本發(fā)明涉及工業(yè)、民用建筑等的排水系統(tǒng)管道的地漏，特別涉及一種防溢防臭的密封地漏及其制備方法。

背景技術：

地漏的封閉與連通(與下水系統(tǒng)連通)是通過排水管的存水彎的積水來實現(xiàn)的，此種地漏由于水的直接流動穿越，一些蚊蟲穿過存水彎的積水就能進入地漏；此外，當長時間沒有水通過地漏時，存水彎的積水就會自然蒸發(fā)，以至于通道重新處于通暢狀態(tài)，此時，一些蚊蟲就可暢通無阻的從排水系統(tǒng)進入地漏，再進入地漏出口所處的空間(如廚房，房間)，同時下水道的臭氣也就會穿越地漏進入地漏出口所處的空間。此外，現(xiàn)有的地漏通常在使用時是處于敞開狀態(tài)的，無法完全阻止雜物(如毛發(fā)、大顆粒固體物質)進入排水管道，這些雜物最容易堵塞存水彎管，使得整個排水系統(tǒng)癱瘓，而積水也會滋生很多細菌而污染空間。

技術實現(xiàn)要素：

為解決以上技術問題，本發(fā)明提供防溢防臭的密封地漏及其制備方法，以解決可自動實現(xiàn)封閉其與下水系統(tǒng)的連通，并能夠按要求隨時通暢和完全阻止雜物堵塞下水系統(tǒng)的防臭、防堵塞、防蚊蟲以及方便定期清理的問題。

本發(fā)明采用的技術方案如下：一種防溢防臭的密封地漏，包括地漏本體和地漏蓋，關鍵在于：所述地漏本體中部設有自動排水組件，所述地漏本體的底部設有出水口，所述自動排水組件包括豎直設置的外筒和活動穿設在所述外筒中的內筒，所述內筒中水平設有密封板，所述水平密封板和所述內筒的下筒底之間固定連接有彈性件，所述地漏蓋安裝在所述內筒的上筒口，所述內筒和所述外筒的筒壁上分別穿設有第一出水孔和第二出水孔，所述第一出水孔、第二出水孔和所述出水口連通形成排水通道，所述排水通道內設有防臭組件；

所述密封板由質量份數(shù)的原料組成：三甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷50-80份、納米銀防霉劑8-15份、硅氮雜環(huán)化合物1-6份、交聯(lián)劑5～12份、偶聯(lián)劑3～10份、催化劑0.1～2份。

優(yōu)選的，所述原料的質量份數(shù)為：三甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷68份、納米銀防霉劑10份、硅氮雜環(huán)化合物3份、交聯(lián)劑7份、偶聯(lián)劑5份、催化劑0.5份組成。

優(yōu)選的，所述硅氮雜環(huán)化合物采用以下方法獲得：將摩爾比為1:500～1500的酸催化劑和硅烷化合物投入反應釜中，進行分子內環(huán)化反應，加熱至回流狀態(tài)，反應時間為5-20h，反應不再生成醇時停止反應，并蒸餾得到所述硅氮雜環(huán)化合物。

優(yōu)選的，所述的硅烷化合物如下式所示：

其中n＝2～4，n為整數(shù)，n優(yōu)選為3；

所述的酸為三氟甲磺酸、氟磺酸、苯磺酸、甲磺酸中的一種。

優(yōu)選的，所述納米銀防霉劑采用以下方法獲得：將葡萄糖溶解于去離子水中，配置成摩爾濃度為0.5-1.5mol/l的溶液，置于水熱反應釜中140-180℃進行反應，反應時間為8-20h；反應完成后，將所得混合液離心分離，并使用去離子水和無水乙醇分別洗滌，在干燥箱中干燥24h，即得碳微球，然后將碳微球加入質量濃度為0.05-0.3％的水合肼溶液中，振搖混合均勻后，加入摩爾濃度為0.1-0.3mol/l的硝酸銀溶液；再將上述混合液置于溫度40-60℃的水浴中，待其變色穩(wěn)定后，室溫靜置10-20小時，得到所述納米銀防霉劑。

優(yōu)選的，所述催化劑為鈦酸異丙酯、二(乙酰丙酮)二(異丙氧基)鈦酸酯絡合物、二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫中的一種或兩種以上混合物；所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一種；所述交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一種。

優(yōu)選的，所述防臭組件為兩個，分別設置在所述外筒的兩側，所述防臭組件包括水平設置的轉軸，所述轉軸設置在第二出水孔的下方，圍繞所述轉軸一圈固定連接有多個旋轉頁片，所述轉軸的兩端分別與所述地漏本體的內壁固定連接，所述旋轉頁片的長度方向與所述轉軸的長度方向一致，所述旋轉頁片繞所述轉軸轉動時，所述旋轉頁片的自由端分別與所述地漏本體的內壁和所述外筒的筒壁接觸。

優(yōu)選的，圍繞所述內筒的上筒口設有限位圈，所述外筒的上部設有掛接臺階，所述外筒的外筒壁與所述地漏本體的內壁固定連接，所述限位圈與所述掛接臺階掛接。

優(yōu)選的，所述旋轉頁片為八個，所述旋轉頁片的長度與所述轉軸的長度相同，所述旋轉頁片的自由端連接有弧形擋片。

優(yōu)選的，所述所述第一出水孔覆蓋有篩網。

有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的防溢防臭的密封地漏采用自動排水組件，當污水進入地漏時，在水壓作用下壓縮彈性件，密封板將向下移動至出水孔處后，水流經出水孔流出，向下沖擊旋轉頁片，從而繞軸轉動，轉動過程中各旋轉頁片的邊沿與地漏本體的內壁以及外筒筒壁接觸，增加了氣密性，并且旋轉頁片上設有弧形擋片，可以進一步防止下水道的污水反溢及臭味上行，形成第一重防護，而當污水流出后，彈性件恢復至自然狀態(tài)，密封板將阻擋臭味向可以外部空間擴散，形成第二重防護；而內筒與外筒采用凸臺掛接方式結合，可以方便將內筒取出，從而定期對地漏內部進行清潔，防止細菌滋生；本發(fā)明的密封板由三甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷、納米銀防霉劑、羥基清除劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和催化劑制備而成，具備環(huán)保、無毒、高效、穩(wěn)定、長效的防霉抗菌功效，防霉抗菌等級達到jisz2911標準的最高級，對流行性桿菌、食木霉菌、變色菌等具有較強的殺滅作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明排水時的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的自動排水組件3被取出時的結構示意圖。

具體實施方式

為使本領域技術人員更好的理解本發(fā)明的技術方案，下面結合附表和具體實施方式對本發(fā)明作詳細說明。

實施例1

如圖1-3所示，一種防溢防臭的密封地漏，包括地漏本體1和地漏蓋2，所述地漏本體1中部設有自動排水組件3，所述地漏本體1的底部設有出水口4，所述自動排水組件3包括豎直設置的外筒3a和活動穿設在所述外筒3a中的內筒3b，圍繞所述內筒3b的上筒口設有限位圈6，所述外筒3a的上部設有掛接臺階7，所述外筒3a的外筒壁與所述地漏本體1的內壁固定連接，所述限位圈6與所述掛接臺階7掛接，所述內筒3b中水平設有密封板3c，所述水平密封板3c和所述內筒3b的下筒底之間固定連接有彈性件3d，所述地漏蓋2安裝在所述內筒3b的上筒口，所述內筒3b和所述外筒3a的筒壁上分別穿設有第一出水孔3e和第二出水孔3f，所述第一出水孔3e覆蓋有篩網，所述第一出水孔3e、第二出水孔3f和所述出水口4連通形成排水通道，所述排水通道內設有兩個防臭組件5，兩個所述防臭組件5分別設置在所述外筒3a的兩側；

所述防臭組件5包括水平設置的轉軸5a，所述轉軸5a設置在所述第二出水孔3f的下方，圍繞所述轉軸5a一圈固定連接有八個旋轉頁片5b，所述轉軸5a的兩端分別與所述地漏本體1的內壁固定連接，所述旋轉頁片5b的長度方向與所述轉軸5a的長度方向一致，所述旋轉頁片5b繞所述轉軸5a轉動時，所述旋轉頁片5b的自由端分別與所述地漏本體1的內壁和所述外筒3a的筒壁接觸，所述旋轉頁片5b的長度與所述轉軸5a的長度相同，所述旋轉頁片5b的自由端連接有弧形擋片8。

所述密封板由三甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷50份、納米銀防霉劑8份、硅氮雜環(huán)化合物1份、甲基三甲氧基硅烷5份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷3份、鈦酸異丙酯0.1份組成；

所述硅氮雜環(huán)化合物采用以下方法獲得：將摩爾比為1:500的三氟甲磺酸和硅烷化合物投入反應釜中，進行分子內環(huán)化反應，加熱至回流狀態(tài)，反應時間為5-20h，反應不再生成醇時停止反應，并蒸餾得到所述硅氮雜環(huán)化合物；

所述的硅烷化合物如下式所示：其中n＝2；

所述納米銀防霉劑采用以下方法獲得：將葡萄糖溶解于去離子水中，配置成摩爾濃度為0.5mol/l的溶液，置于水熱反應釜中140-180℃進行反應，反應時間為8-20h；反應完成后，將所得混合液離心分離，并使用去離子水和無水乙醇分別洗滌，在干燥箱中干燥24h，即得碳微球，然后將碳微球加入質量濃度為0.05％的水合肼溶液中，振搖混合均勻后，加入摩爾濃度為0.1mol/l的硝酸銀溶液；再將上述混合液置于溫度40-60℃的水浴中，待其變色穩(wěn)定后，室溫靜置10-20小時，得到所述納米銀防霉劑。

所述催化劑為鈦酸異丙酯、二(乙酰丙酮)二(異丙氧基)鈦酸酯絡合物、二月桂酸二丁基錫、二醋酸二丁基錫中的一種或兩種以上混合物；所述偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一種；所述交聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一種。

實施例2

如圖1-3所示，一種防溢防臭的密封地漏，包括地漏本體1和地漏蓋2，所述地漏本體1中部設有自動排水組件3，所述地漏本體1的底部設有出水口4，所述自動排水組件3包括豎直設置的外筒3a和活動穿設在所述外筒3a中的內筒3b，圍繞所述內筒3b的上筒口設有限位圈6，所述外筒3a的上部設有掛接臺階7，所述外筒3a的外筒壁與所述地漏本體1的內壁固定連接，所述限位圈6與所述掛接臺階7掛接，所述內筒3b中水平設有密封板3c，所述水平密封板3c和所述內筒3b的下筒底之間固定連接有彈性件3d，所述地漏蓋2安裝在所述內筒3b的上筒口，所述內筒3b和所述外筒3a的筒壁上分別穿設有第一出水孔3e和第二出水孔3f，所述第一出水孔3e覆蓋有篩網，所述第一出水孔3e、第二出水孔3f和所述出水口4連通形成排水通道，所述排水通道內設有兩個防臭組件5，兩個所述防臭組件5分別設置在所述外筒3a的兩側；

所述防臭組件5包括水平設置的轉軸5a，所述轉軸5a設置在所述第二出水孔3f的下方，圍繞所述轉軸5a一圈固定連接有八個旋轉頁片5b，所述轉軸5a的兩端分別與所述地漏本體1的內壁固定連接，所述旋轉頁片5b的長度方向與所述轉軸5a的長度方向一致，所述旋轉頁片5b繞所述轉軸5a轉動時，所述旋轉頁片5b的自由端分別與所述地漏本體1的內壁和所述外筒3a的筒壁接觸，所述旋轉頁片5b的長度與所述轉軸5a的長度相同，所述旋轉頁片5b的自由端連接有弧形擋片8。

所述密封板由三甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷80份、納米銀防霉劑15份、硅氮雜環(huán)化合物6份、乙烯基三甲氧基硅烷12份、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷10份、二月桂酸二丁基錫2份組成。

所述硅氮雜環(huán)化合物采用以下方法獲得：將摩爾比為1:1500的氟磺酸和硅烷化合物投入反應釜中，進行分子內環(huán)化反應，加熱至回流狀態(tài)，反應時間為5-20h，反應不再生成醇時停止反應，并蒸餾得到所述硅氮雜環(huán)化合物；

所述的硅烷化合物如下式所示：

其中n＝3；

所述納米銀防霉劑采用以下方法獲得：將葡萄糖溶解于去離子水中，配置成摩爾濃度為1.5mol/l的溶液，置于水熱反應釜中140-180℃進行反應，反應時間為8-20h；反應完成后，將所得混合液離心分離，并使用去離子水和無水乙醇分別洗滌，在干燥箱中干燥24h，即得碳微球，然后將碳微球加入質量濃度為0.3％的水合肼溶液中，振搖混合均勻后，加入摩爾濃度為0.3mol/l的硝酸銀溶液；再將上述混合液置于溫度40-60℃的水浴中，待其變色穩(wěn)定后，室溫靜置10-20小時，得到所述納米銀防霉劑。

最后需要說明，上述描述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領域的技術人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內。