本發(fā)明涉及一種防腐工具以及防腐方法，特別涉及一種錨栓防腐工具以及防腐方法，屬于防腐領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

錨栓常常與混凝土基座配合起到承載機器重量和負荷的作用，目的是保證機械平穩(wěn)正常運行。混凝土結(jié)構(gòu)所用錨栓的材質(zhì)可為碳素鋼、不銹鋼或合金鋼，應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件的差異及耐久性要求的不同，選用相應(yīng)的品種。

混凝土基座使用中會出現(xiàn)風(fēng)化、嚴(yán)重裂損、不密實等現(xiàn)象，這樣會導(dǎo)致固定錨栓松動，進而導(dǎo)致機件震動加劇，影響機件的正常運轉(zhuǎn)。采用傳統(tǒng)方法修復(fù)，會導(dǎo)致停產(chǎn)時間增長，造成巨大經(jīng)濟損失。

風(fēng)力發(fā)電機一般設(shè)置在風(fēng)沙大、干旱時間長的大沙漠或者是設(shè)置在空氣潮濕、海風(fēng)較大靠近沿海的潮濕海岸邊，凡是設(shè)置風(fēng)力發(fā)電機組的地方，由于環(huán)境惡劣，設(shè)備一般需要具有抵抗惡劣自然環(huán)境的特性，因此，對風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的要求也比較嚴(yán)格，需要抗風(fēng)沙、抗潮濕，也就是說風(fēng)電機組的塔架只有經(jīng)過防腐處理，才能抵抗惡劣環(huán)境的侵蝕，才能防止各種部件因銹蝕風(fēng)化而損壞。

大型風(fēng)電機組塔架基礎(chǔ)是利用多根錨栓將上下兩端的鐵環(huán)連接在一起，中間澆注混凝土，上端面鐵環(huán)上利用多根錨栓固定T型法蘭，然后在T型法蘭凸起部焊接塔架或支撐柱，對于澆注在混凝土中的錨栓只有經(jīng)過防腐處理，才能保證基礎(chǔ)不會在較短時間內(nèi)損壞，如何能夠保證錨栓的防腐，是一項非常重要的工作。

專利申請?zhí)枮?016101553538專利公開了一種型鋼熱收縮防腐護套的套裝設(shè)備和套裝方法，這種防腐方法是利用牽引機拉動型材，從夾有熱收縮防腐護套的內(nèi)外層夾緊管件內(nèi)層夾緊管口內(nèi)插入，再利用熱源加熱防腐熱收縮護套，使防腐熱收縮護套緊緊的包裹型鋼，達到防腐的目的，但是，這種方法操作起來，效率不高，有一定的勞動強度，因此，如何進一步提高型材類鋼材的防腐質(zhì)量、防腐效率，是防腐工作的一項創(chuàng)新任務(wù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對目前型鋼防腐效率不夠理想，需要進行對型鋼防腐工作進行創(chuàng)新的任務(wù)，本發(fā)明提供一種錨栓防腐工具以及防腐方法，其目的是實現(xiàn)防腐油表面的均勻化，提高防腐效果，進一步降低勞動強度，提高防腐效率，防止錨栓的銹蝕，延長錨栓的使用壽命，確保風(fēng)力發(fā)電機組的順利運行。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種錨栓防腐工具，所述防腐工具包括錨栓涂油工作臺、注油機，所述注油機出口上利用注油管連接有夾緊式注油搶，錨栓涂油工作臺一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)卡盤，錨栓涂油工作臺另外一端設(shè)置有支撐臺，向錨栓上涂覆防腐油時，將錨栓一端夾在旋轉(zhuǎn)卡盤上，另外一端轉(zhuǎn)動支撐在支撐臺上，錨栓呈水平狀，夾緊式注油搶夾住錨栓一端，一邊旋轉(zhuǎn)錨栓一邊勻速移動夾緊式注油搶，在錨栓外表面涂覆防腐油，防腐油外表面并纏繞有油脂帶，最外層套有套管；

進一步，所述夾緊式注油搶的夾緊頭為兩個圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)周開設(shè)有注油孔，夾緊式注油搶內(nèi)設(shè)置有油路，夾緊式注油搶設(shè)置有兩個手柄，一側(cè)手柄上連接有注油管；

進一步，所述錨栓涂油工作臺長邊的一邊水平方向設(shè)置有絲杠，絲杠上設(shè)置有垂直方向的滑塊，滑塊上端設(shè)置有夾緊式注油搶；

進一步，所述夾緊式注油搶內(nèi)設(shè)置有注油油路，連接有注油管的圓弧狀結(jié)構(gòu)夾緊頭內(nèi)側(cè)開設(shè)的注油孔為一個或多個；

進一步，所述支撐臺高度可調(diào)，支撐臺頂端與錨栓之間轉(zhuǎn)動支撐，所述支撐臺可沿著錨栓長度方向移動；

進一步，所述錨栓涂油工作臺包括有旋轉(zhuǎn)卡盤速度調(diào)節(jié)器、垂直方向滑塊的進給調(diào)節(jié)器。

一種錨栓防腐方法，包括上述的防腐工具以及錨栓支撐架、油脂帶、PVC或PE套管、熱收縮型塑料套管、尼龍堵頭、螺紋保護套、防腐油，所述防腐方法按一下步驟實施：

1）、將錨栓一端夾在錨栓涂油工作臺旋轉(zhuǎn)卡盤上，另外一端轉(zhuǎn)動支撐在錨栓涂油工作臺的支撐臺上；

2）、開啟錨栓涂油工作臺旋轉(zhuǎn)卡盤，使錨栓隨之轉(zhuǎn)動，將夾緊式注油搶夾住錨栓一端，一邊旋轉(zhuǎn)錨栓一邊向支撐臺方向勻速移動夾緊式注油搶，在錨栓外表面涂覆第一層防腐油；

3）、手持油脂帶，將油脂帶的一端粘貼在錨栓一端的防腐油上，粘貼時，使油脂帶與錨栓之間夾角再沿纏繞前進的軸向上小于90度，一邊旋轉(zhuǎn)錨栓，一邊在錨栓外表面防腐油上纏繞第一層油脂帶；

4）、按照上述2）-3）的步驟在錨栓外表面的第一層油脂帶上涂覆第二層防腐油，并纏繞第二層油脂帶；

5）、停止錨栓涂油工作臺旋轉(zhuǎn)卡盤轉(zhuǎn)動，卸下防腐后的錨栓，設(shè)置在錨栓支撐架上；

6）、從錨栓一端將PVC或PE套管套入錨栓外周，兩端露出螺紋部；

7）、在螺紋的一端套入尼龍堵頭，在PVC或PE套管與尼龍堵頭外周套入熱收縮型塑料套管，并加熱，使熱收縮型塑料套管將尼龍堵頭以及PVC或PC間以及靠近螺紋部的錨栓主體部覆蓋；

8）、在兩端的涂防腐油的螺紋部套入螺紋保護套，完成錨栓的防腐；

進一步，所述夾緊式注油搶夾住錨栓上的移動可以是人工移動，也可以將夾緊式注油搶設(shè)置在垂直方向的滑塊上移動，利用垂直方向的滑塊驅(qū)動夾緊式注油搶涂覆防腐油。

本發(fā)明具有的積極效果是，通過利用錨栓涂油工作臺能夠?qū)㈠^栓設(shè)置并夾持在工作臺上的旋轉(zhuǎn)卡盤中，能夠使錨栓沿著水平方向旋轉(zhuǎn)，有利于在錨栓外表面進行涂覆和纏繞油脂帶；通過在支撐臺上轉(zhuǎn)動支撐錨栓，能夠保證錨栓的轉(zhuǎn)動；通過將支撐臺設(shè)置成支撐臺高度可調(diào)、且支撐臺可沿著錨栓長度方向移動的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?yīng)粗細不同、長短不一的錨栓防腐油涂覆；通過在錨栓涂油工作臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)卡盤速度調(diào)節(jié)器、垂直方向的滑塊的進給調(diào)節(jié)器，可根據(jù)粗細不同、長短不一的錨栓進行轉(zhuǎn)速、滑塊移動速度的調(diào)節(jié)，從而達到錨栓表面涂覆防腐油的均勻度；通過將注油搶設(shè)計成圓弧狀夾緊式的注油搶，有利于在錨栓表面均勻地涂覆防腐油，有利于夾緊式注油搶的取下或夾上，便于注油搶的涂油操作，通過在夾緊式注油搶的圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)置一個或多個注油孔，可通過注油機的壓力大小調(diào)節(jié)注油量，能夠在錨栓表面均勻地涂覆防腐油，通過在表面設(shè)置多層防腐油和油脂帶以及聚乙烯管，能夠達到多層保護多層防腐，可確實達到防腐作用，通過利用本發(fā)明中的防腐方法，能夠提高錨栓表面防腐油的均勻度、可提高防腐作業(yè)的效率，確保風(fēng)力設(shè)備的安全，能夠延長風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的使用壽命。

附圖說明

圖1錨栓涂油工作臺設(shè)置錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2夾緊式注油搶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 錨栓設(shè)置在支撐架上的示意圖。

圖4防腐處理后錨栓的端面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5 防腐處理后錨栓端軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明：10-錨栓涂油工作臺、11-旋轉(zhuǎn)卡盤、12- 滑塊、13-夾緊式注油搶、14-支撐臺、15-V字型滾輪、16-注油機、17-注油管、18-絲杠、20-錨栓、21-手柄、21a-螺紋部、22-油路、23-注油孔、24-油管接口、25-彈簧、26-支撐架、31-第一層防腐油、32-第一層油脂帶、33-第二層防腐油、34-第二層油脂帶、35-PVC或PE套管、36-尼龍堵頭、37-熱收縮型塑料套管、38-螺紋保護套。

具體實施方式

以下參照附圖就本發(fā)明的具體技術(shù)方案進行詳細的說明。

本發(fā)明披露的是一種錨栓防腐工具，圖1 是錨栓涂油工作臺設(shè)置錨栓的結(jié)構(gòu)示意圖。所述防腐工具包括錨栓涂油工作臺10、注油機16，注油機16出口上利用注油管17連接有夾緊式注油搶13，錨栓涂油工作臺10一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)卡盤11，錨栓涂油工作臺10另外一端設(shè)置有支撐臺14，向錨栓20上涂覆防腐油時，將錨栓20一端夾在旋轉(zhuǎn)卡盤11上，另外一端轉(zhuǎn)動支撐在支撐臺14上，錨栓20呈水平狀，夾緊式注油搶13夾住錨栓20靠近旋轉(zhuǎn)卡盤11的一端，一邊旋轉(zhuǎn)錨栓20一邊勻速移動夾緊式注油搶13，在錨栓20外表面涂覆防腐油，防腐涂油外表并纏繞有脂帶，最外層表面套有套管。

所述夾緊式注油搶13的夾緊頭為兩個圓弧狀結(jié)構(gòu)，夾緊式注油搶13的內(nèi)周開設(shè)有注油孔23，夾緊式注油搶13內(nèi)設(shè)置有油路22，油路22出口為注油孔23，夾緊式注油搶13設(shè)置有兩個手柄21，一側(cè)手柄21上連接有注油管17，向夾緊式注油搶13供給涂覆油。

所述錨栓涂油工作臺10長邊的一側(cè)水平方向設(shè)置有絲杠18，絲杠18上設(shè)置有垂直方向的滑塊12，滑塊12上端設(shè)置有夾緊式注油搶13。

所述旋轉(zhuǎn)卡盤11與絲杠可進行正反方向的旋轉(zhuǎn)，垂直方向的滑塊12可進行雙向移動。

圖2是夾緊式注油搶的結(jié)構(gòu)示意圖。所述夾緊式注油搶13內(nèi)設(shè)置有注油油路22，連接有注油管17的圓弧狀結(jié)構(gòu)夾緊頭內(nèi)側(cè)開設(shè)的注油孔23為一個或多個，其中24為油管接口、25為彈簧，彈簧25的彈力能夠使夾緊式注油搶13夾緊在錨栓20上，油管接口24上連接柔性油管，柔性油管從注油機側(cè)引來，柔性油管便于跟隨夾緊式注油搶13的左右移動，不會影響從注油孔23往外吐出防腐油。

在本實施例中，圓弧狀結(jié)構(gòu)夾緊頭內(nèi)側(cè)開設(shè)有3個注油孔23。

所述支撐臺14高度可調(diào)，支撐臺14頂端與錨栓20之間轉(zhuǎn)動支撐，能夠滿足不同長度、不同粗細錨栓20的支撐。在本實施例中，所述滑動支撐是利用V字型滾輪15支撐著錨栓20的，所述支撐臺14可沿著錨栓20長度方向移動，也可進行高度方向的調(diào)節(jié)。

所述錨栓涂油工作臺10包括有旋轉(zhuǎn)卡盤11速度調(diào)節(jié)器、垂直方向的滑塊12的進給調(diào)節(jié)器?？筛鶕?jù)涂油的均勻度、厚度、油脂帶的纏繞效果進行滑塊12的速度調(diào)節(jié)。

在本實施例中，設(shè)置有5個速度可供操作人員選擇不同的速度進行旋轉(zhuǎn)卡盤11轉(zhuǎn)動速度的調(diào)整，同時，也可以從5個不同速度中，選擇滑塊12的進給速度，也可以關(guān)閉滑塊的移動，利用手動方式移動夾緊式注油搶13。

一種錨栓防腐方法，圖1-圖3是上述的防腐工具、圖4 是 防腐處理后錨栓的端面結(jié)構(gòu)示意圖、圖5是防腐處理后錨栓端軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。錨栓20支撐架、油脂帶、PVC或PE套管35、熱收縮型塑料套管37、尼龍堵頭36、螺紋保護套38、防腐油， 所述方法按一下步驟實施：

1）、將錨栓20一端夾在錨栓涂油工作臺10旋轉(zhuǎn)卡盤11上，另外一端支撐在錨栓涂油工作臺10的支撐臺14上，支撐臺14上設(shè)置有有利于錨栓轉(zhuǎn)動的裝置，在本實施例中，錨栓設(shè)置在支撐臺14上端的兩個“V”字形輥輪之間；

2）、開啟錨栓涂油工作臺10旋轉(zhuǎn)卡盤11，使錨栓20隨之轉(zhuǎn)動，將夾緊式注油搶13夾住錨栓20一端，一邊旋轉(zhuǎn)錨栓20一邊向支撐臺14方向勻速移動夾緊式注油搶13，在錨栓20外表面涂覆第一層防腐油31，一般在涂油過程中，從旋轉(zhuǎn)卡盤11一側(cè)開始向支撐臺14一側(cè)移動，為了提高速度，也可以從方便的一側(cè)開始移動涂油；

3）、手持油脂帶32，將油脂帶32的一端粘貼在錨栓20一端的防腐油上，粘貼時，使油脂帶32與錨栓20之間夾角在沿纏繞前進的軸向上小于90度，啟動旋轉(zhuǎn)卡盤和絲杠轉(zhuǎn)動，一邊旋轉(zhuǎn)錨栓，一邊在錨栓外表面防腐油上纏繞第一層油脂帶；一般是從旋轉(zhuǎn)卡盤一端向支撐臺14方向移動，為了提高速度，也可以從方便的一側(cè)開始纏繞；

4）、按照上述2）-3）的步驟在錨栓20外表面的第一層油脂帶32上涂覆第二層防腐油33，并纏繞第二層油脂帶34；

5）、停止錨栓20涂油工作臺10旋轉(zhuǎn)卡盤11轉(zhuǎn)動，卸下防腐后的錨栓20，設(shè)置在錨栓支撐架26上；

6）、從錨栓20一端將PVC或PE套管35套入錨栓20外周，兩端露出螺紋部21a；

7）、在螺紋的一端套入尼龍堵頭36，在PVC或PE套管35與尼龍堵頭36外周套入熱收縮型塑料套管37，并加熱，使熱收縮型塑料套管37將尼龍堵頭以及PVC或PC間以及靠近螺紋部的錨栓20主體部覆蓋； 8）、在兩端的涂防腐油的螺紋部21a套入螺紋保護套38，完成錨栓20的防腐；

進一步，所述夾緊式注油搶13夾住錨栓20上的移動可以是人工移動，也可以將夾緊式注油搶13設(shè)置在垂直方向的滑塊12上移動，利用垂直方向的滑塊12驅(qū)動夾緊式注油搶13涂覆防腐油。

在上述的方法中，盡管是在錨栓上進行的防腐處理，但是，這種方法適用于所有型鋼的防腐處理。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

本發(fā)明通過利用錨栓涂油工作臺10能夠?qū)㈠^栓20設(shè)置并夾持在旋轉(zhuǎn)卡盤11上，能夠使錨栓20沿著水平方向旋轉(zhuǎn)，有利于在錨栓20外表面進行涂覆和纏繞油脂帶；通過在支撐臺14上轉(zhuǎn)動支撐錨栓20，能夠保證錨栓20的轉(zhuǎn)動；通過將支撐臺14設(shè)置成支撐臺14高度可調(diào)，支撐臺14可沿著錨栓20長度方向移動的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)?yīng)粗細不同、長短不一的錨栓20防腐油涂覆；通過在錨栓涂油工作臺10上設(shè)置旋轉(zhuǎn)卡盤11速度調(diào)節(jié)器、垂直方向的滑塊12的進給調(diào)節(jié)器，可根據(jù)粗細不同、長短不一的錨栓20進行轉(zhuǎn)速、滑塊12移動速度的調(diào)節(jié)，從而達到錨栓20表面涂覆防腐油的均勻度；通過將注油搶設(shè)計成圓弧狀夾緊式的注油搶，有利于在錨栓20表面均勻地涂覆防腐油，有利于夾緊式注油搶13的取下或夾上，便于注油搶的涂油操作，通過在夾緊式注油搶13的圓弧內(nèi)側(cè)設(shè)置一個或多個注油孔23，可通過注油機16的壓力大小調(diào)節(jié)注油量，能夠在錨栓20表面均勻地涂覆防腐油，通過在表面設(shè)置多層防腐油和油脂帶以及聚乙烯管，能夠達到多層保護多層防腐，可確實達到防腐作用，通過利用本發(fā)明中的防腐方法，能夠提高錨栓20表面防腐油的均勻度、可提高防腐作業(yè)的效率，確保風(fēng)力設(shè)備的安全，能夠延長風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的使用壽命。