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雨水管道的防滲漏安裝裝置及其安裝方法與流程

文檔序號:12901836閱讀:1350來源:國知局
雨水管道的防滲漏安裝裝置及其安裝方法與流程

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雨水管道的防滲漏安裝裝置及其安裝方法。



背景技術(shù):

隨著人類居住的密集化,建筑群的布置規(guī)劃需要較高的系統(tǒng)性,嚴(yán)謹(jǐn)性。對建筑群中的排水系統(tǒng)的設(shè)計、施工也有著很高的技術(shù)和質(zhì)量要求。排水系統(tǒng)是由廢棄水收集、運(yùn)輸、水質(zhì)處理以及排放等設(shè)備組成,主要用于防澇、防污染等。目前,混凝土管道在現(xiàn)實生活中被廣泛用到。雨水管道的常規(guī)安裝做法無法保證混凝土管道之間的接口的嚴(yán)密性,所以,雨水管道鋪設(shè)后常存在漏水隱患,而鋪設(shè)后再對雨水管道的管節(jié)接口的漏水問題進(jìn)行維修難度大,需要重新開挖將管道進(jìn)行防滲漏維修。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷,現(xiàn)提供一種雨水管道的防滲漏安裝裝置及其安裝方法,以解決雨水管道的常規(guī)安裝鋪設(shè)方法中存在組成雨水管道的各節(jié)混凝土管道之間的接口嚴(yán)密性差的問題。

為實現(xiàn)上述目的,提供一種雨水管道的防滲漏安裝裝置,雨水管道包括承插連接的多節(jié)承插管,多節(jié)所述承插管沿雨水管道的安裝線路依次排布,所述防滲漏安裝裝置包括:

第一卡件,所述第一卡件壓設(shè)于所述雨水管道的第一端的承插管的管口外側(cè);

第二卡件,所述第二卡件壓設(shè)于所述雨水管道的第二端的承插管的管口外側(cè);以及

收縮拉索,穿設(shè)于多節(jié)所述承插管中且可拆卸地連接于所述第一卡件和所述第二卡件之間。

進(jìn)一步的,所述承插管具有承口和插口,所述防滲漏安裝裝置還包括彈性封堵圈,所述彈性封堵圈封堵于所述承插管的承口和相鄰的所述承插管的插口之間。

進(jìn)一步的,所述彈性封堵圈的橫斷面為楔形。

進(jìn)一步的,所述第二卡件包括第一條形卡板和第二條形卡板,所述第一條形卡板與所述第二條形卡板交叉設(shè)置,所述收縮拉索可拆卸地連接于所述第一條形卡板和所述第二條形卡板。

進(jìn)一步的,所述第一條形卡板樞接于所述第二條形卡板。

進(jìn)一步的,所述第一卡件和所述第二卡件的靠近所述承插管的一側(cè)分別形成有供所述承插管插設(shè)的限位凹槽。

進(jìn)一步的,所述收縮拉索包括索體和手板葫蘆,所述手板葫蘆連接于第一卡件,所述索體連接于所述手板葫蘆和所述第二卡件之間。

本發(fā)明提供了一種雨水管道的防滲漏安裝方法,包括以下步驟:

a、提供多節(jié)承插管,將多節(jié)所述承插管沿軸向方向依次排布于雨水管道的安裝線路上;

b、將第一節(jié)所述承插管承插連接于第二節(jié)所述承插管;

c、提供第一卡件和第二卡件,將所述第一卡件放置于第一節(jié)所述承插管的管口外側(cè)、將所述第二卡件放置于第二節(jié)所述承插管的管口的外側(cè);

d、提供收縮拉索,將所述收縮拉索穿設(shè)于第一節(jié)所述承插管和第二節(jié)所述承插管,且可拆卸地連接于第一卡件和第二卡件之間,使得第一卡件壓設(shè)于第一節(jié)所述承插管的管口外側(cè)、所述第二卡件壓設(shè)于第二節(jié)所述承插管的管口的外側(cè);

e、將所述第二卡件從所述收縮拉索拆卸下來;

f、將第三節(jié)所述承插管套設(shè)于所述收縮拉索,且承插連接于第二節(jié)所述承插管;

g、將所述第二卡件放置于第三節(jié)所述承插管的管口的外側(cè);

h、將所述收縮拉索可拆卸地連接于所述第二卡件,使得所述第二卡件壓設(shè)于第三節(jié)所述承插管的管口的外側(cè)、第一卡件壓設(shè)于第一節(jié)所述承插管的管口外側(cè)以完成第三節(jié)所述承插管的承插連接;

i、重復(fù)步驟e~h,直至完成全部的所述承插管的承插連接。

進(jìn)一步的,所述步驟b包括:

提供彈性封堵圈,將所述彈性封堵圈容置于第一節(jié)所述承插管的承口內(nèi);

將第二節(jié)所述承插管的插口插設(shè)于所述彈性封堵圈中。

進(jìn)一步的,所述第一卡件和所述第二卡件的靠近所述承插管的一側(cè)分別形成有供所述承插管插設(shè)的限位凹槽,所述步驟c包括將所述第一卡件的限位凹槽插設(shè)于第一節(jié)所述承插管的管口,將所述第二卡件的限位凹槽插設(shè)于第二節(jié)所述承插管的管口。

本發(fā)明的有益效果在于,采用本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置及其安裝方法,通過在相鄰的兩節(jié)承插管之間設(shè)置彈性封堵圈,再通過收縮拉索連接于設(shè)置在拼接在一起的多節(jié)承插管的兩端的卡件,通過卡件對拼接在一起的多節(jié)承插管的兩端施加對向的抵壓力,使得拼接在一起的多節(jié)承插管緊密連接以防止相鄰的承插管之間接合處滲漏。本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置及其安裝方法,有效解決了混凝土管道承口與插口接合處滲漏的問題,且能順利完成閉水實驗,大幅度縮短了管道安裝施工工期,提高了安裝施工效率。

附圖說明

圖1為承插管的剖視圖。

圖2為圖1中b-b處剖視圖。

圖3本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置的示意圖。

圖4為圖3中a處的局部放大圖。

圖5為本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置的第二卡件的示意圖。

圖6至圖8為本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置的安裝示意圖。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應(yīng)用,本說明書中的各項細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

圖1為承插管的剖視圖、圖2為圖1中b-b處剖視圖、圖3本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置的示意圖、圖4為圖3中a處的局部放大圖、圖5為本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置的第二卡件的示意圖、圖6至圖8為本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置的安裝示意圖。

在本實施例中,雨水管道包括n節(jié)承插管10。n節(jié)承插管10沿雨水管道的安裝線路依次排布。承插管10具有承口11和插口12。承插管10的承口11供相鄰的承插管的插口插設(shè)。承插管10的插口12用于插設(shè)于相鄰的承插管中的承口中。承插管10為混凝土承插管或鋼筋混凝土承插管。

參照圖1至圖5所示,本發(fā)明提供了一種雨水管道的防滲漏安裝裝置,包括:彈性封堵圈21、第一卡件22、第二卡件22’及收縮拉索。防滲漏安裝裝置用于逐節(jié)安裝n節(jié)承插管10形成雨水管道。

彈性封堵圈21封堵于承插管10的承口11和相鄰的承插管10的插口12之間。

第一卡件22和第二卡件22’的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)均相同。第一卡件22壓設(shè)于雨水管道的第一端面,第二卡件22’壓設(shè)于雨水管道的第二端面。

收縮拉索穿設(shè)于相互拼接在一起的承插管10中,且收縮拉索可拆卸地安裝于第一卡件22和第二卡件22’之間。收縮拉索對雨水管道的第一端面和雨水管道的第二端面分別施加有對向的壓力,使得相互拼接在一起的承插管10結(jié)合緊密以防止后期承插管10的承口11和相鄰的承插管10的插口之間滲漏。

在本實施例中,彈性封堵圈21為橡膠彈性封堵圈。

作為一種較佳的實施方式,橡膠彈性封堵圈21的橫斷面為楔形。

在一些實施例中,第一卡件22和第二卡件22’為條形鋼板。第一卡件22和第二卡件22’的長度均大于承插管的承口的外徑,但第一卡件22和第二卡件22’的寬度小于承插管的插口的內(nèi)徑。在安裝承插管時,第一卡件22和第二卡件22’可以從承插管的內(nèi)部通過。兩塊條形鋼板分別貼合于雨水管道的第一端面和第二端面,收縮拉索穿過承插管且連接于兩塊條形鋼板之間。收縮拉索可拆卸的連接于條形鋼板的中心位置。

在本實施例中,第一卡件22包括第三條形卡板和第四條形卡板。第三條形卡板與第四條形卡板呈十字交叉狀設(shè)置。第三條形卡板通過連接軸樞接于第四條形卡板。收縮拉索可拆卸地連接于第三條形卡板和第四條形卡板。第三條形卡板和第四條形卡板的長度大于承插管10的內(nèi)徑。

第二卡件22’包括第一條形卡板221’和第二條形卡板222’。第一條形卡板221’與第二條形卡板222’呈十字交叉狀設(shè)置。第一條形卡板221通過連接軸223’樞接于第二條形卡板222’。收縮拉索可拆卸地連接于第一條形卡板221’和第二條形卡板222’。第一條形卡板221’和第二條形卡板222’的長度大于承插管10的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的,為了避免卡件22’在管道安裝時的滑移,第一卡件22和第二卡件22’的靠近雨水管道的一側(cè)形成有供承插管插設(shè)的限位凹槽224’。

具體的,在本實施例中,第一條形卡板221’、第二條形卡板222’的兩端分別開設(shè)有限位凹槽224’。

進(jìn)一步的,為了能輕松便捷、同時又能增強(qiáng)張緊效果,收縮拉索包括索體23和手扳葫蘆24。索體23為鋼絲繩。手板葫蘆24具有鏈條吊鉤和葫蘆吊鉤。手板葫蘆24的鏈條鉤可拆卸地勾設(shè)于第一卡件22,索體23綁扎連接于第二卡件22’和手板葫蘆24的葫蘆吊鉤之間。

手板葫蘆24可以輕便的張緊索體23,使得第一卡件22壓設(shè)于雨水管道的第一端面,第二卡件22’壓設(shè)于雨水管道的第二端面,進(jìn)而使得承插管與相鄰的承插管之間更加緊密、緊致的完成承插連接以免漏水。

索體23的長度略大于n節(jié)承插管的總長度。

在實際施工安裝收縮拉索時,先將索體23穿設(shè)于第一節(jié)承插管10和第二節(jié)承插管10,再將手板葫蘆24的鏈條吊鉤可拆卸的勾住放置于第二節(jié)承插管10的承口11的外側(cè)的第二卡件22’,將索體23的第一端可拆卸地綁扎連接于設(shè)置在第一節(jié)承插管10的插口12外側(cè)的第一卡件22,將索體23綁扎連接于手板葫蘆24的葫蘆吊鉤。通過手扳葫蘆24張緊索體23,使得第一卡件22壓設(shè)于第一節(jié)承插管10的插口12外側(cè)、第二卡件22’壓設(shè)于第二節(jié)承插管10的承口11的外側(cè),進(jìn)而使得第一節(jié)承插管10的承口11與第二節(jié)承插管10的插口12完成緊密的承插連接。

具體的,通過手扳葫蘆24張緊索體23使得使得第一卡件22壓設(shè)于雨水管道的第一端面,第二卡件22’壓設(shè)于雨水管道的第二端面時,將手板葫蘆24的旋鈕扳至位置牌的“上”的位置,然后往復(fù)扳動手柄,隨著手柄的往復(fù)扳動,鏈條吊鉤平穩(wěn)的縮短進(jìn)而張緊索體23。

當(dāng)需要松開索體23時,將手板葫蘆24的旋鈕至位置牌的“下”的位置,然后往復(fù)扳動手柄,鏈條吊鉤則平穩(wěn)的伸出進(jìn)而索體23松弛。

作為一種較佳的實施方式,在將承插管10的插口12插入相鄰的承插管的承口11之前,于相鄰的承插管的承口11的內(nèi)側(cè)壁上以及彈性封堵圈21的表面上分別設(shè)置潤滑材料層。在本實施例中,潤滑材料層為配套的潤滑劑或潤滑油。在相鄰的承插管的插口插入之前,先在承插管的承口的內(nèi)側(cè)壁上以及設(shè)置在承插管的承口內(nèi)的彈性封堵圈21的表面上分別涂擦一層潤滑劑或潤滑油。

作為一種較佳的實施方式,承插管10的插口12的外側(cè)壁上設(shè)有沿承插管的圓周面設(shè)置的限位擋條121,限位擋條121與相鄰的承插管10的承口11的管壁對位設(shè)置。限位擋條121的橫斷面呈l形。在承插管10的插口12插設(shè)于相鄰的承插管10的承口11后,限位擋條121抵頂于相鄰的承插管10的承口11。

限位擋條121呈環(huán)狀,限位擋條121的外徑等于承口11的外徑,限位擋條121的厚度等于承口11的厚度。限位擋條121與承插管10的插口12的外側(cè)壁、相鄰的承插管10的承口11的內(nèi)側(cè)壁之間形成供彈性封堵圈21容置的容置空間。相應(yīng)的,彈性封堵圈21封堵于限位擋條121和相鄰的承插管10的承口11之間。

限位擋條121承插管10的插口12的端面的距離為插口12插入相鄰的承口11中的預(yù)設(shè)距離。具體的,在承插管10的插口12插入相鄰的承插管10的承口11后,當(dāng)限位擋條121抵頂于相鄰的承插管10的承口時,則表示承插管10的插口12插入相鄰的承插管10的承口11內(nèi)到達(dá)了預(yù)設(shè)位置,以防止在承插管的承插連接中因承插管吊裝安裝不到位導(dǎo)致承插管的插口與相鄰的承插管的承口之間留有較大縫隙而漏水。因此,限位擋條121還具有指示承插管是否安裝到位的功能。

承插管10的插口12的內(nèi)側(cè)壁和相鄰的承插管10的內(nèi)側(cè)壁之間的接合處設(shè)置有防滲復(fù)合層。防滲復(fù)合層沿承插管10的插口12的內(nèi)側(cè)壁環(huán)向設(shè)置。

在本實施例中,防滲復(fù)合層為依次涂抹的堵漏王和雙組份聚硫密封膏。具體的,雨水管道安裝后,在相鄰的兩節(jié)承插管10的內(nèi)側(cè)壁之間的接合處均勻涂抹堵漏王。在堵漏王風(fēng)干后平,再用雙組份聚硫密封膏均勻涂抹在堵漏王上。

在限位擋條121的外側(cè)壁與相鄰承插管10的承口11的外側(cè)壁的接合處設(shè)有防滲層。具體的,防滲層為均勻涂抹在在限位擋條121的外側(cè)壁與相鄰承插管10的承口11的外側(cè)壁的接合處的堵漏王,以實現(xiàn)承插管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的雙向防滲。

再結(jié)合圖1至圖8,本發(fā)明提供一種雨水管道的防滲漏安裝方法,包括以下步驟:

a:提供n節(jié)承插管10,將n節(jié)承插管10沿軸向方向依次排布于雨水管道的安裝線路上。

具體的,承插管10具有承口11和插口12。

先沿雨水管道的安裝線路開挖溝槽。將n節(jié)承插管10依次排布于溝槽中,使得第一節(jié)的承插管10的承口11對準(zhǔn)于第二節(jié)的承插管10的插口12。

承插管10的插口12的外側(cè)壁上設(shè)有沿承插管的圓周面設(shè)置的限位擋條121,限位擋條121與相鄰的承插管10的承口11的管壁對位設(shè)置。限位擋條121呈環(huán)狀,限位擋條121的橫斷面呈l形。

限位擋條121與承插管10的插口12的外側(cè)壁、相鄰的承插管10的承口11的內(nèi)側(cè)壁之間形成供彈性封堵圈21容置的容置空間。

此外,在相鄰的承插管10的插口12插入承插管10的承口11時,當(dāng)限位擋條121抵靠于承插管10的承口,則表示相鄰的承插管10的插口12插入承插管10的承口11內(nèi)且達(dá)到預(yù)設(shè)位置。因此,限位擋條121還具有指示插口是否安裝到位的功能。

b:將第一節(jié)承插管10承插連接于第二節(jié)承插管10。

調(diào)整第一節(jié)承插管和第二節(jié)承插管的標(biāo)高,清除承插管管道內(nèi)的雜物。提供彈性封堵圈21,將彈性封堵圈21容置于第一節(jié)承插管10的承口11內(nèi),然后將設(shè)置有彈性封堵圈21的第一節(jié)承插管10的承口11套設(shè)于第二節(jié)承插管10的插口12上,使得彈性封堵圈21封堵于第一節(jié)承插管10的限位擋條121和相鄰的承插管10的承口11之間、且封堵于第一節(jié)承插管10的插口和相鄰的承插管10的承口11之間。

在將第二節(jié)承插管10的插口12插入第一節(jié)承插管的承口11之前,于第一節(jié)承插管的承口11的內(nèi)側(cè)壁上以及彈性封堵圈21的表面上分別設(shè)置潤滑材料層。

具體的,在本實施例中,潤滑材料層為配套的潤滑劑或潤滑油。在將第二節(jié)承插管10的插口12插入第一節(jié)承插管的承口11之前,先在第一節(jié)承插管的承口11的內(nèi)側(cè)壁上以及設(shè)置在第一節(jié)承插管的承口11內(nèi)的彈性封堵圈21的表面上分別涂擦一層潤滑劑或潤滑油。將彈性封堵圈21設(shè)置于承口11內(nèi),保證彈性封堵圈21在承口11內(nèi)受力均勻、沒有扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

安裝時如發(fā)現(xiàn)彈性封堵圈21斷裂,扭曲,應(yīng)退出安裝,更換彈性封堵圈21重新安裝。

c:提供第一卡件22和第二卡件22’,將第一卡件22放置于第一節(jié)承插管10的管口外側(cè)、將第二卡件22’放置于第二節(jié)承插管10的管口的外側(cè)。

提供第一卡件22和第二卡件22’,將第一卡件22和第二卡件22’分別貼合放置于第一節(jié)承插管10的插口12和第二節(jié)承插管10的承口11。

在本實施例中,第一卡件22和第二卡件22’的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)相同。第二卡件22’包括第一條形卡板221’和第二條形卡板222’。第一條形卡板221’與第二條形卡板222’呈十字交叉狀設(shè)置。第一條形卡板221’通過連接軸223’樞接于第二條形卡板222’。

進(jìn)一步的,為了避免第二卡件22’在管道安裝時的滑移,卡件22’的面向雨水管道的一側(cè)形成有供承插管插設(shè)的限位凹槽224’。

具體的,在本實施例中,第一條形卡板221’、第二條形卡板222’的兩端分別開設(shè)有上述限位凹槽224’。

第一卡件22包括第三條形卡板和第四條形卡板。第三條形卡板與第四條形卡板呈十字交叉狀設(shè)置。第三條形卡板通過連接軸223’樞接于第四條形卡板。同樣的,為了避免第一卡件22在管道安裝時的滑移,第一條形卡板221’、第二條形卡板222’的兩端分別開設(shè)有限位凹槽。

將第一卡件22和第二卡件22’的限位凹槽分別限位于第一節(jié)承插管10的插口12和第二節(jié)承插管10的承口11。

d、提供收縮拉索,將收縮拉索穿設(shè)于第一節(jié)承插管10和第二節(jié)承插管10,且可拆卸地連接于第一卡件22和第二卡件22’之間,使得第一卡件第一卡件22壓設(shè)于第一節(jié)承插管10的管口外側(cè)、第二卡件22’壓設(shè)于第二節(jié)承插管10的管口的外側(cè)。

提供一根收縮拉索,收縮拉索包括索體23和手扳葫蘆24。索體23為鋼絲繩。手板葫蘆24具有鏈條吊鉤和葫蘆吊鉤。手板葫蘆24的鏈條鉤可拆卸地勾設(shè)于第一卡件22,索體23綁扎連接于第二卡件22’和手板葫蘆24的葫蘆吊鉤之間。

索體23的長度略大于n節(jié)承插管的總長度。

在實際施工安裝收縮拉索時,先將索體23穿設(shè)于第一節(jié)承插管10和第二節(jié)承插管10,再將手板葫蘆24的鏈條吊鉤可拆卸的勾住放置于第二節(jié)承插管10的承口11的外側(cè)的第二卡件22’,將索體23的第一端可拆卸地綁扎連接于設(shè)置在第一節(jié)承插管10的插口12外側(cè)的第一卡件22,將索體23綁扎連接于手板葫蘆24的葫蘆吊鉤。通過手扳葫蘆24張緊索體23,使得第一卡件22壓設(shè)于第一節(jié)承插管10的插口12外側(cè)、第二卡件22’壓設(shè)于第二節(jié)承插管10的承口11的外側(cè),進(jìn)而使得第一節(jié)承插管10的承口11與第二節(jié)承插管10的插口12完成緊密的承插連接。

具體的,通過手扳葫蘆24張緊索體23使得使得第一卡件22壓設(shè)于雨水管道的第一端面,第二卡件22’壓設(shè)于雨水管道的第二端面時,將手板葫蘆24的旋鈕扳至位置牌的“上”的位置,然后往復(fù)扳動手柄,隨著手柄的往復(fù)扳動,鏈條吊鉤平穩(wěn)的縮短進(jìn)而張緊索體23。

當(dāng)需要松開索體23時,將手板葫蘆24的旋鈕至位置牌的“下”的位置,然后往復(fù)扳動手柄,鏈條吊鉤則平穩(wěn)的伸出進(jìn)而索體23松弛。

e、將第二卡件22’從收縮拉索拆卸下來。

f、將第三節(jié)承插管10套設(shè)于收縮拉索,且承插連接于第二節(jié)承插管10。

清理第三節(jié)承插管10的管內(nèi)的碎屑等雜物,調(diào)整第三節(jié)承插管10的標(biāo)高,在第二節(jié)承插管10的承口內(nèi)安裝彈性封堵圈21。

將放長索體23,并且索體23穿過第三節(jié)承插管10,再將第三節(jié)承插管10的插口插入彈性封堵圈21,使得第三節(jié)承插管10承插連接于第二節(jié)承插管10。

g、將第二卡件22’放置于第三節(jié)承插管10的管口的外側(cè)。

h、將收縮拉索可拆卸地連接于第二卡件22’,使得第二卡件22’壓設(shè)于第三節(jié)承插管10的管口的外側(cè)、第一卡件22壓設(shè)于第一節(jié)承插管10的管口外側(cè)以完成第三節(jié)承插管的承插連接。

將索體23放長,并將索體23穿設(shè)于第一節(jié)承插管10和第二節(jié)承插管10,再將手板葫蘆24的鏈條吊鉤可拆卸的勾住放置于第三節(jié)承插管10的承口11的外側(cè)的第二卡件22’,將索體23的第一端可拆卸地綁扎連接于設(shè)置在第一節(jié)承插管10的插口12外側(cè)的第一卡件22,將索體23綁扎連接于手板葫蘆24的葫蘆吊鉤。

通過手扳葫蘆24張緊索體23,使得第二卡件22’壓設(shè)于第三節(jié)承插管10的管口的外側(cè)、第一卡件22壓設(shè)于第一節(jié)承插管10的管口外側(cè)以完成第三節(jié)承插管的承插連接。

i、重復(fù)步驟e~h,直至完成全部的承插管10的承插連接。

在完成所有承插管的拼裝后,在承插管10的插口12的內(nèi)側(cè)壁和相鄰的承插管10的內(nèi)側(cè)壁之間的接合處設(shè)置有防滲復(fù)合層。防滲復(fù)合層沿承插管10的插口12的內(nèi)側(cè)壁環(huán)向設(shè)置。

在本實施例中,防滲復(fù)合層為依次涂抹的堵漏王和雙組份聚硫密封膏、堵漏王。具體的,雨水管道安裝后,在相鄰的兩節(jié)承插管10的內(nèi)側(cè)壁之間的接合處均勻涂抹堵漏王。在堵漏王風(fēng)干后平,再用雙組份聚硫密封膏均勻涂抹在堵漏王上。

在限位擋條121的外側(cè)壁與相鄰承插管10的承口11的外側(cè)壁的接合處設(shè)有防滲層。

具體的,防滲層均勻涂抹在在限位擋條121的外側(cè)壁與相鄰承插管10的承口11的外側(cè)壁的接合處的堵漏王,以實現(xiàn)承插管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)的雙向防滲。

采用本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置及其安裝方法,通過在相鄰的兩節(jié)承插管之間設(shè)置彈性封堵圈,再通過收縮拉索連接于設(shè)置在拼接在一起的多節(jié)承插管的兩端的卡件,通過卡件對拼接在一起的多節(jié)承插管的兩端施加對向的抵壓力,使得拼接在一起的多節(jié)承插管緊密連接以防止相鄰的承插管之間接合處滲漏。本發(fā)明的雨水管道的防滲漏安裝裝置及其安裝方法,有效解決了混凝土管道承口與插口接合處滲漏的問題,且能順利完成閉水實驗,大幅度縮短了管道安裝施工工期,提高了安裝施工效率。

需要說明的是,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件,故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

以上結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本發(fā)明做出種種變化例。因而,實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。

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