本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域,具體涉及基坑內(nèi)降水井在動水位狀態(tài)下的封井方法。
背景技術(shù):
在高地下水位區(qū)域進行地下工程施工時,通常需要在深基坑內(nèi)設(shè)置降水井(1),工程施工前,在降水井內(nèi)放入潛水泵,將基坑范圍內(nèi)的地下水位降至基坑底標高以下0.5m-1m,達到工程干場施工條件。隨著工程施工進展,在澆筑基礎(chǔ)混凝土底板26之前,將位于基礎(chǔ)混凝土底板下面的一部分降水井封堵。待地下工程完工后,建筑物的自重大于地下水上浮力時,再將余下部分降水井全部封堵。目前,進行最后一次封井方法是:
在基礎(chǔ)混凝土底板26澆筑前,將降水井濾水管3的上部(將來穿過基礎(chǔ)混凝土底板部分)換成鋼管23,并在鋼管23外表面焊接下止水環(huán)24,鋼管內(nèi)表面焊接上止水環(huán)25。澆筑基礎(chǔ)混凝土底板26。需要封井時,首先將降水井1內(nèi)的地下水抽干,然后撥出潛水泵,迅速向降水井內(nèi)回灌混凝土27,混凝土回灌至距上止水環(huán)25下200mm-300mm處。在回灌混凝土27尚未凝固前,在鋼管內(nèi)設(shè)置自吸泵,將涌出回灌混凝土27上表面的地下水抽干。回灌混凝土27凝固后將自吸泵撤掉,在上止水環(huán)25的上表面焊接鋼板28把鋼管封嚴,最后向鋼管內(nèi)第二次回灌混凝土29至基礎(chǔ)混凝土底板上表面,降水井封堵完畢。
但由于基坑內(nèi)的降水井?dāng)?shù)量減少,造成余下的降水井內(nèi)涌水量較大,往往在向降水井內(nèi)回灌混凝土的過程中,地下水就會將混凝土中的水泥砂漿沖走,井內(nèi)只剩下石子無法將地下水封住。因此不得不再采用雙液漿進行封堵。雙液漿封堵這種方法需要專業(yè)設(shè)備和專業(yè)人員操作,從而增加封井成本投入。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種動水位狀態(tài)下的封井方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下:
動水位狀態(tài)下的封井方法,包括如下步驟:
1)挖基坑至設(shè)計標高,將降水井1周邊土挖出,挖成深500-600mm的坑2,割掉露在坑2底部以上的降水井濾水管的部分,在剩余的降水井濾水管3的頂部放置與降水井濾水管等內(nèi)徑的鋼管4,鋼管外表面設(shè)置有止水環(huán)5,澆筑基礎(chǔ)混凝土底板6并使鋼管與基礎(chǔ)混凝土底板連接在一起;
2)向降水井濾水管底部回填200-300mm高的大粒徑石子7;
3)將自吸泵16放置在基礎(chǔ)混凝土底板上表面,將串接有球閥10的泵管9的底端插入大粒徑石子7的中間;所述大粒徑石子的直徑大于泵管的內(nèi)徑;所述球閥位于相當(dāng)于基礎(chǔ)混凝土底板的中部的位置;
4)打開球閥10,啟動自吸泵16將地下水位降至基礎(chǔ)混凝土底板6底下1m以下;向降水井濾水管內(nèi)回填小粒徑石子11至鋼管4的底端;再回灌200-250mm高的快干水泥漿12;待快干水泥漿12硬化后,再回灌250-300mm高的第一層混凝土13;
5)當(dāng)?shù)谝粚踊炷?3硬化后,關(guān)閉自吸泵16,關(guān)閉球閥10;觀察2-3h,鋼管4內(nèi)無地下水滲出,割掉球閥以上的泵管9,移走自吸泵,再向鋼管內(nèi)回灌第二層混凝土14,使第二層混凝土14上表面距基礎(chǔ)混凝土底板6上表面200-250mm處;
6)待第二層混凝土14硬化后,在鋼管2內(nèi)第二層混凝土表面之上封焊鋼板18,將鋼管封嚴,再向鋼管內(nèi)回灌第三層混凝土17至基礎(chǔ)混凝土底板上表面。
本發(fā)明的優(yōu)點:
適用性強、操作方法簡單,不需用專業(yè)設(shè)備;封井效果安全可靠,投入成本低。特別適用于涌水量大于5m3/h的動水位狀態(tài)下的封井操作。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)降水井封井構(gòu)造示意圖。
圖2為本發(fā)明的一種動水位狀態(tài)下的封井方法進行到步驟4)時狀態(tài)示意圖。
圖3為本發(fā)明的一種動水位狀態(tài)下的封井方法完成封井后狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
動水位狀態(tài)下的封井方法(見圖2,圖3),包括如下步驟:
1)挖基坑至設(shè)計標高,將降水井1周邊土挖出,挖成深500-600mm的坑2,割掉露在坑2底部以上的降水井濾水管的部分,在剩余的降水井濾水管3的頂部放置與降水井濾水管等內(nèi)徑的鋼管4,鋼管外表面設(shè)置有止水環(huán)5,澆筑基礎(chǔ)混凝土底板6并使鋼管與基礎(chǔ)混凝土底板連接在一起;
2)向降水井濾水管底部回填200-300mm高的大粒徑石子7;
3)將自吸泵16放置在基礎(chǔ)混凝土底板上表面,將串接有球閥10的泵管9的底端插入大粒徑石子7的中間;所述大粒徑石子的直徑大于泵管的內(nèi)徑;所述球閥位于相當(dāng)于基礎(chǔ)混凝土底板的中部的位置;
4)打開球閥10,啟動自吸泵16將地下水位降至基礎(chǔ)混凝土底板6底下1m以下;向降水井濾水管內(nèi)回填小粒徑石子11至鋼管4的底端;再回灌200-250mm高的快干水泥漿12;待快干水泥漿12硬化后,再回灌250-300mm高的第一層混凝土13;
5)當(dāng)?shù)谝粚踊炷?3硬化后,關(guān)閉自吸泵16,關(guān)閉球閥10;觀察2-3h,鋼管4內(nèi)無地下水滲出,割掉球閥以上的泵管9,移走自吸泵,再向鋼管內(nèi)回灌第二層混凝土14,使第二層混凝土14上表面距基礎(chǔ)混凝土底板6上表面200-250mm處;
6)待第二層混凝土14硬化后,在鋼管2內(nèi)第二層混凝土表面之上封焊鋼板18,將鋼管封嚴,再向鋼管內(nèi)回灌第三層混凝土17至基礎(chǔ)混凝土底板上表面。
在上面的步驟5)中,若觀察2-3h,鋼管4內(nèi)有地下水滲出,此時,繼續(xù)回灌250-300mm厚混凝土,再次觀察2-3h,鋼管4內(nèi)無地下水滲出時,再繼續(xù)割掉球閥以上的泵管9及以后的步驟。