本發(fā)明屬柱樁建造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種控制埋入土中立柱樁方向及垂直度的施工方法。

背景技術(shù)：

建筑功能的多樣化和場地空間非常有限使得深基坑工程越來越多。支撐圍護(hù)工程顯得格外重要?，F(xiàn)有施工技術(shù)中，立柱樁施工中，鋼立柱方向與垂直度很難控制，造成后期支撐梁施工中，錨固鋼筋焊接困難，結(jié)構(gòu)整體性不好，無法滿足結(jié)構(gòu)受力要求，結(jié)構(gòu)安全性降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種控制埋入土中立柱樁方向及垂直度的施工方法，通過在鋼立柱頂部安裝定位鋼筋和測斜儀來控制鋼立柱的方向及垂直度，解決立柱樁建造中的方向和垂直度控制問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種控制埋入土中立柱樁方向及垂直度的施工方法，其中包括以下步驟：

(a)在硬化混凝土地坪上定位樁位，在靠近樁位處放出方向控制線，在經(jīng)緯儀的控制線上放置兩個三腳架，將兩個三腳架上的對中桿通過線繩連接，且兩個三腳架中的一個三腳架上對中桿設(shè)置在控制線上；

(b)設(shè)置樁位點(diǎn)，采用旋挖機(jī)對準(zhǔn)待建樁混凝土地坪旋挖樁孔，采用汽車吊吊放樁機(jī)，使樁機(jī)鉆頭對準(zhǔn)樁孔，復(fù)核樁機(jī)架的平實、垂直校正，樁機(jī)、樁機(jī)鉆頭安裝符合要求后鉆制樁孔，鉆孔完成后檢測樁孔尺寸、深度、垂直后，對樁孔進(jìn)行沉渣、換水、清孔；

(c)安放鋼筋籠：所述鋼筋籠按設(shè)計要求分節(jié)焊接，驗收合格后將鋼筋籠放置在樁孔底部；

(d)在鋼立柱頂部三個角鐵內(nèi)側(cè)分別焊接一個套筒，將一端帶有螺紋的鋼筋連接到套筒上，將鋼筋a與鋼筋b通過直角扣件分別與鋼筋c連接，將測斜儀安放在鋼筋b上；

(e)起吊鋼立柱，將鋼立柱底部與鋼筋籠按設(shè)計要求焊接，并下沉至設(shè)計標(biāo)高；

(f)分別測量鋼筋a兩端至線繩的距離a、距離以及觀測測斜儀的數(shù)值，根據(jù)測斜儀的數(shù)值及距離a與距離b的數(shù)值，調(diào)整下放鋼立柱，使得測斜儀水平、距離a等于距離b，下沉鋼立柱至設(shè)計標(biāo)高；

(g)重復(fù)e、f步驟，直至鋼立柱方向及垂直度符合要求為止；

(h)拆卸鋼筋c、鋼筋a、鋼筋b、直角扣件、測斜儀，以便重復(fù)利用；

(i)安放導(dǎo)管清理樁孔；

(j)澆灌混凝土。

本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述步驟(d)中，所述套筒內(nèi)徑為36mm、與角鐵陰角線平行焊接，確保鋼筋與鋼立柱平行，從而便于觀測和調(diào)整鋼立柱的垂直度。

本發(fā)明的又進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述步驟(d)中，鋼筋c直徑為36mm、與套筒機(jī)械連接，用以方便拆卸。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述步驟(d)中，鋼筋a分別與鋼立柱上端和線繩平行，用于保證了鋼立柱方向正確。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述步驟(d)中，鋼筋c上固定鋼筋a的兩個直角扣件之間距離等于同側(cè)兩個套筒c之間距離，鋼筋c上固定鋼筋b的兩個直角扣件之間距離等于同側(cè)兩個套筒c之間距離，從而確保鋼筋c與鋼立柱平行。

本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述步驟(f)中，所述線繩與鋼筋a處于同一平面，用于方便測量及提高測量精度。

本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)特征是，所述鋼筋a與鋼筋b垂直，用于防止鋼筋扭轉(zhuǎn)變形。有益效果

本發(fā)明通過在鋼立柱頂部安裝定位鋼筋和測斜儀來控制鋼立柱的方向及垂直度，大大提高了立柱樁的方向及垂直度的施工精度，確保了后期支撐施工時，鋼立柱與支撐梁平行便于錨固鋼筋的焊接，從而大大提高了結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，確立結(jié)構(gòu)安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明安裝鋼立柱的縱向剖視示意圖。

圖2為本發(fā)明安裝定位鋼筋的平面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

實施例1

如圖1-2所示，一種控制埋入土中立柱樁方向及垂直度的施工方法，其中包括以下步驟：

1、在硬化混凝土地坪7上定位樁位，在靠近樁位處放出方向控制線11，在經(jīng)緯儀16的控制線上放置兩個三腳架13，將兩個三腳架13上的對中桿15通過線繩14連接，且兩個三腳架13中的一個三腳架上對中桿15設(shè)置在控制線11上；

2、設(shè)置樁位點(diǎn)，采用旋挖機(jī)對準(zhǔn)待建樁混凝土地坪7旋挖樁孔12，采用汽車吊吊放樁機(jī)，使樁機(jī)鉆頭對準(zhǔn)樁孔12，復(fù)核樁機(jī)架的平實、垂直校正，樁機(jī)、樁機(jī)鉆頭安裝符合要求后鉆制樁孔，鉆孔完成后檢測樁孔12尺寸、深度、垂直后，對樁孔12進(jìn)行沉渣、換水、清孔；

3、安放鋼筋籠9：所述鋼筋籠9按設(shè)計要求分節(jié)焊接，驗收合格后將鋼筋籠9放置在樁孔12底部；

4、在鋼立柱8頂部三個角鐵10內(nèi)側(cè)分別焊接一個套筒1，將一端帶有螺紋的鋼筋2連接到套筒1上，鋼筋c2直徑為36mm、與套筒1機(jī)械連接，用以方便拆卸，，所述套筒1內(nèi)徑為36mm、與角鐵10陰角線平行焊接，確保鋼筋2與鋼立柱8平行，從而便于觀測和調(diào)整鋼立柱8的垂直度，將鋼筋a3與鋼筋b4通過直角扣件5分別與鋼筋c2連接，鋼筋a3分別與鋼立柱8上端和線繩14平行，用于保證了鋼立柱8方向正確，將測斜儀6安放在鋼筋b4上；起吊鋼立柱8，將鋼立柱8底部與鋼筋籠9按設(shè)計要求焊接，并下沉至設(shè)計標(biāo)高；

5、所述線繩14與鋼筋a3處于同一平面，用于方便測量及提高測量精度，分別測量鋼筋a3兩端至線繩14的距離a、距離以及觀測測斜儀6的數(shù)值，根據(jù)測斜儀6的數(shù)值及距離a與距離b的數(shù)值，調(diào)整下放鋼立柱8，使得測斜儀6水平、距離a等于距離b，下沉鋼立柱8至設(shè)計標(biāo)高，

6、重復(fù)e、f步驟，直至鋼立柱8方向及垂直度符合要求為止；

7、拆卸鋼筋c2、鋼筋a3、鋼筋b4、直角扣件5、測斜儀6，以便重復(fù)利用；

8、安放導(dǎo)管清理樁孔；

9、澆灌混凝土。

其中，鋼筋2c上固定鋼筋a3的兩個直角扣件5之間距離等于同側(cè)兩個套筒c2之間距離，鋼筋c2上固定鋼筋b4的兩個直角扣件5之間距離等于同側(cè)兩個套筒c2之間距離，從而確保鋼筋c2與鋼立柱8平行，所述鋼筋a3與鋼筋b4垂直、三點(diǎn)成三角形，用于防止鋼筋2扭轉(zhuǎn)變形。