本發(fā)明涉及衛(wèi)浴領(lǐng)域，尤其涉及一種自來水直沖馬桶。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)馬桶的存水坑位于馬桶盆部蛋形凸緣中心線后端，在漩渦水回旋的過程中，沖刷水在發(fā)生虹吸前即已經(jīng)進(jìn)入排污口，易造成水資源的浪費(fèi)。

傳統(tǒng)馬桶的導(dǎo)水圈（打孔方式）及無導(dǎo)水圈方式，在洗刷鍋面時(shí)更多的是利用水的勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能來洗刷鍋面，然而受馬桶水箱高度的限制，當(dāng)鍋面粘有稀稠物時(shí)，洗刷效果較差，需要多次沖水才能洗凈鍋面，不利節(jié)水及衛(wèi)生狀況。

傳統(tǒng)水箱馬桶對(duì)管道的制造精度要求較高，才能達(dá)到排污效果。

傳統(tǒng)水箱馬桶，整體重量重、體積大，不利于陶瓷的輕量化生產(chǎn)。

傳統(tǒng)水箱馬桶，沖洗末端，由于空氣進(jìn)入空腔不能及時(shí)補(bǔ)水噪音大。

因此，上述結(jié)構(gòu)有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自來水直沖馬桶,其具有小型、輕量、節(jié)水及低噪音等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種自來水直沖馬桶,包括盆部及設(shè)于盆部后側(cè)的供水裝置，設(shè)于盆部底部的排水機(jī)構(gòu)，其中,供水裝置與加壓自來水管道連接，盆部上部開口具有蛋形凸緣，排水機(jī)構(gòu)包括存水坑，所述存水坑的中心位于蛋形凸緣的前側(cè),所述盆部具有干燥面及與干燥面連續(xù)形成的存水面，所述的干燥面包括與蛋形凸緣相連的內(nèi)凹承水層及與內(nèi)凹承水層連續(xù)形成的外凸分水層,所述的供水裝置包括面沖出水口，設(shè)于內(nèi)凹承水層并沿內(nèi)凹承水層的內(nèi)周面向大致水平方向噴出洗凈水并形成回旋流，所述的內(nèi)凹承水層和外凸分水層共同構(gòu)成為使自面沖出水口出來的洗凈水向全周形成連續(xù)的扇形發(fā)散后并聚集的導(dǎo)水面。

上述結(jié)構(gòu)通過前移存水坑（位于蛋形凸緣中心線前端）,首先，可增加后端聚水的接觸面積，同時(shí)漩渦水流經(jīng)盆部后端時(shí)，上抬水位，既能減少發(fā)生虹吸前的水量浪費(fèi)，又能保持水的動(dòng)能；其次，存水坑的前移，使整體虹吸管道前移，能大大減少陶瓷的整體尺寸，有利于陶瓷的小型化和輕量化生產(chǎn)。同時(shí)，上述結(jié)構(gòu)采用自來水的沖刷方式，利用原有管線水的動(dòng)能來沖洗盆面，不僅洗凈效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有通過水箱蓄水的洗凈方式，而且對(duì)管道的生產(chǎn)、制造精度要求較低，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。自來水通過內(nèi)凹承水層及外凸分水層的導(dǎo)引作用，在水流動(dòng)過程中使水流呈扇形發(fā)散，不斷增大過水面積，能夠充分利用原有水的動(dòng)能來洗凈承污面，當(dāng)承污面粘有稀稠物時(shí)，也能保證洗刷效果。

優(yōu)選地，所述的蛋形凸緣向內(nèi)側(cè)懸伸，構(gòu)成為防止水流飛濺至便器外部的大致全周的防濺凸緣。

優(yōu)選地，所述排水機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于盆部底部的排水流路入口及與排水流路入口連通的排水彎管，與所述排水流路入口平行相對(duì)的方向設(shè)有一噴射孔。

優(yōu)選地，所述的內(nèi)凹承水層、外凸分水層及存水面的面斜率分別為a、b、c，則b>c>a。此構(gòu)造，大大降低了虹吸過程中水和空氣的接觸面積，從而降低了沖水噪音。

優(yōu)選地，所述盆部前側(cè)和兩側(cè)相對(duì)y軸均為對(duì)稱式構(gòu)造，而后側(cè)為非對(duì)稱式構(gòu)造，將蛋形凸緣左右兩側(cè)橫向截面區(qū)域半徑定義為r1，前側(cè)橫向截面區(qū)域半徑定義為r2，后側(cè)右部橫向截面區(qū)域半徑定義為r3,后側(cè)左部橫向截面區(qū)域半徑定義為r4,則r1>r3>r2>r4；內(nèi)凹承水層和外凸分水層在x軸上的分界部大致構(gòu)造為自面沖出水口噴射出來的洗凈水流外緣部到達(dá)x軸的交點(diǎn)，將內(nèi)凹承水層和外凸分水層在x軸正反方向上的分界部縱向截面曲率半徑定義為ρ1,盆面內(nèi)與ρ1點(diǎn)處的等高面在y軸反方向的交匯點(diǎn)處縱向截面曲率半徑定義為ρ3,正方向的交匯點(diǎn)處縱向截面曲率半徑定義為ρ5，在區(qū)域a1和區(qū)域a3的某一交匯點(diǎn)處縱向截面曲率半徑分別定義為ρ2和ρ4，則ρ1<ρ2<ρ3,且ρ1<ρ4<ρ5。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)立體圖。

圖2為本發(fā)明沿y軸方向的截面剖示圖。

圖3為本發(fā)明的橫向截面剖示圖。

圖4為本發(fā)明沿x軸方向的截面剖示圖。

圖5為本發(fā)明洗凈水的回旋效果圖。

圖6為本發(fā)明的盆部橫向截面剖示圖。

圖7為本發(fā)明e-e的截面剖示圖。

圖8為本發(fā)明f-f的截面剖示圖。

圖9為本發(fā)明g-g的截面剖示圖。

圖10a為本發(fā)明的洗凈水在區(qū)域a1內(nèi)的發(fā)散效果圖。

圖10b為本發(fā)明的洗凈水在區(qū)域a2內(nèi)的聚集效果圖。

圖10c為本發(fā)明的洗凈水在區(qū)域a3內(nèi)的發(fā)散效果圖。

圖10d為本發(fā)明的洗凈水在區(qū)域a4內(nèi)的聚集效果圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案及有益效果進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，一種自來水直沖馬桶,包括盆部1及設(shè)于盆部1后側(cè)的供水裝置2，設(shè)于盆部底部的排水機(jī)構(gòu)3。

為了進(jìn)一步描述的方便，將馬桶盆部1以其中心點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，繪制x軸和y軸，如圖3至圖6所示，將盆部依水流回旋方向劃分為a1、a2、a3和a4四個(gè)區(qū)域。在以下的描述中，橫向截面指的是馬桶在正常使用狀態(tài)下的沿水平方向的剖切面，縱向截面指的是馬桶在正常使用狀態(tài)下沿豎直方向的剖切面。

其中,盆部1上部開口具有蛋形凸緣11，蛋形凸緣11向內(nèi)側(cè)懸伸，可有效避免水流飛濺至便器外部。盆部1具有干燥面12及與干燥面12連續(xù)形成的存水面13。干燥面12包括與蛋形凸緣11相連的內(nèi)凹承水層121及與內(nèi)凹承水層121連續(xù)形成的外凸分水層122。

自來水通過內(nèi)凹承水層121及外凸分水層122的導(dǎo)引作用，自供水裝置出來的水流，在流動(dòng)過程中呈扇形發(fā)散，不斷增大過水面積，不僅能夠充分利用原有水的動(dòng)能來洗凈承污面，而且當(dāng)承污面粘有稀稠物時(shí)，也能保證洗刷效果。

供水裝置2與加壓自來水管道連接。供水裝置2包括面沖出水口21，設(shè)于內(nèi)凹承水層121并沿內(nèi)凹承水層121的內(nèi)周面向大致水平方向噴出洗凈水并形成回旋流。其中，內(nèi)凹承水層121和外凸分水層122共同構(gòu)成為使自面沖出水口21出來的洗凈水向全周形成連續(xù)的扇形發(fā)散后并聚集的導(dǎo)水面。

如圖6所示，盆部1前側(cè)和兩側(cè)相對(duì)y軸均為對(duì)稱式構(gòu)造，而后側(cè)為非對(duì)稱式構(gòu)造。將蛋形凸緣11左右兩側(cè)橫向截面區(qū)域半徑定義為r1，前側(cè)橫向截面區(qū)域半徑定義為r2，后側(cè)右部橫向截面區(qū)域半徑定義為r3,后側(cè)左部橫向截面區(qū)域半徑定義為r4,則r1>r3>r2>r4。

結(jié)合圖7至圖9所示，內(nèi)凹承水層121和外凸分水層122在x軸上的分界部大致構(gòu)造為自面沖出水口21噴射出來的洗凈水流的外緣部到達(dá)x軸的交點(diǎn)。將內(nèi)凹承水層121和外凸分水層122在x軸正反方向上的分界部縱向截面曲率半徑定義為ρ1,盆面內(nèi)與ρ1點(diǎn)處的等高面在y軸反方向的交匯點(diǎn)處縱向截面曲率半徑定義為ρ3,正方向的交匯點(diǎn)處縱向截面曲率半徑定義為ρ5，在區(qū)域a1和區(qū)域a3的某一交匯點(diǎn)處縱向截面曲率半徑分別定義為ρ2和ρ4，則ρ1<ρ2<ρ3,且ρ1<ρ4<ρ5。

排水機(jī)構(gòu)3包括存水坑31，存水坑31的中心位于蛋形凸緣11中心線的前端，存水坑31連接位于盆部1底部的排水流路入口32，與排水流路入口32相連的是構(gòu)成為虹吸管道的排水彎管33,排水流路入口32平行相對(duì)的方向設(shè)有一噴射孔34。存水坑31內(nèi)的漩渦水，在利用水漩渦動(dòng)能的同時(shí)通過噴射孔34噴射的高速水，迅速產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象，完成排污動(dòng)作。

如圖10a、10b所示，在上述構(gòu)造的導(dǎo)水面作用下，水流在區(qū)域a1內(nèi)開始發(fā)散，通過扇形面洗刷鍋面，由于水流速度延緩，通過收縮段的曲率區(qū)域a2后，水仍能保持較大的動(dòng)能。

如圖10c、10d所示，水流在通過r2段后，在離心力的作用下，水流沿切線方向流向區(qū)域a3，同時(shí)從區(qū)域a3開始發(fā)散，通過扇形面洗刷鍋面，由于水流速度的延緩，通過收縮段的曲率區(qū)域a4后，水仍能保持較大的動(dòng)能。在臨近面沖出水口的外凸分水層122末端，通過曲率半徑變小的作用，下壓漩渦水，使漩渦水往存水坑31流動(dòng)，防止漩渦末端低速水阻擋面沖出水口21的高速水，造成水花飛濺。

作為一種較佳實(shí)施例，如圖3所示，設(shè)定上述的內(nèi)凹承水層121、外凸分水層122及存水面13的面斜率分別為a、b、c，則需滿足b>c>a，如此設(shè)計(jì)，當(dāng)水流在產(chǎn)生虹吸作用時(shí)，可大大降低水和空氣的接觸面積，從而降低沖水噪音。

上述結(jié)構(gòu)采用自來水的沖刷方式，利用原有管線水的動(dòng)能來沖洗盆面，不僅洗凈效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有通過水箱蓄水的洗凈方式，而且對(duì)管道的生產(chǎn)、制造精度要求較低，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

上述結(jié)構(gòu)采用向內(nèi)側(cè)懸伸的蛋形凸緣11取代傳統(tǒng)馬桶結(jié)構(gòu)的導(dǎo)水圈，不易殘垢，更易清洗。

上述結(jié)構(gòu)通過前移存水坑31（位于蛋形凸緣11中心線前端）,首先，可增加盆部1后端聚水的接觸面積，同時(shí)漩渦水流經(jīng)盆部1后端時(shí)，上抬水位，既能減少發(fā)生虹吸前的水量浪費(fèi)，又能保持水的動(dòng)能。其次，存水坑31的前移，使虹吸管道整體前移，能大大減少陶瓷的整體尺寸，有利于陶瓷的小型化和輕量化生產(chǎn)，同時(shí)在使用時(shí)，人可以坐的更靠后，不怕濺水更衛(wèi)生。

上述結(jié)構(gòu)盆部1的導(dǎo)水面設(shè)計(jì)，使得盆面漩渦水流無斷流現(xiàn)象和飛水，通過漩渦水效應(yīng)，帶動(dòng)盆部?jī)?nèi)存水旋轉(zhuǎn)，抬升液位面增加水勢(shì)能的同時(shí)保留原有的水動(dòng)能，更利于沖洗。

以上實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改進(jìn)與等同替換，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。