本發(fā)明屬于基礎(chǔ)加固的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及松散土質(zhì)下陷空區(qū)桿塔基礎(chǔ)的加固方法。

背景技術(shù)：

桿塔基礎(chǔ)采用混凝土澆筑而成，用于對上部桿塔進(jìn)行固定。煤礦采空區(qū)是指在煤礦作業(yè)過程中，將地下煤炭或煤矸石等開采完成后留下的空洞或空腔。因煤礦開采過程，需要將地下煤炭資源開采運(yùn)走，一般會在掘進(jìn)過程中，采用類似道路上過山隧道方法，逐步打通地下煤炭所在位置到煤礦井口間的隧道，一般會將開采過程中遇到的礦石、煤炭等運(yùn)送到地面，以便形成合理的運(yùn)送和開采作業(yè)面，隨著煤炭和其他礦石的不斷運(yùn)出，地下形成了這樣煤炭采空區(qū)。已經(jīng)開采過的地表有不均勻沉陷，因而綜采面在經(jīng)過采煤作業(yè)后，將引起相關(guān)高壓輸電桿塔地基產(chǎn)生不同程度不同形式的塌陷變形，給線路的安全運(yùn)行造成跳閘、傾斜甚至倒塌、斷線、大面積停電等的嚴(yán)重后果威脅。煤炭采空區(qū)經(jīng)過一段時間后會形成塌陷，對采煤塌陷區(qū)進(jìn)行綜合治理普遍認(rèn)為是一個世界難題。為了消除指定采煤區(qū)上高壓輸電線路的安全隱患，保證煤炭的正常運(yùn)輸，同時在兼顧經(jīng)濟(jì)性的前提下，亟需要對上述受采煤影響的相關(guān)線路和桿塔基礎(chǔ)進(jìn)行改造、加固。由于頂升設(shè)備安裝麻煩，且已有井字梁梁頭設(shè)計較為復(fù)雜，支模不便，因此對已有井字梁技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種松散土質(zhì)下陷空區(qū)利用井字梁加固桿塔基礎(chǔ)的方法，在原桿塔基礎(chǔ)上增設(shè)井字梁，通過植筋進(jìn)行連接，然后將井字梁封口，增強(qiáng)基礎(chǔ)的整體剛度，提高其在地基發(fā)生不均勻沉降后的調(diào)節(jié)能力。

本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種松散土質(zhì)下陷空區(qū)利用井字梁加固桿塔基礎(chǔ)的方法，包括以下步驟：

s1、采用旋噴樁或注漿法對四個第一基墩外部形成的正方形區(qū)域內(nèi)進(jìn)行加固，完成地基加固；

s2、每個所述第一基墩上分別設(shè)置有一個桿塔原基礎(chǔ)，將四個所述桿塔原基礎(chǔ)通過梁圍成井字梁結(jié)構(gòu)并配筋；

s3、將步驟s2所述井字梁結(jié)構(gòu)的各梁頭通過封口梁連接并配筋，在所述封口梁下放置第二基墩，并在所述封口梁和第二基墩之間設(shè)置單獨(dú)支點(diǎn)；

s4、在所述第二基墩下鋪設(shè)混凝土墊層，完成基墩加固；

s5、在所述單獨(dú)支點(diǎn)處設(shè)置千斤頂，用于調(diào)節(jié)所述封口梁和第二基墩之間的高度。

優(yōu)選的，步驟s1中，四個所述第一基墩成井字形排布，所述正方形區(qū)域大于所述井字形區(qū)域。

優(yōu)選的，步驟s2中，所述梁和所述第一基墩之間通過植筋進(jìn)行剛性連接。

優(yōu)選的，步驟s3中，所述第二基墩為階梯型底板，分別位于所述封口梁的中部。

優(yōu)選的，所述第二基墩每級高300～400mm，較上一級寬300～400mm。

優(yōu)選的，所述第二基墩與所述封口梁分離，中間設(shè)置450mm的空隙用于放置單獨(dú)支點(diǎn)。

優(yōu)選的，步驟s4中，所述墊層采用c15混凝土，厚度為100mm。

優(yōu)選的，步驟s4中，所述墊層比所述第二基墩的長和寬均長200～300mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

本發(fā)明對已經(jīng)傾斜的桿塔，將四個所述桿塔原基礎(chǔ)通過梁圍成井字梁結(jié)構(gòu)并配筋，消除桿塔構(gòu)件內(nèi)部的次生彎矩，同時能夠適當(dāng)提高桿塔的整體強(qiáng)度和抗彎能力，對場地的基礎(chǔ)進(jìn)行加固能夠增強(qiáng)地基土的整體性和承載能力，井字梁加固桿塔基礎(chǔ)能將基墩連成整體，增加了整體剛度，封口梁將平行的井字梁連成整體，更加增加整體性，井字梁封口梁下部設(shè)有頂升設(shè)備，數(shù)量由原來的八個變?yōu)樗膫€，降低施工成本，能夠增加井字形梁在地基發(fā)生不均勻沉降后的調(diào)節(jié)能力，井字梁的梁頭不再處理為t型，降低了施工的難度。

進(jìn)一步的，在正方形區(qū)域內(nèi)完成地基加固，消除桿塔構(gòu)件內(nèi)部的次生彎矩，同時能夠適當(dāng)提高桿塔的整體強(qiáng)度和抗彎能力，對場地的基礎(chǔ)進(jìn)行加固能夠增強(qiáng)地基土的整體性和承載能力。

進(jìn)一步的，井字梁加固桿塔基礎(chǔ)能將基墩連成整體，增加了整體剛度，封口梁將平行的井字梁連成整體，更加增加整體性。

綜上所述，本方法具有結(jié)構(gòu)簡單，可操作性高，施工方便，兼顧經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)點(diǎn)，適用于松散土質(zhì)下陷空區(qū)需要增強(qiáng)原基礎(chǔ)的各種場合。

下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明井字梁平面布置圖；

圖2為本發(fā)明井字梁平面布置圖；

圖3為本發(fā)明井字梁側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明千斤頂支座圖；

圖5為本發(fā)明井字梁配筋圖；

圖6為本發(fā)明封口梁配筋圖。

其中：1.桿塔原基礎(chǔ)；2.第一基墩；3.正方形基礎(chǔ)加固區(qū)域；5.梁；6.封口梁；7.第二基墩；9.墊層。

具體實施方式

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

為了防止桿塔的傾斜和倒塌，本發(fā)明一種松散土質(zhì)下陷空區(qū)利用井字梁加固桿塔寄出的方法主要從三個個方面提出改進(jìn)的加固改造方案：地基的加固、基墩的加固和井字梁的整體化。

地基的加固：通過旋噴樁、注漿法等常規(guī)地基加固方法來實現(xiàn)，不再局限于旋噴樁加固。

基墩的加固：通過在基墩四周增加封口井字形梁將其連成一個整體，井字形梁和原有基墩通過植筋進(jìn)行剛性連接。

將井字形橫梁的端部通過封口梁連接，同時在封口梁的中部以下設(shè)置支點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降后，通過在封口梁和支點(diǎn)之間添加頂升設(shè)備來進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)高度不受限制，根據(jù)需要可隨時調(diào)節(jié)。

本發(fā)明公開了一種松散土質(zhì)下陷空區(qū)利用井字梁加固桿塔基礎(chǔ)的方法，具體步驟如下：

s1、首先對陷空區(qū)所在地的天然地基土進(jìn)行加固，在四個第一基墩2外圍形成的正方形區(qū)域3內(nèi)進(jìn)行加固，采用旋噴樁或注漿法完成地基加固；

如圖1和圖3所示，本方法加固地基的施工范圍為四個第一基墩2的周圍和四個所述第一基墩2外圍形成的正方形區(qū)域3。

s2、將四個所述第一基墩2上設(shè)置的桿塔原基礎(chǔ)1通過梁5圍成井字梁結(jié)構(gòu)并配筋；

如圖2和圖3所示，本方法利用植筋將四個桿塔原基礎(chǔ)1通過梁將其連成一個整體，圍成井字梁結(jié)構(gòu)，梁5和第一基墩2之間通過植筋進(jìn)行剛性連接，井字梁的配筋如圖5所示。

s3、將步驟s2中所述兩對平行的井字梁的各梁頭通過封口梁6連接并配筋，在封口梁6的中部放置第二基墩7，并在所述封口梁6的中部設(shè)置單獨(dú)支點(diǎn)；

將上述平行的井字梁各端頭通過封口梁6連接，封口梁6的配筋如圖6所示，第二基墩7采用階梯形底板，每級高300～400mm，較上一級寬300～400mm，配筋如圖3所述。

s4、在所述第二基墩7下鋪設(shè)混凝土墊層9，完成基墩加固；

在所述第二基墩7下方鋪設(shè)墊層9，墊層9為100mm厚的c15混凝土，墊層9比所述第二基墩7長和寬均長200～300mm。

s5、在步驟s3所述單獨(dú)支點(diǎn)與第二基墩7之間設(shè)置千斤頂，通過在所述封口梁6和第二基墩7之間添加頂升設(shè)備來調(diào)節(jié)高度。

其中，封口梁6和第二基墩7分離，中間有450mm的空隙供放置千斤頂，如圖4所示。

上述基礎(chǔ)未注明均采用c30混凝土。

以上所述僅是本發(fā)明的一種具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。