本發(fā)明涉及衛(wèi)生潔具領域，特別是涉及一種雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶。

背景技術：

抽水馬桶是一種非常重要的現(xiàn)代化衛(wèi)生潔具，已被廣泛應用于家庭和公共場所，是社會文明程度和生活質(zhì)量的衡量指標之一。在抽水馬桶400多年的發(fā)展過程中，形成了多種類型，但其基本工作原理一直沒有實質(zhì)性的改變，即是利用水流沖洗，并帶動污物排放，且利用水封進行室內(nèi)環(huán)境與下水道的隔離。但在實際使用過程中，現(xiàn)有的采用傳統(tǒng)工作原理的抽水馬桶存在一些使用問題。

其一，由于需要形成抽吸效果，需要比較多的水，另外為了形成有效干凈的水封，下水量必需大于水封水量，因此，傳統(tǒng)抽水馬桶節(jié)水性能不佳；

其二，使用者在使用過程中，污物會與水封表面產(chǎn)生沖擊，造成污水四濺；

其三，在沖洗污物時，由于水流的沖擊作用，會形成數(shù)米高的含菌氣流，對人的健康會造成不良影響；

四，如果需要較好的沖洗效果，則水流的速度會增加，這使得沖洗噪聲較大；

其五，在使用過程中，污物所產(chǎn)生的不良氣體會外泄，會影響到使用者的體驗。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶，通過采用上腔體與下腔體分離工作，起到了很好的低噪、防臭、防濺、節(jié)水功能，并可有效防止沖洗污物時的二次污染，結構新穎、性能穩(wěn)定、安全衛(wèi)生，在雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶的普及上有著廣泛的市場前景。

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶，包括：上腔體、上門體、上門驅(qū)動裝置、下腔體、下門體、下門驅(qū)動裝置、排污口、清潔組件，

所述上腔體連通連接所述下腔體的頂部，所述上門體抵接所述上腔體與所述下腔體的連接處，所述上門驅(qū)動裝置控制所述上門體開啟或者關閉，所述上腔體與所述下腔體之間設置有上門密封套，所述排污口連通連接所述下腔體的底部，所述下門體抵接所述下腔體與所述排污口的連接處，所述下門驅(qū)動裝置控制所述下門體開啟或者關閉，所述下腔體與所述排污口之間設置有下門密封套，

所述清潔組件包括閥組、上腔噴頭、泡沫發(fā)生器、下腔泡沫噴頭和下腔噴頭，所述上腔噴頭設置在所述上腔體的頂部且朝向所述上腔體的內(nèi)表面，所述泡沫發(fā)生器連通連接所述下腔泡沫噴頭，所述下腔泡沫噴頭與所述下腔噴頭設置在所述上門體的底部且朝向所述下腔體的內(nèi)表面，所述閥組分別控制所述上腔噴頭與所述下腔噴頭。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，包括外殼，所述外殼抵接所述上腔體與所述下腔體的后部且設置在所述上門體、上門驅(qū)動裝置、下門體、下門驅(qū)動裝置、清潔組件的外部。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，包括通風組件，所述通風組件包括吸氣口、風機、排氣口、下腔進氣口、進氣口單向壓蓋，所述吸氣口設置在所述上門體與所述下腔體的連接處，所述排氣口設置在所述下門驅(qū)動裝置上，所述下腔進氣口設置在所述下腔體的側邊，所述進氣口單向壓蓋設置在所述下腔體的內(nèi)側且抵接所述下腔進氣口。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上門體包括上門芯部和上門邊緣膠環(huán)，所述上門邊緣膠環(huán)包覆所述上門芯部。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上門邊緣膠環(huán)的外表面設置有環(huán)形槽溝，所述環(huán)形槽溝嵌合所述上腔體的下部唇邊，所述環(huán)形槽溝與所述上腔體的所述下部唇邊之間匯集水體形成微量水封。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上門芯部的材質(zhì)為硬質(zhì)材料，所述上門芯部的外表面均勻涂覆有不沾材料。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上門密封套包括上門密封大端和上門密封小端，所述上門密封大端固定在所述下腔體的外表面，所述上門密封小端固定連接所述上門驅(qū)動裝置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述下門密封套包括下門密封大端和下門密封小端，所述下門密封大端固定在所述排污口的外表面，所述下門密封小端固定連接所述下門驅(qū)動裝置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述上腔體的內(nèi)表面、所述下腔體的內(nèi)表面、所述排污口的內(nèi)表面與所述下門體的外表面均勻涂覆有不沾材料。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，工作方法包括以下步驟：

（1）閑置狀態(tài)：

所述上門體處于關閉狀態(tài)，所述下腔體與所述上腔體通過所述上門體互相隔離，所述下門體處于關閉狀態(tài)，所述排污口與所述下腔體通過所述下門體互相隔離；

（2）接納污物狀態(tài)：

所述上門驅(qū)動裝置帶動所述上門體向所述外殼形成的空間運動，在所述上門密封套的隔離下，所述上門體收進由所述外殼形成的空間內(nèi)，此時所述上腔體與所述下腔體連通，污物由所述上腔體進入所述下腔體，所述下門體仍處于關閉狀態(tài)，污物停滯于所述下腔體內(nèi)；

（3）排放污物狀態(tài)：

（3.1）清潔上腔體：

所述上腔噴頭的相應閥門開啟，水流斜向下噴出，沿所述上腔體的內(nèi)壁形成向下的螺旋激流，沖刷所述上腔體的內(nèi)壁，然后所述上門驅(qū)動裝置帶動所述上門體向遠離所述外殼形成的空間運動，直至所述環(huán)形槽溝與所述上腔體的底部唇邊相嵌合，完全隔離所述上腔體和所述下腔體，所述上腔噴頭再次噴射清潔水或泡沫形成所述上門體的微量水封，

（3.2）排污：

所述下門驅(qū)動裝置控制所述下門體向下翻轉(zhuǎn)開啟，污物直接排入到所述排污口內(nèi)，所述下腔噴頭的相應閥門開啟，噴射旋轉(zhuǎn)射流清洗所述下腔體的內(nèi)壁，隨后，所述下門驅(qū)動裝置控制所述下門體向上翻轉(zhuǎn)，最終使所述下門體處于關閉狀態(tài)，此時所述下腔體和所述排污口隔離，

（3.3）通風：

所述風機將所述下腔體內(nèi)的不良氣體通過所述排氣口排入所述排污口內(nèi)，

（3.4）清潔下腔體：

所述泡沫發(fā)生器產(chǎn)生泡沫，經(jīng)由所述下腔泡沫噴頭將泡沫注入已封閉的所述下腔體內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶通過采用上腔體與下腔體分離工作，起到了很好的低噪、防臭、防濺、節(jié)水功能，并可有效防止沖洗污物時的二次污染，結構新穎、性能穩(wěn)定、安全衛(wèi)生，在雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶的普及上有著廣泛的市場前景。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的閑置狀態(tài)的側視剖面圖；

圖2是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的上門體垂直脫離上腔體的底部唇邊時的側視剖面圖；

圖3是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的上門體開始平移時的側視剖面圖；

圖4是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的上門體完全打開時的側視剖面圖；

圖5是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的下門體完全打開時的側視剖面圖；

圖6是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的上門體處于閉合狀態(tài)時的局部側視剖面圖；

圖7是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的上腔噴頭的工作原理圖；

圖8是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的上腔噴頭在上腔內(nèi)表面形成螺旋激流時的俯視圖；

圖9是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的上門驅(qū)動裝置的局部內(nèi)部結構圖；

圖10是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的上門驅(qū)動裝置的局部結構側視圖；

圖11是本發(fā)明的雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶一較佳實施例的控制組件的結構圖；

圖中標記名稱：1.上腔體、2.下腔體、3.上腔噴頭、4-1.上門體、4-1-1.上門芯、4-1-2.上門邊緣膠環(huán)、4-1-3.彈性攔圈、4-2.上門拉桿、4-2-1.上門拉桿頭、4-2-2.球面頂頭、4-3.固定拉桿支點、4-4.固定拉桿壓點、4-5.滑動支點、4-6.上門配重、4-7.上門拉線、4-8.減速電機、4-9.單向撥動片、4-10.彈性撥桿轉(zhuǎn)軸、4-11.彈性撥桿、4-12彈性撥桿轉(zhuǎn)軸支點、4-13.回位彈簧、5.下腔噴頭、6.下腔泡沫噴頭、7.上門密封套、8-1.下門體、8-2、下門轉(zhuǎn)桿、8-3.下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸、8-4.電動推桿、8-5.下門配重桿轉(zhuǎn)鉸、8-6.下門配重桿、8-7.下門配重桿支撐點、8-8.下門配重、8-9.下門拉線、9.排氣口、10.下門密封套、11.排污口、12吸氣口、13.下腔進氣口、14.進氣口單向壓蓋、15.外殼、16.控制器、17.備用電源、18.傳感器、19.泡沫發(fā)生器、20.閥組、21.風機、22.市電電源。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖11，本發(fā)明實施例包括：

一種雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶，包括：上腔體1、上門體4-1、上門驅(qū)動裝置4、下腔體2、下門體8-1、下門驅(qū)動裝置8、排污口11、清潔組件，

所述上腔體1連通連接所述下腔體2的頂部，所述上門體4-1抵接所述上腔體1與所述下腔體2的連接處，所述上門驅(qū)動裝置4控制所述上門體4-1開啟或者關閉，所述上腔體1與所述下腔體2之間設置有上門密封套7，所述排污口11連通連接所述下腔體2的底部，所述下門體8-1抵接所述下腔體2與所述排污口11的連接處，所述下門驅(qū)動裝置8控制所述下門體8-1開啟或者關閉，所述下腔體2與所述排污口11之間設置有下門密封套10，

其中，所述上門驅(qū)動裝置4包括上門拉桿4-2、固定拉桿支點4-3、固定拉桿壓點4-4、滑動支點4-5、上門配重4-6、上門拉線4-7、減速電機4-8、單向撥動片4-9、彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10、彈性撥桿4-11、彈性撥桿轉(zhuǎn)軸支點4-12、回位彈簧4-13，所述上門體4-1抵接所述上腔體1與所述下腔體2的連接處，所述上門拉桿4-2的一端固定連接所述上門體4-1的底部，另一端通過所述滑動支點4-5連接所述彈性撥桿4-11，所述固定拉桿支點4-3抵接所述上門拉桿4-2在靠近所述彈性撥桿4-11的一端的底部，所述固定拉桿壓點4-4抵接所述上門拉桿4-2在靠近所述彈性撥桿4-11的一端的頂部，所述單向撥動片4-9連接所述減速電機4-8的輸出軸且設置在所述彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10內(nèi)，所述彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10內(nèi)設置有與所述單向撥動片4-9配合使用的凸起，所述彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10設置有通孔，所述彈性撥桿4-11的一端設置在所述通孔內(nèi)且與所述彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10滑動設置，所述回位彈簧4-13的一端連接所述彈性撥桿4-11，另一端連接所述彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10，所述彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10上纏繞有鋼絲，所述鋼絲的一端連接所述上門配重4-6，另一端連接所述上門拉線4-7；

所述下門驅(qū)動裝置8包括下門轉(zhuǎn)桿8-2、下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸8-3、電動推桿8-4、下門配重桿轉(zhuǎn)鉸8-5、下門配重桿8-6、下門配重桿支撐點8-7、下門配重8-8、下門拉線8-9，所述下門體8-1抵接所述下腔體2與所述排污口11的連接處，所述下門轉(zhuǎn)桿8-2的一端抵接所述下門體8-1的底部，另一端通過所述下門配重桿轉(zhuǎn)鉸8-5鉸接所述下門配重桿8-6，所述電動推桿8-4抵接所述下門轉(zhuǎn)桿8-2的底部，所述下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸8-3設置在所述下門轉(zhuǎn)桿8-2位于所述電動推桿8-4抵接點與所述下門體8-1抵接點之間，所述下門配重8-8設置在所述下門配重桿8-6遠離所述下門配重桿轉(zhuǎn)鉸8-5的一端，所述下門拉線8-9連接所述下門配重8-8；

所述清潔組件包括閥組20、上腔噴頭3、泡沫發(fā)生器19、下腔泡沫噴頭6和下腔噴頭5，所述上腔噴頭設3置在所述上腔體1的頂部且朝向所述上腔體1的內(nèi)表面，所述泡沫發(fā)生器19連通連接所述下腔泡沫噴頭6，所述下腔泡沫噴頭6與所述下腔噴頭5設置在所述上門體4-1的底部且朝向所述下腔體2的內(nèi)表面，所述閥組20分別控制所述上腔噴頭3與所述下腔噴頭5；

所述通風組件包括吸氣口12、風機21、排氣口9、下腔進氣口13、進氣口單向壓蓋14，所述吸氣口12設置在所述上門體4-1與所述下腔體2的連接處，所述排氣口9設置在所述下門轉(zhuǎn)桿8-2上，所述下腔進氣口13設置在所述下腔體2的側邊，所述進氣口單向壓蓋14設置在所述下腔體2的內(nèi)側且抵接所述下腔進氣口13；吸氣口12通過管路與風機21進氣口相連，并經(jīng)由風機21排氣口通過管路連通于排污口11，使下腔體2內(nèi)的不良氣體能被主動排向排污口11，而不至外漏，同時，為保證上下門體都關閉時還可以順利置換出下腔體2內(nèi)的殘存的不良氣體，下腔體上部有一下腔進氣口13，被進氣口單向壓蓋14蓋住，只允許外部的新鮮空氣進入下腔體2；

所述控制組件包括市電電源22、備用電源17、控制器16、傳感器18，所述市電電源22電性連接所述備用電源17，所述市電電源22與所述備用電源17分別電性連接并驅(qū)動所述控制器16，所述傳感器18電性連接所述控制器16，所述控制器16分別電性連接并控制所述風機21、所述閥組20、所述減速電機4-8、所述電動推桿8-4和所述泡沫發(fā)生器19。

優(yōu)選地，包括外殼15，所述外殼15抵接所述上腔體1與所述下腔體2的后部且設置在所述上門體4-1、上門驅(qū)動裝置4、下門體8-1、下門驅(qū)動裝置8、清潔組件的外部。

優(yōu)選地，所述上門體4-1包括上門芯部4-1-1和上門邊緣膠環(huán)4-1-2，所述上門邊緣膠環(huán)4-1-2包覆所述上門芯部4-1-1。

優(yōu)選地，所述上門邊緣膠環(huán)4-1-2的外表面設置有環(huán)形槽溝，所述環(huán)形槽溝嵌合所述上腔體1的下部唇邊，所述環(huán)形槽溝與所述上腔體1的所述下部唇邊之間匯集水體形成微量水封，以強化密封效果。

優(yōu)選地，所述上門芯部4-1-1的材質(zhì)為硬質(zhì)材料，所述上門芯部4-1-1的外表面均勻涂覆有不沾材料。

優(yōu)選地，所述上門密封套7包括上門密封大端和上門密封小端，所述上門密封大端固定在所述下腔體2的外表面，所述上門密封小端固定連接所述上門拉桿4-2，從而保證了上腔體1空間的自封閉性。

優(yōu)選地，所述下門密封套10包括下門密封大端和下門密封小端，所述下門密封大端固定在所述排污口11的外表面，所述下門密封小端固定連接所述下門轉(zhuǎn)桿8-2，從而保證了下腔體2空間的自封閉性。

優(yōu)選地，所述上腔體1的內(nèi)表面、所述下腔體2的內(nèi)表面、所述排污口11的內(nèi)表面與所述下門體8-1的外表面均勻涂覆有不沾材料，以便用少量水容易地沖洗沾壁污物，并保持內(nèi)部空間的清潔。

優(yōu)選地，所述雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶的工作方法包括以下步驟：

（1）閑置狀態(tài)：

所述上門體4-1處于關閉狀態(tài)，所述下腔體2與所述上腔體1通過所述上門體4-1互相隔離，所述下門體8-1處于關閉狀態(tài)，所述排污口11與所述下腔體2通過所述下門體8-1互相隔離；

（2）接納污物狀態(tài)：

所述減速電機4-8轉(zhuǎn)動帶動所述單向撥動片4-9轉(zhuǎn)動，所述單向撥動片4-9通過所述凸起帶動所述彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10轉(zhuǎn)動進而帶動所述彈性撥桿4-11轉(zhuǎn)動、帶動所述上門拉桿4-2使所述上門體4-1首先產(chǎn)生向下的運動，所述上門體4-1脫離所述上腔體1的底部唇邊，然后使所述上門體4-1產(chǎn)生平移運動，在所述上門密封套7的隔離下，所述上門體4-1收進由所述外殼15形成的空間內(nèi)，此時所述上腔體1與所述下腔體2連通，污物由所述上腔體1進入所述下腔體2，所述下門體8-1仍處于關閉狀態(tài)，污物停滯于所述下腔體8-1內(nèi)；

（3）排放污物狀態(tài)：

（3.1）清潔上腔體1：

所述控制器16控制所述閥組20啟動所述上腔噴頭3的相應閥門開啟，水流斜向下噴出，沿所述上腔體1的內(nèi)壁形成向下的螺旋激流，沖刷所述上腔體1的內(nèi)壁，然后所述減速電機4-8反向轉(zhuǎn)動所述彈性撥桿4-11，帶動所述上門拉桿4-2使所述上門體4-1伸出所述外殼15形成的空間，平移到所述上腔體1的底部唇邊的下方，其后所述上門體4-1繼續(xù)向上運動，使所述環(huán)形槽溝與所述上腔體1的底部唇邊相嵌合，完全所述上腔體1和所述下腔體2，所述上腔噴頭3再次噴射清潔水或泡沫形成所述上門體4-1的微量水封，

（3.2）排污：

在所述電動推桿8-4的推動下，所述下門轉(zhuǎn)桿8-2轉(zhuǎn)動，使所述下門體8-1向下翻轉(zhuǎn)，污物直接排入到所述排污口11內(nèi)，所述控制器16控制所述閥組20啟動所述下腔噴頭5的相應閥門開啟，噴射旋轉(zhuǎn)射流清洗所述下腔體2的，隨后，所述電動推桿8-4收縮，并在所述下門配重8-8的推動下，所述下門轉(zhuǎn)桿8-2轉(zhuǎn)動，使所述下門體8-1向上翻轉(zhuǎn)，最終使所述下門體8-1處于關閉狀態(tài)，此時所述下腔體2和所述排污口11隔離，

（3.3）通風：

所述控制器16控制所述風機21將所述下腔體2內(nèi)的不良氣體通過所述排氣口9排入所述排污口11內(nèi)，

（3.4）清潔下腔體2：

所述泡沫發(fā)生器19產(chǎn)生泡沫，經(jīng)由所述下腔泡沫噴頭6將泡沫注入已封閉的所述下腔體2內(nèi)。

如果初始狀態(tài)是上門體4-1處于關閉狀態(tài)，當需要打開上門體4-1時，減速電機4-8開始轉(zhuǎn)動，帶動被安裝于減速電機4-8輸出軸上的對稱布置的單向撥動片4-9，單向撥動片4-9保證減速電機4-8的正向扭矩打開上門體4-1，減速電機4-8的反向扭矩則不會驅(qū)動上門體4-1運動。固定拉桿支點4-3處于最靠近上門體4-1的位置，且在彈性撥桿4-11之下，固定拉桿壓點4-4處于更遠離上門體4-1的位置，且在彈性撥桿4-11之上一段距離，滑動支點4-5比固定拉桿壓點4-4更遠離上門體4-1，其與彈性撥桿4-11一體，且在彈性撥桿4-11的長槽內(nèi)滑動。單向撥動片4-9使彈性撥桿4-11轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動滑動支點4-5轉(zhuǎn)動，滑動支點4-5在彈性撥桿4-11的長槽內(nèi)產(chǎn)生滑動效果，在固定拉桿支點4-3和固定拉桿壓點4-4的約束下，彈性撥桿4-11先發(fā)生繞固定拉桿支點4-3的轉(zhuǎn)動，使上門體4-1向下從上腔體1底部唇邊脫出。隨著單向撥動片4-9繼續(xù)轉(zhuǎn)動，滑動支點4-5在彈性撥桿4-11的長槽內(nèi)繼續(xù)滑動向長槽的頂端，并在滑動支點4-5的帶動下，將彈性撥桿4-11水平拉動，此時，拉伸的回位彈簧4-13為彈性撥桿4-11提供頂推力，使滑動支點4-5與彈性撥桿4-11的長槽頂端的位置相協(xié)調(diào)，從而使得上門體4-1隨后做斜向上的移動，最終將上門體4-1藏入外殼15空間內(nèi)，從而使上腔體1與下腔體2連通。如果希望上門體4-1將上下腔體封閉，則過程與開啟上門體4-1正好相反，由于減速電機4-8帶動的單向撥動片4-9不能提供上門體4-1閉合的扭矩，故利用上門配重4-6的勢能來帶動彈性撥桿4-11轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而提供上門體4-1閉合的動力。當上門體4-1處于關閉狀態(tài)時，操作者可以拉動上門拉線4-7代替減速電機4-8，使彈性撥桿4-11轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并使上門體4-1開啟。

下門體8-1與下門轉(zhuǎn)桿8-2的一端相連為一體，下門轉(zhuǎn)桿8-2呈L形，其轉(zhuǎn)角拐點向上凸起，下門轉(zhuǎn)桿8-2可繞下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸8-3旋轉(zhuǎn)，下門轉(zhuǎn)桿8-2的另一端通過下門配重桿轉(zhuǎn)鉸8-5與下門配重桿8-6相聯(lián)接，下門配重桿8-6中間為一長滑槽，固定的起約束作用的下門配重桿支撐點8-7在該長滑槽內(nèi)滑動，下門配重桿8-6的頂部為下門配重8-8。電動推桿8-4的固定端通過下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸8-3被固定于主體上，下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸8-3使電動推桿8-4偏向于下門體8-1方向，使電動推桿8-4的伸出端在伸出時始終處于下門轉(zhuǎn)桿8-2的L形拐點的內(nèi)凹處，從而保證能帶動下門轉(zhuǎn)桿8-2轉(zhuǎn)動。

如果上表面覆蓋有柔性材料的下門體8-1處于關閉狀態(tài)時，下腔體2與排污口11之間不連通，下門配重8-8通過下門配重桿8-6將力通過下門配重桿轉(zhuǎn)鉸8-5以扭矩的方式傳遞給下門轉(zhuǎn)桿8-6，下門轉(zhuǎn)桿8-2則使下門體8-1的上表面緊密地與下腔體2的底部唇邊壓合，從而實現(xiàn)下腔體2與排污口11間的隔離。當需要打開下門體8-1，使下腔體2與排污口11相連通時，電動推桿8-4伸出，推動下門轉(zhuǎn)桿8-2轉(zhuǎn)動， 同時，下門配重8-8也相應提升，形成關閉下門體8-1時的勢能，下門轉(zhuǎn)桿8-2帶動下門體8-1向下翻轉(zhuǎn)，從而使下腔體2與排污口11連通。當需要手動打開下門體8-1時，操作者可拉動連在下門配重8-8上的下門拉線8-9，使下門配重8-8提升，再帶動下門配重桿轉(zhuǎn)鉸8-5使下門轉(zhuǎn)桿8-2轉(zhuǎn)動，從而打開下門體8-1，此時，電動推桿8-4伸出端將脫離下門轉(zhuǎn)桿8-2的L形拐點的內(nèi)凹處。呈圓錐面的柔性下門密封套10的小端被綁系于下門轉(zhuǎn)桿8-2上，其大端則被壓環(huán)周向固定于排污口11與外殼15空間之間的環(huán)形面上，使得排污口11與外殼15空間始終處于隔離狀態(tài)，確保排污口11內(nèi)的不良氣體不會侵入到與室內(nèi)環(huán)境相通的外殼15空間內(nèi)。

本發(fā)明的控制器16為主要控制部件，可用市電電源22為其供電，為了保證市電電源22斷電時不影響正常使用，為控制器16配備了備用電源17。傳感器18感知是否有人在使用本抽水馬桶，傳感器18可為壓力傳感器、光電傳感器、或者為觸動型傳感器等，并通過控制器16觸發(fā)相應的操作程序。被控制的對象有風機21、閥組20、減速電機4-8、電動推桿8-4和泡沫發(fā)生器19，控制器16根據(jù)其內(nèi)的程序來確定相應的操作流程，操縱被控制對象運轉(zhuǎn)或停止。

具體實施過程為：

一、如圖1所示，當本發(fā)明涉及的系統(tǒng)處于待使用狀態(tài)時，上腔體1與下腔體2通過上門體4-1實現(xiàn)隔離，此時，如圖6所示，上門體4-1的中間部分為硬質(zhì)的上門芯部4-1-1，其周邊為柔性環(huán)槽，即上門邊緣膠環(huán)4-1-2，它與上腔體1的底部唇邊相嵌合，同時，嵌入到上門芯部4-1-1底部孔內(nèi)的彈性攔圈4-1-3將球面頂頭4-2-2卡在孔內(nèi)，防止上門拉桿4-2與上門體4-1脫離。球面頂頭4-2-2與上門芯部4-1-1底部的錐面孔相接觸，使得上門體4-1能進行姿態(tài)微調(diào)，并與上腔體1的底部唇邊嵌合得更好。如圖9及圖10所示,上門配重4-6利用繩絲為支承于彈性撥桿轉(zhuǎn)軸支點4-12上的彈性撥桿轉(zhuǎn)軸提供轉(zhuǎn)矩，通過滑動支點4-5帶動彈性撥桿4-11，以固定拉桿壓點4-4為支點，為上門體4-1提供壓緊力，使得上門體4-1與上腔體1的底部唇邊壓緊密封。上門體朝向上腔體的部分有少許來自于上腔噴頭的清潔水，形成微量水封，進一步提高了上門體4-1的密封性。此時，柔性的上門密封套7也將下腔體2與外殼15形成的空間進行了有效的密封。

處于下腔體2和排污口11之間的下門體8-1處于關閉狀態(tài)，使下腔體2和排污口11隔離。下門配重8-8通過下門配重桿8-6將壓力傳遞到下門轉(zhuǎn)桿8-2，下門轉(zhuǎn)桿8-2以下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸8-3為支點，以杠桿方式將下門配重8-8的重力傳到下門體8-1上，使其緊密地下腔體2的底部唇邊貼合，從而保證下腔體2和排污口11兩空間的封閉性。此時，柔性的下門密封套10將排污口11與外殼15形成的空間進行了有效的封閉。

二、如圖11所示，當開始使用本發(fā)明系統(tǒng)時，傳感器可以以紅外感知、壓力感知、或者使用者主動觸發(fā)等方式產(chǎn)生觸發(fā)信號，并將該信號上傳至控制器16，控制器16發(fā)出指令使減速電機4-8開始轉(zhuǎn)動，如圖9及圖10所示,安裝于其輸出軸上的單向撥動片4-9開始對彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10施加扭矩，使其克服上門配重4-6開始轉(zhuǎn)動，如圖2所示，位于隨彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10一起旋轉(zhuǎn)的彈性撥桿4-11上的滑動支點4-5將在上門拉桿4-2端部的長槽內(nèi)開始滑動，由于固定拉桿支點4-3的支承作用，上門拉桿4-2將圍繞該支點做旋轉(zhuǎn)運動，使得上門體4-1向下先脫離上腔體1的底部唇邊。如圖3所示，隨著減速電機4-8繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，滑動支點4-5滑到了上門拉桿4-2端部的長槽頂端，在固定拉桿壓點4-4和回位彈簧4-13共同的約束下，使上門拉桿4-2產(chǎn)生斜向上的運動，如圖4所示，斜向上的運動使上門體4-1隨上門拉桿4-2逐漸被收入到外殼所形成的空間內(nèi)，從而使上門充分打開。此時，柔性的上門密封套7始終使上腔體1和下腔體2與外殼15形成的空間相隔離，在隨后的使用過程中，不良氣體和污物被局限于上腔體1和下腔體2。

三、如圖4所示，為在本發(fā)明系統(tǒng)在使用過程中的狀態(tài)，上門體4-1完全打開，使上腔體1與下腔體2相通，下門體8-1處于完全關閉狀態(tài)，污物直接落入下腔體2，由于下腔體2內(nèi)僅有泡沫，故不會發(fā)生污物四濺的情況。由于下腔體2與排污口11被下門體8-1封閉，同時，控制器16啟動風機21，不斷將上腔體1和下腔體2內(nèi)污物產(chǎn)生的不良氣體抽出，并通過排氣口9將這些不良氣體直接排放到排污口11，也使不良氣體不至外泄到室內(nèi)。

四、本發(fā)明系統(tǒng)使用完后，通過傳感器18或者使用者直接提供觸發(fā)使控制器16調(diào)用沖洗程序。首先，如圖7所示，沿上腔體1上邊緣周邊上腔噴頭3噴射出斜向下的多股激流， 如圖8所示，該激流將沿上腔體1的內(nèi)壁做由上至下的螺旋式?jīng)_刷，使得少量的激流能沖洗盡可能多的內(nèi)壁表面。如圖9及圖10所示,上腔體1沖洗完畢后，減速電機4-8將反向旋轉(zhuǎn)，裝在減速電機4-8輸出軸上的單向撥動片4-9也相應反轉(zhuǎn)，但此時單向撥動片4-9不提供驅(qū)動扭矩，在上門配重4-6的作用下，彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10反向轉(zhuǎn)動，使得在彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10孔內(nèi)滑動的彈性撥桿4-11在回位彈簧4-13的配合下，利用彈性撥桿4-11端部的滑動支點4-5通過彈性撥桿4-11上的長槽，在固定拉桿支點4-3的支承下和固定拉桿壓點4-4的下壓約束下，撥動上門拉桿4-2向斜下方運動，從而帶動上門體4-1伸出，當上門拉桿4-2粗細過渡部分的限位階梯到達固定拉桿支點4-3時，斜向運動結束，此時，上門體4-1到達上腔體1底部孔唇邊的下方，滑動支點4-5繼續(xù)轉(zhuǎn)動，彈性撥桿4-11將圍繞固定拉桿支點4-3開始做旋轉(zhuǎn)運動，使上門體4-1的上門邊緣膠環(huán)4-1-2與上腔體1的底部唇邊嵌合并壓緊密封，上腔噴頭3再噴出少量清潔水作為微量水封。

上門體4-1關閉后，控制器16發(fā)送指令使電動推桿8-4伸出，電動推桿伸出端頂住下門轉(zhuǎn)桿的L形拐點的內(nèi)凹處，將推力轉(zhuǎn)化為下門轉(zhuǎn)桿8-2繞下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸8-3旋轉(zhuǎn)的扭矩，隨后，下門體8-1隨下門轉(zhuǎn)桿8-2反向轉(zhuǎn)動，并向下翻，使下腔體2與排污口11連通，污物隨即經(jīng)排污口11落入排污管道。如圖11控制結構所示，控制器16發(fā)出指令閥組20打開控制下腔噴頭5的閥門，清潔水呈360度斜向下噴出清洗下腔體2，清洗完畢后，控制器16指令電動推桿8-4回縮，下門配重8-8通過在下門配重支撐8-7約束下的下門配重桿8-6將配重的勢能轉(zhuǎn)化為下門體轉(zhuǎn)桿8-2繞下門配重桿轉(zhuǎn)鉸8-5的正向轉(zhuǎn)動，使得下門體8-1緊壓在下腔體底部唇邊上，下腔體2和排污口11呈不連通的閉合狀態(tài)?？刂破?6隨后啟動風機，將已封閉的下腔體2內(nèi)的不良氣體抽出，直接排入排污口11，此時，新鮮空氣是從下腔進氣口13進入下腔體，以置換原有的不良氣體，而下腔內(nèi)的不良氣體因為進氣口單向壓蓋14的單向封堵作用而不會向室內(nèi)泄漏。氣體置換完成后，控制器16指令泡沫發(fā)生器19產(chǎn)生泡沫，并經(jīng)下腔泡沫噴頭6將泡沫噴入下腔體2，該泡沫起到封堵、清潔、除臭、去污等作用。 至此，本發(fā)明系統(tǒng)完成一次工作循環(huán)，回到待使用狀態(tài)。

五、當出于清潔和維修等特殊目的而需要打開上門體4-1或者下門體8-1時，可以分別拉動上門拉線4-7和下門拉線8-9。拉動上門拉線4-7時，其作用與減速電機4-8一樣為彈性撥桿轉(zhuǎn)軸4-10提供扭矩，克服上門配重4-6的重力而拉動上門拉桿4-2，從而使上門體4-1打開，松開上門拉線4-7后，上門配重4-6將推動上門拉桿4-2使上門體4-1自行關閉。拉動下門拉線8-9時,將直接提升下門配重8-8和下門配重支撐8-7，與電動推桿的作用一樣將通過下門配重桿轉(zhuǎn)鉸8-5帶動下門轉(zhuǎn)桿8-2繞下門轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)鉸8-3轉(zhuǎn)動，從而可打開下門體8-1，松開下門拉線8-9時，在下門配重8-8作用下，下門體8-1將自行關閉。

本發(fā)明雙門微聲微水量螺旋激流封閉式排污衛(wèi)生抽水馬桶的有益效果是：

通過采用上腔體與下腔體分離工作，分級排污且依次沖洗，克服了傳統(tǒng)抽水馬桶存在的耗水量較大、噪聲大、污水四濺、排污時存在二次污染、使用時不良氣體散逸等問題，起到了很好的低噪、防臭、防濺、節(jié)水功能，并可有效防止沖洗污物時的二次污染，從而可提升使用感受和衛(wèi)生程度，同時，本新型抽水馬桶相對于傳統(tǒng)抽水馬桶，結構更為緊湊，占用面積更小?？蓮V泛應用于家庭及公共衛(wèi)生場所，結構新穎、性能穩(wěn)定、安全衛(wèi)生。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。