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泵站的多耦合式排水管道的制作方法

文檔序號(hào):11225603閱讀:666來(lái)源:國(guó)知局
泵站的多耦合式排水管道的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于泵站技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種泵站的多耦合式排水管道。



背景技術(shù):

工業(yè)生產(chǎn)污水、生活污水及初期雨水一般都需集中處理后排放,但隨著國(guó)家城鎮(zhèn)進(jìn)程的不斷加快,農(nóng)村人口不斷向城鎮(zhèn)轉(zhuǎn)移,城市面積和人口不斷增長(zhǎng),廢水量在不斷加大,因此泵站在排水管道的中途或終點(diǎn)需要將水體提升。傳統(tǒng)式泵站主要由進(jìn)水間、格柵間、前池、泵房和管理房等組成,占地較大,土建費(fèi)高,需要人員值守。隨著設(shè)備的不斷改良,以及自控及遠(yuǎn)程監(jiān)控的發(fā)展,一體化泵站的出現(xiàn),在某些場(chǎng)合用于替代傳統(tǒng)式泵站。區(qū)別于傳統(tǒng)的廢水收集與輸送系統(tǒng),預(yù)制泵站具有占地面積小,施工速度快,操作維修簡(jiǎn)便,對(duì)周邊環(huán)境影響小等特點(diǎn),在國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多,在國(guó)內(nèi)南方有較多的項(xiàng)目實(shí)例,并且運(yùn)行良好。

在一體化泵站中,井筒、格柵、水泵、管道、閥門(mén)、傳感器、控制系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)等部件都集成于一體,全部在工廠(chǎng)預(yù)制完成,并組裝好整體運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)吊裝。在需要多臺(tái)水泵工作的泵站中,為了降低預(yù)制加工和組裝難度,通常是將每臺(tái)泵單獨(dú)連接管路和閥門(mén)等部件,但此舉在多臺(tái)泵工作的場(chǎng)合下會(huì)額外增加泵站的占地面積空間。

經(jīng)檢索,與本發(fā)明專(zhuān)利相關(guān)的專(zhuān)利有:公開(kāi)號(hào)為cn104712053a的一體化泵站壓力出水管的固定裝置,其中,壓力出水管穿過(guò)泵站筒體的側(cè)壁和緊貼側(cè)壁的薄片法蘭,用不銹鋼螺栓組件將薄片法蘭和泵站筒體的側(cè)壁對(duì)夾固定在一起,壓力出水管與內(nèi)外薄片法蘭整體焊接連接,具有施工方便,成本低廉等特點(diǎn),但功能簡(jiǎn)單。另外有公開(kāi)號(hào)為cn104817236a的一體化污水收集、提升及處理泵站,包括污水處理系統(tǒng)、收集儲(chǔ)存提升系統(tǒng)和凈水提升系統(tǒng),收集儲(chǔ)存提升系統(tǒng)包括回收儲(chǔ)存預(yù)制井,污水處理系統(tǒng)包括厭氧酸化池、好氧池組件和膜發(fā)生反應(yīng)器,所有潛水式提升泵均與一根穿過(guò)凈水池的排水管道連接,具有節(jié)能環(huán)保和成本較低的優(yōu)點(diǎn),但占地空間較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種泵站的多耦合式排水管道,能夠解決上述問(wèn)題中的至少一個(gè)。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種泵站的多耦合式排水管道,包括:

管道本體,管道本體側(cè)面設(shè)有開(kāi)口;

耦合裝置,耦合裝置與上述管道本體連接,并與上述開(kāi)口連通,耦合裝置包括:

耦合底座,至少為兩個(gè),且與管道本體固定連接,耦合底座設(shè)有流道,用于泵體與排水管道的連通;

耦合法蘭,一端與耦合底座連接,另一端與泵體排水口連接。

本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)耦合裝置將泵體與管道本體連接,且耦合底座至少為兩個(gè),因此,大大降低一體化泵站中多臺(tái)水泵工作下的占地空間,減少占用空間。

在一些實(shí)施方式中,泵站的多耦合式排水管道還包括逆止裝置,逆止裝置設(shè)于耦合底座的流道內(nèi),逆止裝置包括逆止頂蓋、壓力彈簧、中心導(dǎo)桿、導(dǎo)桿桿套和逆止底座,逆止底座固定在管道本體側(cè)面,流道設(shè)有錐形口,逆止頂蓋與錐形口對(duì)應(yīng),中心導(dǎo)桿的兩端分別固定在逆止頂蓋和逆止底座上,導(dǎo)桿桿套套設(shè)在中心導(dǎo)桿上,并與逆止底座固定,壓力彈簧的兩端分別與逆止頂蓋和導(dǎo)桿桿套相抵接。由此,設(shè)有逆止裝置,通過(guò)逆止頂蓋與錐形口的配合,以及壓力彈簧推動(dòng)逆止頂蓋,當(dāng)水流從管道本體倒流回泵體時(shí),逆止裝置中的壓力彈簧通過(guò)壓力使逆止頂蓋與耦合底座內(nèi)壁緊緊貼合,阻止倒流產(chǎn)生;當(dāng)水流從泵體排水口流出時(shí),水流借沖力可以沖開(kāi)逆止頂蓋,水流順利流向管道本體。

在一些實(shí)施方式中,當(dāng)耦合底座在管道本體同一高度時(shí),耦合底座的個(gè)數(shù)為奇數(shù)且等角度圓周分布。由此,使得泵體輸送至管道本體的出水效果最佳。

在一些實(shí)施方式中,逆止頂蓋與錐形口配合處設(shè)有密封圈。由此,可以當(dāng)逆止頂蓋與錐形口配合時(shí),可以進(jìn)一步防止水流形成逆流現(xiàn)象,增加密封效果。

在一些實(shí)施方式中,壓力彈簧外側(cè)設(shè)有可伸縮管套。由此,使得壓力彈簧具有防水效果。

在一些實(shí)施方式中,導(dǎo)桿桿套內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口。由此,使得導(dǎo)桿桿套內(nèi)的中心導(dǎo)桿在工作時(shí)達(dá)到水潤(rùn)滑的效果,保證逆止裝置的工作效率。

在一些實(shí)施方式中,逆止底座與管道本體通過(guò)肋板連接固定。由此,便于逆止裝置的加工。

在一些實(shí)施方式中,逆止底座與管道本體連通處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。由此,可以防止雜質(zhì)進(jìn)入到中心導(dǎo)桿處,同時(shí)進(jìn)入中心導(dǎo)桿的水能對(duì)中心導(dǎo)桿起到潤(rùn)滑作用。

在一些實(shí)施方式中,壓力彈簧的兩端分別通過(guò)掛鉤與逆止頂蓋、導(dǎo)桿桿套連接。由此,方便壓力彈簧的安裝。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的泵站的多耦合式排水管道的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的泵站的多耦合式排水管道中逆止裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是圖2中a的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

參照?qǐng)D1~圖3:本發(fā)明的泵站的多耦合式排水管道,包括:

管道本體1,管道本體1側(cè)面設(shè)有開(kāi)口;

耦合裝置2,耦合裝置2與上述管道本體1連接,并與上述開(kāi)口連通,耦合裝置2包括:

耦合底座21,至少為兩個(gè),且與管道本體1固定連接,耦合底座21設(shè)有流道211,用于泵體3與排水管道1的連通;

耦合法蘭22,一端與耦合底座21自耦連接,另一端與泵體3排水口連接。

其中,耦合底座21通過(guò)螺栓與管道本體1固定連接;耦合法蘭22與泵體3通過(guò)螺釘固定連接。

泵站的多耦合式排水管道還包括逆止裝置4,逆止裝置41設(shè)于耦合底座21的流道211內(nèi),逆止裝置4包括逆止頂蓋41、壓力彈簧42、中心導(dǎo)桿43、導(dǎo)桿桿套44和逆止底座45,逆止底座45固定在管道本體1側(cè)面,流道設(shè)有錐形口212,逆止頂蓋41與錐形口212對(duì)應(yīng),中心導(dǎo)桿43的兩端分別固定在逆止頂蓋41和逆止底座45上,導(dǎo)桿桿套44套設(shè)在中心導(dǎo)桿43上,并與逆止底座45固定,壓力彈簧42的兩端分別與逆止頂蓋41和導(dǎo)桿桿套44相抵接。

當(dāng)泵體3工作時(shí),泵體3將水輸送至出水口,并進(jìn)入到耦合底座21內(nèi)的流道211內(nèi),水作用在逆止頂蓋41上,通過(guò)水壓作用將逆止頂蓋41推開(kāi),壓力彈簧42被壓縮,水在錐形口212與逆止頂蓋41之間通過(guò),最后經(jīng)過(guò)管道本體1排出。反之,當(dāng)管道本體1內(nèi)的水流至流道211內(nèi)時(shí),壓力彈簧反彈,且將逆止頂蓋41與錐形口212緊密配合,防止水進(jìn)入到泵體3內(nèi),有效防止水倒流,保證泵體的正常工作,便于水經(jīng)過(guò)管道本體1流出。

當(dāng)耦合底座21在管道本體1同一高度時(shí),耦合底座21的個(gè)數(shù)為奇數(shù)且等角度圓周分布。由此,可以使得各耦合底座21流道211的水流出時(shí),將各流道流出的水的干擾降至最低,實(shí)現(xiàn)出水效果最佳。

逆止頂蓋41與錐形口212配合處設(shè)有密封圈5,保證了逆止頂蓋41在防止水倒流時(shí)的密封效果。

壓力彈簧42外側(cè)套設(shè)有可伸縮管套6,可以隨著壓力彈簧42的壓縮和反彈進(jìn)行相應(yīng)的伸縮,防止水進(jìn)入到壓力彈簧42內(nèi),提高了壓力彈簧42的使用壽命。

導(dǎo)桿桿套44內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽441,環(huán)形凹槽441的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)水口442和出水口443。由此,使得水可以經(jīng)過(guò)逆止底座45的空腔進(jìn)入到環(huán)形凹槽441內(nèi),再經(jīng)過(guò)進(jìn)水口442進(jìn)入,從而使得水可以作用在中心導(dǎo)桿43上,起到水潤(rùn)滑的效果,便于壓力彈簧42的正常工作,最后潤(rùn)滑水從出水口443流出。

逆止底座45與管道本體1通過(guò)肋板連接固定。由此,便于逆止底座45的加工。

逆止底座45與管道本體1連通處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)7,既可對(duì)中心導(dǎo)桿43起水潤(rùn)滑作用,又可防止污物進(jìn)入進(jìn)而損壞中心導(dǎo)桿43。

壓力彈簧42的兩端分別通過(guò)掛鉤與逆止頂蓋41、導(dǎo)桿桿套44連接。由此,可以方便壓力彈簧42的安裝固定。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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