(fā)明涉及滑坡施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種滑坡的防護(hù)方法。

背景技術(shù)：

以前為了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，大肆砍伐樹木、破壞深林，導(dǎo)致現(xiàn)在水土流失嚴(yán)重，當(dāng)發(fā)生大雨時(shí)，斜坡上的泥土容易發(fā)生滑坡現(xiàn)象，發(fā)生滑坡不僅造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)威脅附近居民的生命安全，因此對于易發(fā)生滑坡的斜坡面，很多都采用不同形式的措施來防止滑坡的發(fā)生。微型樁一般是指樁徑小于400mm，長細(xì)比大于30，采用鉆孔、強(qiáng)配筋和壓力注漿施工工藝的灌注樁?，F(xiàn)有技術(shù)中的防滑坡措施很多都是成本較高，需要大量人力物力資源才能實(shí)現(xiàn)的，而且防滑坡能力差，經(jīng)常需要進(jìn)行維護(hù)，增加財(cái)政投入，不利于民生和環(huán)境的改善。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種滑坡的防護(hù)方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

一種滑坡的防護(hù)方法，包括如下步驟：

a、場地平整，利用工程機(jī)械對施工場地進(jìn)行了平整，帶狀寬度方向內(nèi)、外側(cè)高差≤5.0cm，長度方向消除陡坎和急變坡，做到表面平整，坡度順暢；

b、測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的樁位平面圖和坐標(biāo)，用全站儀測放微型樁軸線點(diǎn)(特征點(diǎn))，軸線點(diǎn)(特征點(diǎn))訂木樁用水泥砂漿固定，作為樁定位和校核的基準(zhǔn)點(diǎn)，中間樁位用花桿和鋼尺測放，用φ20鋼筋打孔填白灰灌實(shí)標(biāo)記，測量放線的精度要求為軸線偏差±10mm，樁位偏差±20mm；

c、成孔，采用地質(zhì)鉆機(jī)對所述步驟b中確定的鉆孔點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，鉆頭中心和樁位點(diǎn)在一垂直線上并用吊錘進(jìn)行吊正，直到孔深和孔徑達(dá)到合適的要求后停止；

d、滑坡平整，對滑坡進(jìn)行清理和平整，使滑坡的傾斜角不大于80°；

e、預(yù)埋斜柱，在斜坡面上由上往下依次朝向所述步驟c中的孔方向鉆直徑不大于100mm的通孔，通過鉆通后向孔內(nèi)預(yù)埋斜柱；

f、清孔，對所述步驟c得到的孔底部進(jìn)行清理，清除墜土和浮土；

g、鋼管預(yù)制，使用臺(tái)鉆在鋼管底部加工多排出漿孔，每排4個(gè)，多跟所述鋼管之間采用連接鋼筋焊接在一起呈梅花狀結(jié)構(gòu)；

h、鋼管吊裝，使用卷揚(yáng)機(jī)將所述步驟g中得到的鋼管架放入所述步驟c得到的孔內(nèi)；

i、注漿成柱，所述鋼管內(nèi)設(shè)置3*c32鋼筋，孔口封堵采用專用封堵器封孔，采用注漿機(jī)從所述封堵器的灌漿口向所述鋼管內(nèi)注入水泥砂漿，直至水泥砂漿達(dá)到所述鋼管上端，所述鋼管外部同樣灌注所述水泥砂漿最終形成微型樁；

j、冠梁施工，每處所述微型樁施工完成經(jīng)質(zhì)量檢測合格后，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎縱橫向鋼筋形成連接鋼網(wǎng)，澆筑c25混凝土冠梁，形成整體框架的加固臺(tái)；

k、滑坡施工，在滑坡上鋪設(shè)護(hù)坡磚，滑坡底部砌筑排水渠，滑坡頂部到達(dá)所述加固臺(tái)的位置平整成向外傾斜的斜坡面。

本實(shí)施例中，所述步驟b中的鉆孔點(diǎn)共有2-3排，相鄰兩個(gè)鉆孔點(diǎn)的間距為1.2-1.5米。

本實(shí)施例中，所述步驟c中的鉆孔直徑小于400mm，鉆孔深度不小于2米。

本實(shí)施例中，所述步驟e中的所述斜柱的直徑不小于20mm，所述斜柱為木質(zhì)、鋼筋中的任意一種。

本實(shí)施例中，所述步驟e中的所述斜柱伸入所述步驟c中得到的孔內(nèi)部與鋼架澆筑為一體。

本實(shí)施例中，所述步驟g中的上下兩排所述出漿孔之間的間距為1米。

本實(shí)施例中，所述步驟j中的所述加固臺(tái)的上表面與地面向平，所述加固臺(tái)的厚度為20cm-40cm。

本實(shí)施例中，所述步驟k中的所述斜坡面傾斜角度不超過10°。

本發(fā)明的有益效果在于：采用微型樁和斜柱配合一體化施工的方式，使得微型樁系統(tǒng)與樁間巖土體作為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，增加了土層的連接強(qiáng)度，減少了滑坡現(xiàn)象的發(fā)生，而且施工簡單，速度快，成本低，利于對山區(qū)滑坡工程快速處理。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種滑坡的防護(hù)方法的施工后斷面圖；

圖2是本發(fā)明所述一種滑坡的防護(hù)方法的微型樁俯視結(jié)構(gòu)簡圖；

圖3是本發(fā)明所述一種滑坡的防護(hù)方法的鋼管加工后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明如下：

1、斜柱；2、排水渠；3、護(hù)坡磚；4、斜坡面；5、加固臺(tái)；6、連接鋼網(wǎng)；7、冠梁；8、微型樁；9、封堵器；10、灌漿口；11、水泥砂漿；12、連接鋼筋；13、鋼管；14、出漿孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

如圖1-圖3所示，一種滑坡的防護(hù)方法，包括如下步驟：

a、場地平整，利用工程機(jī)械對施工場地進(jìn)行了平整，帶狀寬度方向內(nèi)、外側(cè)高差≤5.0cm，長度方向消除陡坎和急變坡，做到表面平整，坡度順暢；

b、測量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的樁位平面圖和坐標(biāo)，用全站儀測放微型樁8軸線點(diǎn)(特征點(diǎn))，軸線點(diǎn)(特征點(diǎn))訂木樁用水泥砂漿11固定，作為樁定位和校核的基準(zhǔn)點(diǎn)，中間樁位用花桿和鋼尺測放，用φ20鋼筋打孔填白灰灌實(shí)標(biāo)記，測量放線的精度要求為軸線偏差±10mm，樁位偏差±20mm；

c、成孔，采用地質(zhì)鉆機(jī)對所述步驟b中確定的鉆孔點(diǎn)進(jìn)行鉆孔，鉆頭中心和樁位點(diǎn)在一垂直線上并用吊錘進(jìn)行吊正，直到孔深和孔徑達(dá)到合適的要求后停止；

d、滑坡平整，對滑坡進(jìn)行清理和平整，使滑坡的傾斜角不大于80°；

e、預(yù)埋斜柱，在斜坡面4上由上往下依次朝向所述步驟c中的孔方向鉆直徑不大于100mm的通孔，通過鉆通后向孔內(nèi)預(yù)埋斜柱1；

f、清孔，對所述步驟c得到的孔底部進(jìn)行清理，清除墜土和浮土；

g、鋼管預(yù)制，使用臺(tái)鉆在鋼管13底部加工多排出漿孔14，每排4個(gè)，多跟所述鋼管13之間采用連接鋼筋12焊接在一起呈梅花狀結(jié)構(gòu)；

h、鋼管吊裝，使用卷揚(yáng)機(jī)將所述步驟g中得到的鋼管13架放入所述步驟c得到的孔內(nèi)；

i、注漿成柱，所述鋼管13內(nèi)設(shè)置3*c32鋼筋，孔口封堵采用專用封堵器9封孔，采用注漿機(jī)從所述封堵器9的灌漿口10向所述鋼管13內(nèi)注入水泥砂漿11，直至水泥砂漿11達(dá)到所述鋼管13上端，所述鋼管13外部同樣灌注所述水泥砂漿11最終形成微型樁8；

j、冠梁施工，每處所述微型樁8施工完成經(jīng)質(zhì)量檢測合格后，按設(shè)計(jì)圖紙綁扎縱橫向鋼筋形成連接鋼網(wǎng)6，澆筑c25混凝土冠梁7，形成整體框架的加固臺(tái)5；

k、滑坡施工，在滑坡上鋪設(shè)護(hù)坡磚3，滑坡底部砌筑排水渠2，滑坡頂部到達(dá)所述加固臺(tái)5的位置平整成向外傾斜的斜坡面4。

本實(shí)施例中，所述步驟b中的鉆孔點(diǎn)共有2-3排，相鄰兩個(gè)鉆孔點(diǎn)的間距為1.2-1.5米。

本實(shí)施例中，所述步驟c中的鉆孔直徑小于400mm，鉆孔深度不小于2米。

本實(shí)施例中，所述步驟e中的所述斜柱1的直徑不小于20mm，所述斜柱1為木質(zhì)、鋼筋中的任意一種。

本實(shí)施例中，所述步驟e中的所述斜柱1伸入所述步驟c中得到的孔內(nèi)部與鋼架澆筑為一體。

本實(shí)施例中，所述步驟g中的上下兩排所述出漿孔14之間的間距為1米。

本實(shí)施例中，所述步驟j中的所述加固臺(tái)5的上表面與地面向平，所述加固臺(tái)5的厚度為20cm-40cm。

本實(shí)施例中，所述步驟k中的所述斜坡面4傾斜角度不超過10°。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。