本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)及埋設(shè)方法。

背景技術(shù)：

變電站工程涉及大量的預(yù)埋件，這些預(yù)埋件的準(zhǔn)確定位埋設(shè)是變電站工程中重要的環(huán)節(jié)，直接影響到交接驗收和下一步設(shè)備的安裝。電抗器預(yù)埋件從標(biāo)高、平整度等方面都有較高要求，誤差不允許超過±3mm。精度要求高，所以埋設(shè)難度也相應(yīng)增加。一般預(yù)埋件的埋設(shè)方法是在模板支設(shè)完成后，將預(yù)埋件用楔子、鋼筋、架管等在模板或鋼筋上將進(jìn)行固定、調(diào)整后加固，然后進(jìn)行混凝土澆筑。普通的埋設(shè)方法簡單，但是由于不能進(jìn)行二次調(diào)整標(biāo)高和平整度，難以滿足施工精度要求。由于電抗器基礎(chǔ)是素混凝土基礎(chǔ)，且埋件按六邊形布置，因此埋件固定和準(zhǔn)確定位較為困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提出一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)及埋設(shè)方法，采用吊架和支撐架方式固定、定位素混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件，定位準(zhǔn)確，不易發(fā)生移位，支撐架與基礎(chǔ)混凝土模板之間無任何聯(lián)接，可有效控制澆筑混凝土對預(yù)埋件位置影響。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)，包括：電抗器基礎(chǔ)模板，所述電抗器基礎(chǔ)模板呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述電抗器基礎(chǔ)模板外側(cè)均勻分布有吊架支撐架，所述吊架支撐架的高度高于電抗器基礎(chǔ)模板，所述吊架支撐架上支撐有預(yù)埋件吊架，所述預(yù)埋件吊架端部具有吊架連板，所述吊架連板上可分離的連接有電抗器埋件，所述電抗器埋件底部具有若干錨件，所述電抗器埋件位于電抗器基礎(chǔ)模板空間范圍內(nèi)。

本發(fā)明的一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)，所述吊架連板具有若干連接孔，所述電抗器埋件上部具有與連接孔位置對應(yīng)的螺栓，所述螺栓穿過連接孔通過螺帽進(jìn)行鎖定。

本發(fā)明的一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)，所述預(yù)埋件吊架由六根槽鋼焊接成的米字形結(jié)構(gòu)，六根所述槽鋼底面為同一平面。

本發(fā)明的一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)，所述吊架支撐架與預(yù)埋件吊架接觸處具有定位凹槽。

本發(fā)明的一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)，所述吊預(yù)埋件吊架與吊架支撐架接觸處具有限位凹槽。

本發(fā)明的電抗器埋設(shè)方法，所述埋設(shè)方法包括以下步驟：

s1：將電抗器基礎(chǔ)模板制作完成；

s2：將六根槽鋼按照要求焊接形成預(yù)埋吊架，根據(jù)現(xiàn)場要求在所述預(yù)埋吊架的相應(yīng)位置焊接吊架連板，并在吊架連板上加工形成連接孔;

s3:在電抗器埋件下部焊接錨筋，在電抗器埋件上部焊接螺栓,所述焊接螺栓的位置與連接孔的位置對應(yīng)；

s4：將加工完成的電抗器埋件與預(yù)埋吊架組裝，將螺栓穿過連接孔，并進(jìn)行粗定位，使每個電抗器埋件在同一水平位置，然后通過螺母進(jìn)行鎖定；

s5：將裝好電抗器埋件的預(yù)埋吊架吊裝在架支撐架上，并調(diào)整至準(zhǔn)確位置；

s6：調(diào)校好預(yù)埋吊架的位置后進(jìn)行混凝土澆筑；

s6：混凝土澆筑完成后，在水泥初凝前對電抗器埋件的位置進(jìn)行測量復(fù)核,如有偏差進(jìn)行二次調(diào)平；

s7:在混凝土終凝后松掉螺帽，拆除預(yù)埋器吊架，并拆除吊架支撐架和電抗器基礎(chǔ)模板；

s8:用氧乙炔焰割除螺栓，并用砂輪將電抗器埋件表面刨光磨平

根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

1、采用槽鋼、普通鋼材作加工材料，原料易于獲得，價格低廉，加工方式主要為焊接，方式簡單，成形效果可靠。

2、采用預(yù)埋件吊架和吊架支撐架方式固定、定位素混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件，定位準(zhǔn)確，不易發(fā)生移位，吊架支撐架與電抗器基礎(chǔ)混凝土模板之間無任何聯(lián)接，可有效控制澆筑混凝土對電抗器預(yù)埋件位置影響。

3、吊架連板和電抗器預(yù)埋件之間采用螺栓、螺帽連接，并在澆筑混凝土后初凝前可進(jìn)行二次調(diào)節(jié)，有效的消除了混凝土澆筑、振搗對預(yù)埋件的定位影響。

4、預(yù)埋件定位精度達(dá)到±1mm，超過了設(shè)計和規(guī)范的±3mm精度要求和平整度要求，為后期設(shè)備安裝質(zhì)量創(chuàng)造了良好的條件。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2是本發(fā)明一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)吊架連板局部圖；

圖3是本發(fā)明一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)電抗器預(yù)埋件局部圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-3為本發(fā)明一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)及埋設(shè)方法的實施例，

一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)，包括：電抗器基礎(chǔ)模板4，所述電抗器基礎(chǔ)模板4呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述電抗器基礎(chǔ)模板4外側(cè)均勻分布有吊架支撐架3，所述吊架支撐架3的高度高于電抗器基礎(chǔ)模板4，所述吊架支撐架3上支撐有預(yù)埋件吊架1，所述預(yù)埋件吊架1端部具有吊架連板2，所述吊架連板2上可分離的連接有電抗器埋件5，所述電抗器埋件5底部具有若干錨件7，所述電抗器埋件5位于電抗器基礎(chǔ)模板4空間范圍內(nèi)，所述吊架連板2具有若干連接孔，所述電抗器埋件5上部具有與連接孔位置對應(yīng)的螺栓6，所述螺栓6穿過連接孔通過螺帽8進(jìn)行鎖定，所述預(yù)埋件吊架1由六根槽鋼焊接成的米字形結(jié)構(gòu)，六根所述槽鋼底面為同一平面，所述吊架支撐架3與預(yù)埋件吊架1接觸處具有定位凹槽，所述吊預(yù)埋件吊架1與吊架支撐架3接觸處具有限位凹槽。

電抗器埋設(shè)方法，所述埋設(shè)方法包括以下步驟：

s1：將電抗器基礎(chǔ)模板4制作完成；

s2：將六根槽鋼按照要求焊接形成預(yù)埋吊架1，根據(jù)現(xiàn)場要求在所述預(yù)埋吊架1的相應(yīng)位置焊接吊架連板2，并在吊架連板2上加工形成連接孔;

s3:在電抗器埋件5下部焊接錨筋7，在電抗器埋件5上部焊接螺栓6,所述焊接螺栓6的位置與連接孔的位置對應(yīng)；

s4：將加工完成的電抗器埋件5與預(yù)埋吊架1組裝，將螺栓6穿過連接孔，并進(jìn)行粗定位，使每個電抗器埋件5在同一水平位置，然后通過螺母8進(jìn)行鎖定；

s5：將裝好電抗器埋件5的預(yù)埋吊架1吊裝在架支撐架3上，并調(diào)整至準(zhǔn)確位置；

s6：調(diào)校好預(yù)埋吊架1的位置后進(jìn)行混凝土澆筑；

s6：混凝土澆筑完成后，在水泥初凝前對電抗器埋件5的位置進(jìn)行測量復(fù)核,如有偏差進(jìn)行二次調(diào)平；

s7:在混凝土終凝后松掉螺帽，拆除預(yù)埋器吊架1，并拆除吊架支撐架3和電抗器基礎(chǔ)模板4；

s8:用氧乙炔焰割除螺栓6，并用砂輪將電抗器埋件表面刨光磨平。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電抗器預(yù)埋件支撐結(jié)構(gòu)，包括：電抗器基礎(chǔ)模板，所述電抗器基礎(chǔ)模板呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，所述電抗器基礎(chǔ)模板外側(cè)均勻分布有吊架支撐架，所述吊架支撐架的高度高于電抗器基礎(chǔ)模板，所述吊架支撐架上支撐有預(yù)埋件吊架，所述預(yù)埋件吊架端部具有吊架連板，所述吊架連板上可分離的連接有電抗器埋件，所述電抗器埋件底部具有若干錨件，所述電抗器埋件位于電抗器基礎(chǔ)模板空間范圍內(nèi)，采用吊架和支撐架方式固定、定位素混凝土基礎(chǔ)預(yù)埋件，定位準(zhǔn)確，不易發(fā)生移位，支撐架與基礎(chǔ)混凝土模板之間無任何聯(lián)接，可有效控制澆筑混凝土對預(yù)埋件位置影響。

技術(shù)研發(fā)人員：王萬剛;陳磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國五冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.08.18