本發(fā)明涉及疏通設(shè)備，具體涉及疏通機的軟軸鎖緊機構(gòu)以及疏通機。

背景技術(shù)：

生活中下水管道是必不可少的，比如廁所下水管，當異物掉到入下水管時，清理非常麻煩，尤其是帶反水彎的下水管，很難清理，下水管長期使用得不到清理，污垢及尿堿都集壓在反水彎處，容易導致下水管堵塞。

疏通機是用來清理疏通堵塞管道的工具，其通過轉(zhuǎn)動的鼓輪帶動軟軸轉(zhuǎn)動對管道進行疏通，在非使用狀態(tài)下，軟軸能夠收入疏通機的鼓輪內(nèi)，在使用時能夠從鼓輪中拉出。現(xiàn)有疏通機的軟軸鎖緊結(jié)構(gòu)為滑動式，使用時用力向后滑動從而將軟軸鎖緊，這種結(jié)構(gòu)形式使用不便，較為費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對上述問題，提出了疏通機的軟軸鎖緊機構(gòu)以及疏通機，解決了現(xiàn)有軟軸鎖緊結(jié)構(gòu)操作不便的問題。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種疏通機的軟軸鎖緊機構(gòu)，包括殼體，所述殼體具有供軟軸通過的中空部，所述中空部的端部沿軸向設(shè)置至少兩個第一凹口；軟軸鎖緊機構(gòu)還包括：

彈性鎖緊片，彈性鎖緊片包括連接端和鎖緊端，彈性鎖緊片的連接端與中空部相對固定，彈性鎖緊片的鎖緊端位于軟軸外側(cè)；

鎖緊環(huán)，鎖緊環(huán)包括外環(huán)和內(nèi)環(huán)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)之間通過連接條連接，所述外環(huán)外套在中空部，所述內(nèi)環(huán)內(nèi)套在中空部，所述連接條與對應(yīng)的第一凹口配合，所述內(nèi)環(huán)外套在彈性鎖緊片上，內(nèi)環(huán)具有與彈性鎖緊片的鎖緊端配合的鎖緊側(cè)壁，鎖緊環(huán)轉(zhuǎn)動時，所述鎖緊側(cè)壁用于壓緊或釋放彈性鎖緊片的鎖緊端。

外環(huán)轉(zhuǎn)動時能夠帶動內(nèi)環(huán)在中空部內(nèi)轉(zhuǎn)動，內(nèi)環(huán)的鎖緊側(cè)壁與鎖緊端配合用于壓緊或釋放彈性片，從而實現(xiàn)對軟軸的鎖緊或解鎖操作；本申請通過轉(zhuǎn)動鎖緊環(huán)就能實現(xiàn)鎖緊或解鎖操作，整個操作形式簡單可靠。

可選的，所述鎖緊側(cè)壁具有偏心區(qū)，偏心側(cè)壁與彈性鎖緊片接觸。

偏心側(cè)壁直接與彈性鎖緊片接觸，這種配合形式使得裝配較為簡單。

鎖緊側(cè)壁偏心區(qū)與非偏心區(qū)的徑向尺寸不同，導致對彈性鎖緊片的壓迫也不相同，當在徑向尺寸較大部分與彈性鎖緊片配合時，彈性鎖緊片并沒有被壓緊，由于自身彈性的作用，鎖緊端處于解鎖狀態(tài)，反之當徑向尺寸區(qū)較小部分與彈性鎖緊片配合時，鎖緊端被壓緊，并與軟軸抵靠，鎖緊端處于鎖緊狀態(tài)，通過轉(zhuǎn)動鎖緊環(huán)從而實現(xiàn)兩種狀態(tài)的切換。

可選的，所述彈性鎖緊片的鎖緊端背向軟軸的一側(cè)向外凸起，所述鎖緊側(cè)壁具有與彎折部凸起部分配合的內(nèi)凹部。

可選的，所述彈性鎖緊片的鎖緊端具有向軟軸一側(cè)彎折的彎折部，彎折部與軟軸對應(yīng)處具有弧形側(cè)壁。

弧形側(cè)壁的結(jié)構(gòu)使得彎折部與軟軸接觸面積較大，能夠較好的實現(xiàn)鎖緊操作。

可選的，中空部的側(cè)壁具有沿周向設(shè)置的第二凹口，所述第二凹口與對應(yīng)的第一凹口連通。

設(shè)置第二凹口能夠有效增加鎖緊環(huán)的旋轉(zhuǎn)角度，即連接條可以在第二凹口兩側(cè)之間活動。

可選的，軟軸鎖緊機構(gòu)還包括中空的防護蓋，所述防護蓋固定在中空部的端部，所述彈性鎖緊片的連接端固定在防護蓋上。

可選的，所述防護蓋具有伸入中空部的中空延伸部，所述彈性鎖緊片的連接端插接在中空延伸部上或者通過緊固件固定在中空延伸部上。

可選的，所述中空部具有限位臺階，所述鎖緊環(huán)位于限位臺階和防護蓋之間。

通過設(shè)置限位臺階和防護蓋能夠限定鎖緊環(huán)的位置，防止其脫離中空部，且防護管還用能用于安裝彈性鎖緊片，使得裝配時較為方便。

本申請還公開了一種疏通機，包括上文所述的軟軸鎖緊機構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果是：外環(huán)轉(zhuǎn)動時能夠帶動內(nèi)環(huán)在中空部內(nèi)轉(zhuǎn)動，內(nèi)環(huán)的鎖緊側(cè)壁與鎖緊端配合用于壓緊或釋放彈性片，從而實現(xiàn)對軟軸的鎖緊或解鎖操作；本申請通過轉(zhuǎn)動鎖緊環(huán)就能實現(xiàn)鎖緊或解鎖操作，整個操作形式簡單可靠。

附圖說明：

圖1是實施例1疏通機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實施例1疏通機的剖視圖；

圖3是實施例1疏通機去除軟軸后的爆炸圖；

圖4是鼓輪的爆炸圖；

圖5是鼓輪的剖視圖；

圖6是實施例1疏通機前端蓋處軟軸鎖緊機構(gòu)的局部爆炸圖；

圖7是實施例1疏通機前端蓋處軟軸鎖緊機構(gòu)另一視角的局部爆炸圖；

圖8是軟軸的局部爆炸圖；

圖9是實施例1疏通機前端蓋處的剖視圖；

圖10是實施例1疏通機前端蓋處的爆炸圖；

圖11是實施例1疏通機前端蓋處另一視角的爆炸圖；

圖12是實施例2疏通機的爆炸圖。

圖中各附圖標記為：

1、軟軸；2、鼓輪；3、鼓輪本體；4、開口；5、主殼體；6、前端蓋；7、鼓輪安裝腔7；8、連接頭；9、電機；10、第三軸承；11、鏤空孔；12、第一安裝槽；13、凹陷部；14、排水孔；15、密封圈；16、防水塞；17、螺紋套；18、凹陷區(qū)；19、凸起部；20、環(huán)形區(qū)；21、容納腔；22、外軸；23、內(nèi)軸；24、第一連接件；25、第二連接件；26、第一螺釘；27、限位部；28、限位柱；29、連接套；30、通孔；31、連接柱；32、螺紋孔；33、中空部；34、第一凹口；35、第二凹口；36、鎖緊環(huán)；37、彈性鎖緊片；38、外環(huán)；39、內(nèi)環(huán)；40、連接條；41、鎖緊側(cè)壁；42、內(nèi)凹部；43、防護蓋；44、中空延伸部；45、連接端；46、鎖緊端；47、彎折部；48、限位臺階；49、弧形側(cè)壁；50、裝飾套；51、固定軸承座；52、第一軸承；53、活動軸承座；54、第二軸承；55、中心支點螺釘；56、定位塊；57、定位孔；58、鋼珠；59、操作手柄；60、彈簧片；61、擠壓面；62、彈簧；63、安裝口；64、座體；65、連接塊；66、第一穿過孔；67、第二穿過孔；68、裝配槽；69、第三穿過孔；70、彈簧安裝槽；71、遮擋部；72、連接本體；73、弧形部；74、按壓區(qū)；75、缺口；76、外框。

具體實施方式：

下面結(jié)合各附圖，對本發(fā)明做詳細描述。

實施例1

如圖1、2和3所示，一種疏通機，包括機殼、鼓輪2、軟軸1以及用于驅(qū)動鼓輪2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。

如圖3、4和5所示，鼓輪2包括鼓輪本體3，鼓輪本體3的一端具有開口4，鼓輪本體3內(nèi)具有用于容納軟軸1的容納腔21，開口4與容納腔21連通，鼓輪本體3的側(cè)壁具有與容納腔21連通的排水孔14，排水口上安裝有防水塞16。通過設(shè)置排水孔14和防水塞16使得在疏通機使用時，防水塞16能夠?qū)⒐妮?內(nèi)部的水密封，大大降低由于液體流出帶來的導電安全隱患，而在疏通機使用完成后，將防水塞16取出，能夠增加滾輪內(nèi)部空氣流通，加速水分蒸發(fā)，能夠有效預(yù)防軟軸1生銹。

如圖5所示，于本實施例中，排水孔14內(nèi)嵌裝有螺紋套17，螺紋套17的內(nèi)側(cè)壁具有螺紋，防水塞16與螺紋套17螺紋配合。直接在排水孔14上設(shè)置螺紋比較麻煩，通過設(shè)置螺紋套17能夠較為方便的在排水孔14所在位置形成螺紋區(qū)，從而使防水塞16能夠旋入或旋出，螺紋配合的形式能夠使防水塞16可靠的安裝在排水孔14上。于其他實施例中，可以在排水孔14內(nèi)直接設(shè)置內(nèi)螺紋。

如圖4和5所示，于本實施例中，排水孔14與防水塞16之間設(shè)有密封圈15。通過設(shè)置密封圈15能夠提高防水塞16與排水孔14的密封性能。

如圖4和5所示，于本實施例中，排水孔14設(shè)置在遠離開口4的側(cè)壁上，鼓輪本體3遠離開口4的一端包括位于中部的凹陷區(qū)18以及位于凹陷區(qū)18外周的環(huán)形區(qū)20，排水孔14設(shè)置在環(huán)形區(qū)20。鼓輪本體3的凹陷區(qū)18用于與驅(qū)動機構(gòu)配合，且凹陷區(qū)18使得鼓輪2內(nèi)部的水分會積壓在環(huán)形區(qū)20對于處，排水孔14設(shè)置在環(huán)形區(qū)20能夠方便內(nèi)部水分的排出。

本實施例的鼓輪2和驅(qū)動機構(gòu)構(gòu)的相關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)成了疏通機的鼓輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)，具體的，如圖3和4所示，驅(qū)動機構(gòu)包括輸出軸，驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸上安裝有連接頭8，鼓輪2轉(zhuǎn)動安裝在機殼上，鼓輪2的開口端與機殼轉(zhuǎn)動配合，凹陷區(qū)18與連接頭8配合，輸出軸轉(zhuǎn)動時通過連接頭8帶動鼓輪2同步轉(zhuǎn)動。連接頭8伸入凹陷區(qū)18，兩者配合能夠一起轉(zhuǎn)動，相對于通過螺釘固定的形式而言，鼓輪2與驅(qū)動機構(gòu)拆裝方便；鼓輪2的凹陷區(qū)18使得連接頭8能夠嵌入，能夠使結(jié)構(gòu)更為緊湊。

如圖3和4所示，于本實施例中，凹陷區(qū)18內(nèi)具有多個凸起部19，連接頭8上具有與凸起部19配合的凹陷部13，凸起部19與凹陷部13相互配合。凸起部19和凹陷部13的配合，能夠形成相互嵌合的凹凸結(jié)構(gòu)，有效防止打滑，鼓輪2和連接頭8受力效果較好，且安裝時，只需要把連接頭8嵌入凹陷區(qū)18即可。于其他實施例中，凹陷區(qū)內(nèi)可以設(shè)置多個凹陷部，連接頭上可以設(shè)置與凹陷部配合的凸起部，且凸起部與凹陷部相互配合。

如圖2所示，于本實施例中，驅(qū)動機構(gòu)為電機9，于實際運用時還可以采用其他現(xiàn)有的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，本實施例中，電機9包括設(shè)置在機殼內(nèi)的定子以及轉(zhuǎn)子。本實施例所說的輸出軸可以直接是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸，也可以不是，當輸出軸不是轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸時，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動軸通過傳動組件驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動。

如圖3所示，于本實施例中，鼓輪2的開口端安裝有第三軸承10，鼓輪2通過第三軸承10與機殼轉(zhuǎn)動配合。鼓輪2一端通過第三軸承10與機殼轉(zhuǎn)動配合，另一端與連接頭8配合，這種結(jié)構(gòu)形式能夠保證鼓輪2可靠的轉(zhuǎn)動安裝在疏通機上。

本實施例機殼與鼓輪2相互配合的結(jié)構(gòu)構(gòu)成了疏通機的鼓輪防護結(jié)構(gòu)，具體的，如圖2所示，殼體內(nèi)具有鼓輪安裝腔7，鼓輪2轉(zhuǎn)動安裝在鼓輪安裝腔7內(nèi)。鼓輪2設(shè)置在鼓輪安裝腔7內(nèi)，鼓輪2在轉(zhuǎn)動時不易與外界物或者地面摩擦，操作舒適，更加安全。

如圖2和3所示，殼體具有與鼓輪安裝腔7連通的鏤空孔11，鏤空孔11與排水孔14運動區(qū)域相對應(yīng)。鏤空孔11與排水孔14運動區(qū)域相對應(yīng)使得排水孔14可以轉(zhuǎn)動到鏤空孔11處，從而能夠拆裝防水塞16。

如圖3所示，于本實施例中，殼體包括相互連接的前端蓋6以及主殼體5，主殼體5的一端具有第一安裝槽12，鏤空孔11位于主殼體5上，即鏤空孔11貫穿第一安裝槽12的側(cè)壁。前端蓋6與第一安裝槽12圍成的空間即為鼓輪安裝腔7，驅(qū)動機構(gòu)安裝在主殼體5上，驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸的一端位于第一安裝槽12上；前端蓋6覆蓋在第一安裝槽12上，鼓輪本體3的開口端通過第三軸承10與前端蓋6轉(zhuǎn)動配合，鼓輪本體3遠離開口4的一端位于第一安裝槽12內(nèi)且與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸配合(具體到本實施例，輸出軸上安裝的連接頭8與鼓輪2的凹陷區(qū)18配合)，隨輸出軸一起轉(zhuǎn)動。裝配時，鼓輪2連同第三軸承10壓入前端蓋6，然后再將主殼體5與前端蓋6連接，使得驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸與鼓輪2配合傳動，鼓輪2位于前端蓋6和主殼體5內(nèi)部，起到防護作用。

如圖2和8所示，軟軸1包括相互連接的外軸22和內(nèi)軸23，外軸22和內(nèi)軸23可拆卸配合。內(nèi)軸23的一端用于與鼓輪2連接，外軸22的一端用于伸入管道中進行疏通操作，本申請的軟軸1可以為彈簧軟軸，外軸22的工作端具有攪頭。外軸22和內(nèi)軸23可拆卸配合，這種結(jié)構(gòu)形式使得當外軸22打結(jié)或損壞時，可以將軟軸拉出，然后使外軸22和內(nèi)軸23分離，更換新的外軸22。

如圖2和8所示，于本實施例中，外軸22的一端固定有第一連接件24，內(nèi)軸23的一端固定有第二連接件25，第一連接件24與第二連接件25嵌套配合，并通過緊固件相互固定。第一連接件24包括連接套29以及伸入外軸22內(nèi)部的限位柱28，連接套29上具有通孔30，第二連接件25包括連接柱31以及伸入內(nèi)軸23內(nèi)部的限位柱28，連接柱31上具有螺紋孔32，連接柱31內(nèi)套在連接套29上，螺紋孔32與通孔30相對應(yīng)，緊固件穿過通孔30后與連接柱31上的螺紋孔32配合，于本實施例中軟軸1上的緊固件為第一螺釘26。連接柱31內(nèi)套在外軸22或內(nèi)軸23內(nèi)，連接件固定可靠且不易使軟軸局部尺寸過大，連接套29與連接柱31相互嵌套并通過緊固件固定，兩個連接件拆裝方便。于其他實施例中，第一連接件24可以固定在內(nèi)軸23端部，第二連接件25可以固定在外軸22端部。

如圖2所示，于本實施例中，連接套29的外徑與軟軸的外徑相同。

如圖2和8所示，于本實施例中，內(nèi)軸23上具有向外凸起的限位部27。向外凸起的限位部27用于限制軟軸過度輸出，如果沒有限位部27，使用時可能因軟軸輸出過長，鼓輪2內(nèi)部軟軸太短，鼓輪2與軟軸沒有足夠的摩擦力來帶動軟軸旋轉(zhuǎn)，導致軟軸無法收回。

本實施例中，內(nèi)軸的直徑與外軸的直徑相同，內(nèi)軸的硬度大于外軸的硬度，所述內(nèi)軸用于與鼓輪配合實現(xiàn)驅(qū)動作用。內(nèi)軸硬度高，張力大，能夠增加與鼓輪內(nèi)壁之間的摩擦力，在同等摩擦力的情況下，長度可以更短，能夠有效節(jié)省空間和降低重量。為了使內(nèi)軸的硬度大于外軸的硬度，內(nèi)軸和外軸可以選用不同的材料來實現(xiàn)(內(nèi)軸材料較硬，外軸材料較軟)，除了用不同的材料，也可以使用相同的材料，當使用同樣的材料時，內(nèi)軸的節(jié)距要小于外軸的節(jié)距。

本實施例疏通機包括軟軸鎖緊機構(gòu)，具體的，如圖6和7所示，前端蓋6具有供軟軸1通過的中空部33，中空部33的端部沿軸向設(shè)置至少兩個第一凹口34；軟軸鎖緊機構(gòu)包括：

彈性鎖緊片37，彈性鎖緊片37包括連接端45和鎖緊端46，彈性鎖緊片37的連接端45與中空部33相對固定，彈性鎖緊片37的鎖緊端46位于軟軸1外側(cè)；

鎖緊環(huán)36，鎖緊環(huán)36包括外環(huán)38和內(nèi)環(huán)39，外環(huán)38和內(nèi)環(huán)39之間通過連接條40連接，外環(huán)38外套在中空部33，內(nèi)環(huán)39內(nèi)套在中空部33，連接條40與對應(yīng)的第一凹口34配合，內(nèi)環(huán)39外套在彈性鎖緊片37上，內(nèi)環(huán)39具有與彈性鎖緊片37的鎖緊端46配合的鎖緊側(cè)壁41，鎖緊環(huán)36轉(zhuǎn)動時，鎖緊側(cè)壁41用于壓緊或釋放彈性鎖緊片37的鎖緊端46。

外環(huán)38轉(zhuǎn)動時能夠帶動內(nèi)環(huán)39在中空部33內(nèi)轉(zhuǎn)動，內(nèi)環(huán)39的鎖緊側(cè)壁41與鎖緊端46配合用于壓緊或釋放彈性片，從而實現(xiàn)對軟軸1的鎖緊或解鎖操作；本申請通過轉(zhuǎn)動鎖緊環(huán)36就能實現(xiàn)鎖緊或解鎖操作，整個操作形式簡單可靠。

鎖緊側(cè)壁41具有偏心區(qū)，偏心側(cè)壁與彈性鎖緊片接觸。鎖緊側(cè)壁偏心區(qū)與非偏心區(qū)的徑向尺寸不同，導致對彈性鎖緊片37的壓迫也不相同，當在徑向尺寸較大部分與彈性鎖緊片37配合時，彈性鎖緊片37并沒有被壓緊，由于自身彈性的作用，鎖緊端46處于解鎖狀態(tài)，反之當徑向尺寸區(qū)較小部分與彈性鎖緊片37配合時，鎖緊端46被壓緊，并與軟軸1抵靠，鎖緊端46處于鎖緊狀態(tài)，通過轉(zhuǎn)動鎖緊環(huán)36從而實現(xiàn)兩種狀態(tài)的切換。偏心側(cè)壁直接與彈性鎖緊片接觸，這種配合形式使得裝配較為簡單。

如圖7所示，于本實施例中，彈性鎖緊片37的鎖緊端46背向軟軸1的一側(cè)向外凸起，鎖緊側(cè)壁41具有與彎折部47凸起部19分配合的內(nèi)凹部42。

如圖7所示，于本實施例中，彈性鎖緊片37的鎖緊端46具有向軟軸1一側(cè)彎折的彎折部47，彎折部47與軟軸1對應(yīng)處具有弧形側(cè)壁49?；⌒蝹?cè)壁49的結(jié)構(gòu)使得彎折部47與軟軸1接觸面積較大，能夠較好的實現(xiàn)鎖緊操作。

如圖6和7所示，于本實施例中，中空部33的側(cè)壁具有沿周向設(shè)置的第二凹口35，第二凹口35與對應(yīng)的第一凹口34連通。設(shè)置第二凹口35能夠有效增加鎖緊環(huán)36的旋轉(zhuǎn)角度，即連接條40可以在第二凹口35兩側(cè)之間活動。

如圖6和7所示，于本實施例中，軟軸鎖緊機構(gòu)還包括中空的防護蓋43，防護蓋43固定在中空部33的端部，彈性鎖緊片37的連接端45固定在防護蓋43上。防護蓋43具有伸入中空部33的中空延伸部44，彈性鎖緊片37的連接端45插接在中空延伸部44上或者通過緊固件固定在中空延伸部44上。

如圖7所示，于本實施例中，中空部33具有限位臺階48，鎖緊環(huán)36位于限位臺階48和防護蓋43之間。通過設(shè)置限位臺階48和防護蓋43能夠限定鎖緊環(huán)36的位置，防止其脫離中空部33，且防護管還用能用于安裝彈性鎖緊片37，使得裝配時較為方便。

本實施例疏通機還包括軟軸伸縮控制機構(gòu)，具體的，如圖9、10和11所示，軟軸伸縮控制機構(gòu)包括固定軸承座51、活動軸承座53以及一個操作手柄59；

固定軸承座51與殼體固定，固定軸承座51的一側(cè)安裝有兩個第一軸承52，另一側(cè)安裝有兩個第二軸承54；

活動軸承座53轉(zhuǎn)動安裝在固定軸承座51上或轉(zhuǎn)動安裝在殼體上，活動軸承座53的一側(cè)安裝有一個第一軸承52，另一側(cè)安裝有一個第二軸承54，三個第一軸承52相互配合，構(gòu)成第一軸承52組，三個第二軸承54相互配合，構(gòu)成第二軸承54組，三個第一軸承52之間的空隙以及三個第二軸承54之間的空隙均用于供軟軸1穿過，第一軸承52組與軟軸1配合時，用于帶動轉(zhuǎn)動的軟軸1前進或后退，第二軸承54組與軟軸1配合時，用于帶動轉(zhuǎn)動的軟軸1前進或后退，當軟軸1繞同一個方向轉(zhuǎn)動時，第一軸承52組與第二軸承54組帶動軟軸1移動的方向相反；

操作手柄59，轉(zhuǎn)動安裝在固定軸承座51上或轉(zhuǎn)動安裝在殼體上，操作手柄59與活動軸承座53配合，用于驅(qū)動活動軸承座53轉(zhuǎn)動。

操作手柄59能夠驅(qū)動活動軸承座53轉(zhuǎn)動，從而可以選擇相應(yīng)的軸承組與軟軸1配合，當操作手柄59帶動活動軸承座53的第一軸承52向固定軸承座51的第一軸承52轉(zhuǎn)動時，第一軸承52組與軟軸1配合，當操作手柄59帶動活動軸承座53的第二軸承54向固定軸承座51的第二軸承54轉(zhuǎn)動時，第二軸承54組與軟軸1配合。在軟軸1轉(zhuǎn)動方向不變的前提下，通過轉(zhuǎn)動操作手柄59能夠方便的選擇哪組軸承組與軟軸1配合，從而能夠方便快捷的控制軟軸1前進或后退，且軟軸1的轉(zhuǎn)動方向不變，軟軸1后退時，端部的異物不易脫落。當操作手柄59控制活動軸承座53處于平衡位置時，兩組軸承組均不與軟軸1配合，此時軟軸1可以原地轉(zhuǎn)動，并不會前后移動。本申請通過一個操作手柄能夠控制軟軸伸縮，更加安全方便。于其他實施例中，固定軸承座51兩端可以分別安裝一個第一軸承52和一個第二軸承54，活動軸承座53兩端可以分別安裝兩個第一軸承52和兩個第二軸承54，其他結(jié)構(gòu)于本實施例的軟軸伸縮控制機構(gòu)相同。

如圖9、10和11所示，于本實施例中，第一軸承52組的三個第一軸承52的軸線均與軟軸軸線互異，且三個第一軸承52的軸線兩兩互異；第二軸承54組的三個第二軸承54的軸線均與軟軸1軸線互異，且三個第二軸承54的軸線兩兩互異。本申請的互異指的是既不相交也不平行。同組的三個軸承與軟軸1配合時，由于壓力所產(chǎn)生的摩擦力，軟軸1旋轉(zhuǎn)時帶動軸承旋轉(zhuǎn)，因軸承有一定角度，反過來再帶動軟軸1前進或者后退。

如圖9、10和11所示，于本實施例中，固定軸承座51的兩個第一軸承52與兩個第二軸承54對稱設(shè)置，活動軸承座53的第一軸承52與第二軸承54對稱設(shè)置，第一軸承52組與軟軸1配合時，三個第一軸承52繞軟軸軸線均勻分布，第二軸承54組與軟軸1配合時，三個第二軸承54繞軟軸軸線均勻分布。本申請的軟軸軸線指的是軟軸1與對應(yīng)軸承組配合時，軟軸1配合部分的軸線。

于本實施例中，還包括用于定位操作手柄59位置的定位機構(gòu)。通過設(shè)置定位機構(gòu)能夠?qū)⒉僮魇直?9位置定位柱，在不受外力時，操作手柄59能夠一直保持一個位置上。

如圖9、10和11所示，于本實施例中，定位機構(gòu)包括：

彈簧安裝槽70，設(shè)置在手柄上；

彈簧62，安裝在彈簧安裝槽70中；

多個定位孔57，設(shè)置在殼體上，呈圓弧形排布；

鋼珠58，設(shè)置在彈簧安裝槽70中，一側(cè)與彈簧62的外端抵靠，另一側(cè)與對應(yīng)的定位孔57配合。

操作手柄59轉(zhuǎn)動時能夠帶動鋼珠58在不同的定位孔57之間移動，彈簧62能夠?qū)撝?8定在相應(yīng)的定位孔57上，實現(xiàn)定位功能。

如圖10和11所示，于本實施例中，中空部33的側(cè)壁具有安裝口63，固定軸承座51穿過安裝口63后固定在中空部33內(nèi)，操作手柄59和活動軸承座53通過同一個中心支點螺釘55轉(zhuǎn)動安裝在固定軸承座51上，中空部33外側(cè)固定有裝飾套50，裝飾套50包括位于安裝口63兩側(cè)的遮擋部71，定位孔57設(shè)置在遮擋部71面向操作手柄59的一側(cè)。操作手柄59和活動軸承座53通過同一個中心支點螺釘55轉(zhuǎn)動安裝在固定軸承座51上，這種結(jié)構(gòu)較為緊湊，且操作手柄59和活動軸承座53能夠繞同一軸線轉(zhuǎn)動，控制更為方便可靠。

如圖9、10和11所示，于本實施例中，遮擋部71上固定有定位塊56，定位孔57設(shè)置在定位塊56上。定位孔57設(shè)置在定位塊56上能夠方便定位孔57加工，實際運用時定位塊56可以通過緊固件安裝在遮擋部71上，或者直接卡裝在遮擋部71上。

如圖10所示，于本實施例中，固定軸承座51包括座體64，第一軸承52安裝在座體64兩側(cè)，座體64具有兩個向外側(cè)延伸且間隔設(shè)置的連接塊65，連接塊65上具有供中心支點螺釘55穿過的第一穿過孔66；活動軸承座53的中部具有供中心支點螺釘55穿過的第二穿過孔67，第二穿過孔67位于兩個連接塊65之間；操作手柄59的上端具有裝配槽68，裝配槽68的兩側(cè)具有供中心支點螺釘55穿過的第三穿過孔69，裝配槽68的兩側(cè)分別與對應(yīng)連接塊65的外側(cè)壁配合，中心支點螺釘55將裝飾套50、操作手柄59、活動軸承座53和固定軸承座51連接在一起。第二穿過孔67位于兩個連接塊65之間，裝配槽68的兩側(cè)分別與對應(yīng)連接塊65的外側(cè)壁配合，這種結(jié)構(gòu)形式能夠在配合可靠的前提下，使得結(jié)構(gòu)更為緊湊；中心支點螺釘55將裝飾套50、操作手柄59、活動軸承座53和固定軸承座51連接在一起，整個結(jié)構(gòu)緊湊可靠。

如圖9、10和11所示，于本實施例中，活動軸承座53背向固定軸承座51的一側(cè)安裝有彈簧片60，操作手柄59具有與彈簧片60配合的擠壓面61。操作手柄59轉(zhuǎn)動時帶動擠壓面61轉(zhuǎn)動，擠壓面61帶動彈簧片60對活動軸承座53施加壓力，從而活動軸承座53受壓力繞中心支點螺釘55旋轉(zhuǎn)，活動軸承座53一端相對固定軸承座51空間縮小，該端對應(yīng)的軸承組與軟軸1配合。

如圖10所示，擠壓面61位于裝配槽68內(nèi)，彈簧片60包括連接本體72以及對稱設(shè)在連接本體72的兩個弧形部73，連接本體72固定在活動軸承座53的中部，弧形部73的具有向活動軸承座53一側(cè)凸起的按壓區(qū)74，弧形部73遠離連接本體72的一端與擠壓面61配合。

實施例2

如圖12所示，一種疏通機，包括殼體和鼓輪2，殼體具有貫穿殼體的缺口75，鼓輪2轉(zhuǎn)動安裝在缺口75上，殼體還包括位于缺口75以及鼓輪2下方的外框76。疏通機使用時，外框朝向地面方向，缺口75以及鼓輪2下方的外框76能夠?qū)妮?起到防護作用，鼓輪2在轉(zhuǎn)動時不易與地面摩擦。

于本實施例中，殼體上還具有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸的一端位于缺口75上，鼓輪2的一端通過第三軸承10與殼體轉(zhuǎn)動配合，鼓輪2的另一端與驅(qū)動機構(gòu)的輸出軸配合，隨輸出軸一起轉(zhuǎn)動。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此即限制本發(fā)明的專利保護范圍，凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。