本發(fā)明涉及一種空心圓臺(tái)重力式柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及其施工方法。屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
重力式風(fēng)力發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)是一種基本的基礎(chǔ)形式，它依靠基礎(chǔ)表面覆蓋的土層和混凝土自重來抵抗極端風(fēng)荷載工況下產(chǎn)生的傾覆力矩，具有力學(xué)模型簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)整體性好、埋深較淺、對(duì)地基土的適用范圍廣、施工工藝成熟、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)，是一種主要的陸上風(fēng)電基礎(chǔ)類型。據(jù)調(diào)查，國內(nèi)已建風(fēng)電場(chǎng)工程廣泛采用的基礎(chǔ)形式是重力式基礎(chǔ)。近年來，國內(nèi)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)一直處于迅速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，隨著風(fēng)能產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，重力式基礎(chǔ)的廣泛采用也使得其弊端越來越突出，出現(xiàn)基礎(chǔ)整體被拔出及錨固鋼筋斷裂導(dǎo)致風(fēng)機(jī)倒塔的事故也頻有發(fā)生，其結(jié)構(gòu)形式暴露出來的其它缺點(diǎn)主要有：
1、鋼筋使用量較大，鋼筋布筋過程工作量大，基礎(chǔ)環(huán)的連接也是通過鋼筋連接，在循環(huán)載荷作用下，連接部位容易產(chǎn)生裂縫或發(fā)生疲勞斷裂，同時(shí)混凝土用量大，至少達(dá)250m3；
2、澆筑施工屬于大體積混凝土施工，施工工藝要求高，由于早期水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)力等原因容易使基礎(chǔ)混凝土產(chǎn)生裂縫，降低基礎(chǔ)的整體剛度，影響基礎(chǔ)的可靠性；
3、基礎(chǔ)占地面積較大，地基開挖產(chǎn)生大量的廢石渣，由于山區(qū)運(yùn)輸不方便等原因一般處理方法為就近廢棄，對(duì)環(huán)境造成污染；
4、基礎(chǔ)剛性大，底部受到較大的彎矩作用，可靠性低，需要使用較多鋼筋和混凝土對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行加固，以保證基礎(chǔ)的可靠性，建設(shè)成本高；
5、基礎(chǔ)在淺層地質(zhì)較軟的地區(qū)使用時(shí)，例如沿?；蛘呓５鹊貐^(qū)，地基體積及重量過大，易于在土壤中發(fā)生沉降，使基礎(chǔ)水平度發(fā)生變化，影響風(fēng)電設(shè)備的運(yùn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種空心圓臺(tái)重力式柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)。
本發(fā)明還提供了上述柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案：
一種空心圓臺(tái)重力式柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，包括下部和上部?jī)刹糠?，所述下部包括若干個(gè)內(nèi)圈phc沉樁和外圈phc沉樁，其頂部分別設(shè)有第一彈性連接墊和第二彈性連接墊；所述上部包括空心圓臺(tái)主體以及與其頂部連接的基礎(chǔ)盤，空心圓臺(tái)主體由下而上直徑逐漸變小，側(cè)面覆蓋有彈性介質(zhì)層，空心圓臺(tái)主體的內(nèi)部豎直設(shè)置若干個(gè)phc芯樁，其與內(nèi)圈phc沉樁一一對(duì)應(yīng)連接，phc芯樁的頂部與基礎(chǔ)盤連接，底部分別與空心圓臺(tái)主體的底面和第一彈性連接墊連接；并且，外圈phc沉樁通過第二彈性連接墊與基礎(chǔ)盤連接。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述空心圓臺(tái)主體為空心鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其包括側(cè)面豎向布筋構(gòu)成的側(cè)面鋼筋束，以及底面橫向布筋和底面縱向布筋構(gòu)成的底面鋼筋束，前者與基礎(chǔ)盤連接，后者與第一彈性連接墊、第二彈性連接墊和phc芯樁的底部連接；所述的側(cè)面鋼筋束和底面鋼筋束均為周向分布。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述第一彈性連接墊或第二彈性連接墊的主體部分為彈性體，每個(gè)彈性體內(nèi)均設(shè)有第一鋼骨架和第二鋼骨架，它們分別從所述彈性體的頂部和底部伸出；所述彈性體與底面鋼筋束連接，第一鋼骨架分別與phc芯樁和基礎(chǔ)盤連接，第二鋼骨架分別連接至內(nèi)圈phc沉樁和外圈phc沉樁。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述空心圓臺(tái)主體與彈性介質(zhì)層之間設(shè)有第一水泥保護(hù)層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述空心圓臺(tái)主體的內(nèi)部與phc芯樁之間形成中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有回填渣土層。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述基礎(chǔ)盤由內(nèi)而外包括同圓心的第一固定環(huán)、基礎(chǔ)環(huán)和第二固定環(huán)，并且，第一固定環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)之間，基礎(chǔ)環(huán)與第二固定環(huán)之間，分別焊接若干個(gè)第一連接環(huán)和第二連接環(huán)，后者的位置高于前者。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案之一，外圈phc沉樁與第二連接環(huán)的位置一一對(duì)應(yīng)，并通過第二彈性連接墊連接。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述彈性介質(zhì)層是由廢舊輪胎的內(nèi)外胎以及一次性塑料袋壓縮而成，其厚度為基礎(chǔ)環(huán)的0.05～0.125倍。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述phc芯樁的兩端分別設(shè)有第一連接筋和第二連接筋，所述phc芯樁的外徑與第一連接環(huán)的內(nèi)徑相同，第一連接筋與第一連接環(huán)通過第一螺栓連接，第二連接筋與底面鋼筋束對(duì)應(yīng)焊接。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述第二連接環(huán)與側(cè)面鋼筋束通過第二螺栓連接。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案之一，第一固定環(huán)與基礎(chǔ)環(huán)之間設(shè)有4個(gè)第一連接環(huán)，基礎(chǔ)環(huán)與第二固定環(huán)之間設(shè)有12個(gè)第二連接環(huán)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述基礎(chǔ)環(huán)與風(fēng)機(jī)塔筒連接，其尺寸根據(jù)風(fēng)機(jī)單機(jī)容量確定，其與現(xiàn)有的基礎(chǔ)環(huán)結(jié)構(gòu)相同，上端面內(nèi)側(cè)設(shè)有均布孔。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案之一，所述第一固定環(huán)或第二固定環(huán)的厚度為基礎(chǔ)環(huán)的0.5～0.8倍，高度分別與第一連接環(huán)或第二連接環(huán)相同。
作為進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案之一，第二固定環(huán)與第二連接環(huán)的上表面以及第二固定環(huán)的外側(cè)覆蓋第二水泥保護(hù)層。
上述一種柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，具體步驟如下：
（1）準(zhǔn)備phc芯樁、內(nèi)圈phc沉樁、外圈phc沉樁、基礎(chǔ)盤和彈性連接墊；
（2）開挖基坑，對(duì)基坑底面進(jìn)行處理，將內(nèi)圈phc沉樁和外圈phc沉樁分別打入到基坑指定位置地層中，并在它們的頂部分別焊接第一彈性連接墊和第二彈性連接墊，回填土層覆蓋住第一彈性連接墊和第二彈性連接墊的主體部分，留出它們的頂部，并進(jìn)行地基處理；
（3）焊接空心圓臺(tái)主體，并完成其底面和側(cè)面的澆筑；
（4）將phc芯樁豎直插入空心圓臺(tái)主體的內(nèi)部，其底部分別與空心圓臺(tái)主體的底面和第一彈性連接墊焊接，并將此位置進(jìn)行澆筑；
（5）在空心圓臺(tái)主體的側(cè)面粘接彈性介質(zhì)層，對(duì)空心圓臺(tái)主體內(nèi)部形成的中空結(jié)構(gòu)以及外側(cè)基坑同時(shí)進(jìn)行逐層回填，并夯實(shí)至空心圓臺(tái)主體澆筑完成的上表面；
（6）安裝基礎(chǔ)盤：按照對(duì)應(yīng)位置將基礎(chǔ)盤與空心圓臺(tái)主體的頂部連接，使得phc芯樁的頂部以及外圈phc沉樁分別與基礎(chǔ)盤連接，然后澆筑空心圓臺(tái)主體的剩余部位，固結(jié)為一體，完成整體施工。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，步驟（1）中的phc芯樁和內(nèi)圈phc沉樁、外圈phc沉樁為預(yù)先制作，或者直接購買工程中常用的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁進(jìn)行加工而得。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，步驟（3）的具體方法是：焊接完成空心圓臺(tái)主體的底面和側(cè)面鋼筋骨架布置，并分別布置底面鋼筋束和側(cè)面鋼筋束，前者預(yù)留與phc芯樁的底部、第一彈性連接墊連接的鋼筋束，后者預(yù)留與第二連接環(huán)連接的鋼筋束；然后完成底面的澆筑；最后在側(cè)面安裝澆筑造型隔板，對(duì)側(cè)面進(jìn)行澆筑，所述隔板的最高位置距離空心圓臺(tái)主體的上表面預(yù)留第二連接環(huán)的高度，以便側(cè)面鋼筋束與第二連接環(huán)連接時(shí)的對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)，水泥固結(jié)后拆除隔板即可。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案之一，步驟（6）的具體方法是：將基礎(chǔ)盤的位置調(diào)整至其第一連接環(huán)和第二連接環(huán)分別與phc芯樁的頂部和側(cè)面鋼筋束對(duì)準(zhǔn)，下移基礎(chǔ)盤，直至phc芯樁的頂部與第一連接環(huán)內(nèi)側(cè)的最高位置對(duì)接支撐住基礎(chǔ)盤，安裝第一連接環(huán)、第二連接環(huán)分別與phc芯樁、側(cè)面鋼筋束處的螺母并擰緊，然后澆筑空心圓臺(tái)主體的剩余部位，固結(jié)為一體，完成整體施工后，可通過基礎(chǔ)環(huán)安裝風(fēng)機(jī)塔筒。
本發(fā)明的有益效果：
1、本發(fā)明的空心圓臺(tái)重力式柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，通過使用空心圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，大大節(jié)省了鋼筋及混凝土的使用量，空心部位回填施工渣土，使得基礎(chǔ)的一部分重力來自渣土重量，保證基礎(chǔ)穩(wěn)定性的同時(shí)，能夠有效保護(hù)環(huán)境，而且上小下大的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，能夠借助地面的覆壓進(jìn)一步增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
2、本發(fā)明的空心圓臺(tái)重力式柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，除空心圓臺(tái)主體及水泥保護(hù)層在現(xiàn)場(chǎng)澆筑完成外，基礎(chǔ)盤、phc芯樁、內(nèi)圈phc沉樁和外圈phc沉樁、第一彈性連接墊和第二彈性連接墊均可預(yù)制，安裝時(shí)與空心圓臺(tái)主體焊接或螺栓連接即可，能夠降低結(jié)構(gòu)成本，加快結(jié)構(gòu)施工周期。
3、本發(fā)明的空心圓臺(tái)重力式柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，通過將第一連接環(huán)和第二連接環(huán)分別焊接到基礎(chǔ)環(huán)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)，將傳統(tǒng)的基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)中鋼筋的點(diǎn)焊接與螺栓連接方式，優(yōu)化為線焊接連接方式，大大增強(qiáng)了基礎(chǔ)環(huán)與基礎(chǔ)的連接強(qiáng)度。并且這種設(shè)計(jì)能夠?qū)⒒A(chǔ)環(huán)的受力轉(zhuǎn)換到連接環(huán)上，即使個(gè)別環(huán)的連接出現(xiàn)問題，其它環(huán)的正常工作也能夠保障風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)整體安全可靠運(yùn)行。
4、本發(fā)明的空心圓臺(tái)重力式柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，通過基礎(chǔ)底面設(shè)置的內(nèi)圈phc沉樁和外圈phc沉樁，在軟土質(zhì)地區(qū)能夠使基礎(chǔ)有效抗沉降；若風(fēng)機(jī)設(shè)備遇到惡劣天氣狀況，內(nèi)圈phc沉樁和外圈phc沉樁與基礎(chǔ)的第一彈性連接墊和第二彈性連接墊連接，結(jié)合彈性介質(zhì)層可使基礎(chǔ)有一定的變形量，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)的柔性化，緩沖結(jié)構(gòu)受力，與內(nèi)圈phc沉樁和外圈phc沉樁的連接也能夠增加結(jié)構(gòu)的抗傾覆能力，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可靠性。彈性介質(zhì)層可由廢舊輪胎內(nèi)外胎及一次性塑料袋壓縮合成，實(shí)現(xiàn)廢物利用。
附圖說明
圖1是是本發(fā)明基礎(chǔ)的主視剖面圖；
圖2為基礎(chǔ)盤俯視圖；
其中，1為第二水泥保護(hù)層，2為第一連接環(huán)，3為第一連接筋，4為phc芯樁，5為第一水泥保護(hù)層，6為底面縱向布筋，7為第二彈性連接墊，8為外圈phc沉樁，9為基礎(chǔ)環(huán)，10為第一固定環(huán)，11為側(cè)面鋼筋束，12為回填渣土層，13為彈性介質(zhì)層，14為側(cè)面豎向布筋，15為底面橫向布筋，16為第二連接環(huán)，17為第二連接筋，18為第一彈性連接墊，19為內(nèi)圈phc沉樁，20為第二固定環(huán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的闡述，應(yīng)該說明的是，下述說明僅是為了解釋本發(fā)明，并不對(duì)其內(nèi)容進(jìn)行限定。
本發(fā)明涉及的phc表示預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土，為theprestressedhigh-intensityconcrete的縮寫。
實(shí)施例1：
如圖1和圖2所示的一種空心圓臺(tái)重力式柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，包括下部和上部?jī)刹糠郑虏堪?個(gè)內(nèi)圈phc沉樁19和12個(gè)外圈phc沉樁8，其頂部分別設(shè)有第一彈性連接墊18和第二彈性連接墊7；上部包括空心圓臺(tái)主體以及與其頂部連接的基礎(chǔ)盤，空心圓臺(tái)主體由下而上直徑逐漸變小，側(cè)面覆蓋有彈性介質(zhì)層13，空心圓臺(tái)主體的內(nèi)部豎直設(shè)置4個(gè)phc芯樁4，其與內(nèi)圈phc沉樁19一一對(duì)應(yīng)連接，phc芯樁4的頂部與基礎(chǔ)盤連接，底部分別與空心圓臺(tái)主體的底面和第一彈性連接墊18連接；并且，外圈phc沉樁8通過第二彈性連接墊7與基礎(chǔ)盤連接。
空心圓臺(tái)主體為空心鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其包括側(cè)面豎向布筋14構(gòu)成的側(cè)面鋼筋束11，以及底面橫向布筋15和底面縱向布筋6構(gòu)成的底面鋼筋束，前者與基礎(chǔ)盤連接，后者與第一彈性連接墊18、第二彈性連接墊7和phc芯樁4的底部連接；側(cè)面鋼筋束11和底面鋼筋束均為周向分布。
第一彈性連接墊18或第二彈性連接墊7的主體部分為彈性體，每個(gè)彈性體內(nèi)均設(shè)有第一鋼骨架和第二鋼骨架，它們分別從所述彈性體的頂部和底部伸出；彈性體與底面鋼筋束連接，第一鋼骨架分別與phc芯樁4和基礎(chǔ)盤連接，第二鋼骨架分別連接至內(nèi)圈phc沉樁19和外圈phc沉樁8。
空心圓臺(tái)主體與彈性介質(zhì)層13之間設(shè)有第一水泥保護(hù)層5。
空心圓臺(tái)主體的內(nèi)部與phc芯樁4之間形成中空結(jié)構(gòu)，該中空結(jié)構(gòu)內(nèi)填充有回填渣土層12。
基礎(chǔ)盤由內(nèi)而外包括同圓心的第一固定環(huán)10、基礎(chǔ)環(huán)9和第二固定環(huán)20，并且，第一固定環(huán)10與基礎(chǔ)環(huán)9之間，基礎(chǔ)環(huán)9與第二固定環(huán)20之間，分別焊接4個(gè)第一連接環(huán)2和12個(gè)第二連接環(huán)16，后者的位置高于前者。
外圈phc沉樁8與第二連接環(huán)16的位置一一對(duì)應(yīng)，并通過第二彈性連接墊7連接。
彈性介質(zhì)層13是由廢舊輪胎的內(nèi)外胎以及一次性塑料袋壓縮而成，其厚度為基礎(chǔ)環(huán)的0.05倍。
phc芯樁4的兩端分別設(shè)有第一連接筋3和第二連接筋17，phc芯樁4的外徑與第一連接環(huán)2的內(nèi)徑相同，第一連接筋3與第一連接環(huán)2通過第一螺栓連接，第二連接筋17與底面鋼筋束對(duì)應(yīng)焊接。
第二連接環(huán)16與側(cè)面鋼筋束11通過第二螺栓連接。
第一固定環(huán)10與基礎(chǔ)環(huán)9之間設(shè)有4個(gè)第一連接環(huán)2，基礎(chǔ)環(huán)9與第二固定環(huán)20之間設(shè)有12個(gè)第二連接環(huán)16。
基礎(chǔ)環(huán)9與風(fēng)機(jī)塔筒連接，其尺寸根據(jù)風(fēng)機(jī)單機(jī)容量確定，其與現(xiàn)有的基礎(chǔ)環(huán)結(jié)構(gòu)相同，上端面內(nèi)側(cè)設(shè)有均布孔。
第一固定環(huán)10或第二固定環(huán)20的厚度為基礎(chǔ)環(huán)9的0.5倍，高度分別與第一連接環(huán)2或第二連接環(huán)16相同。
第二固定環(huán)20與第二連接環(huán)16的上表面以及第二固定環(huán)20的外側(cè)覆蓋第二水泥保護(hù)層1。
上述一種柔性風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)的施工方法，具體步驟如下：
（1）準(zhǔn)備phc芯樁、內(nèi)圈phc沉樁、外圈phc沉樁、基礎(chǔ)盤和彈性連接墊；
（2）開挖基坑，對(duì)基坑底面進(jìn)行處理，將內(nèi)圈phc沉樁和外圈phc沉樁分別打入到基坑指定位置地層中，并在它們的頂部分別焊接第一彈性連接墊和第二彈性連接墊，回填土層覆蓋住第一彈性連接墊和第二彈性連接墊的主體部分，留出它們的頂部，并進(jìn)行地基處理；
（3）焊接空心圓臺(tái)主體，并完成其底面和側(cè)面的澆筑；
（4）將phc芯樁豎直插入空心圓臺(tái)主體的內(nèi)部，其底部分別與空心圓臺(tái)主體的底面和第一彈性連接墊焊接，并將此位置進(jìn)行澆筑；
（5）在空心圓臺(tái)主體的側(cè)面粘接彈性介質(zhì)層，對(duì)空心圓臺(tái)主體內(nèi)部形成的中空結(jié)構(gòu)以及外側(cè)基坑同時(shí)進(jìn)行逐層回填，并夯實(shí)至空心圓臺(tái)主體澆筑完成的上表面；
（6）安裝基礎(chǔ)盤：按照對(duì)應(yīng)位置將基礎(chǔ)盤與空心圓臺(tái)主體的頂部連接，使得phc芯樁的頂部以及外圈phc沉樁分別與基礎(chǔ)盤連接，然后澆筑空心圓臺(tái)主體的剩余部位，固結(jié)為一體，完成整體施工。
其中，步驟（1）中的phc芯樁4和內(nèi)圈phc沉樁19、外圈phc沉樁8為預(yù)先制作，或者直接購買工程中常用的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁進(jìn)行加工而得。
步驟（3）的具體方法是：焊接完成空心圓臺(tái)主體的底面和側(cè)面鋼筋骨架布置，并分別布置底面鋼筋束和側(cè)面鋼筋束11，前者預(yù)留與phc芯樁4的底部、第一彈性連接墊18連接的鋼筋束，后者預(yù)留與第二連接環(huán)16連接的鋼筋束；然后完成底面的澆筑；最后在側(cè)面安裝澆筑造型隔板，對(duì)側(cè)面進(jìn)行澆筑，隔板的最高位置距離空心圓臺(tái)主體的上表面預(yù)留第二連接環(huán)16的高度，以便側(cè)面鋼筋束11與第二連接環(huán)16連接時(shí)的對(duì)準(zhǔn)調(diào)節(jié)，水泥固結(jié)后拆除隔板即可。
步驟（6）的具體方法是：將基礎(chǔ)盤的位置調(diào)整至其第一連接環(huán)2和第二連接環(huán)16分別與phc芯樁4的頂部和側(cè)面鋼筋束11對(duì)準(zhǔn)，下移基礎(chǔ)盤，直至phc芯樁4的頂部與第一連接環(huán)2內(nèi)側(cè)的最高位置對(duì)接支撐住基礎(chǔ)盤，安裝第一連接環(huán)2、第二連接環(huán)16分別與phc芯樁4、側(cè)面鋼筋束11處的螺母并擰緊，然后澆筑空心圓臺(tái)主體的剩余部位，固結(jié)為一體，完成整體施工后，可通過基礎(chǔ)環(huán)安裝風(fēng)機(jī)塔筒。
實(shí)施例2：
彈性介質(zhì)層13是由廢舊輪胎的內(nèi)外胎以及一次性塑料袋壓縮而成，其厚度為基礎(chǔ)環(huán)的0.125倍。
第一固定環(huán)10或第二固定環(huán)20的厚度為基礎(chǔ)環(huán)9的0.8倍，高度分別與第一連接環(huán)2或第二連接環(huán)16相同。
其余同實(shí)施例1。
實(shí)施例3：
彈性介質(zhì)層13是由廢舊輪胎的內(nèi)外胎以及一次性塑料袋壓縮而成，其厚度為基礎(chǔ)環(huán)的0.1倍。
第一固定環(huán)10或第二固定環(huán)20的厚度為基礎(chǔ)環(huán)9的0.6倍，高度分別與第一連接環(huán)2或第二連接環(huán)16相同。
其余同實(shí)施例1。
上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。