本發(fā)明公開一種升降桿固定裝置及花灑支架，按國際專利分類表(IPC)劃分屬于衛(wèi)浴產(chǎn)品制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及升降桿固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

花灑支架是用來固定花灑，傳統(tǒng)的支架往往是固定結(jié)構(gòu)，支架的兩端座通過螺栓鎖緊在墻體上。隨著產(chǎn)品功能的提升，花灑支架的升降桿與端座分開成型，其中的端座用于固定升降桿，升降桿穿過端座上的通孔實(shí)現(xiàn)緊配合，現(xiàn)有的端座具有如下缺陷：

１、現(xiàn)有的端座往往整體式結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)成本高；

２、端座上具有升降桿貫穿孔，但貫穿孔精度要求高以緊配于升降桿；

３、端座材料是塑料成型，其鎖固墻體時(shí)強(qiáng)度差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種升降桿固定裝置及花灑支架，該升降桿固定裝置固定裝置采用分體式構(gòu)造，可以采用螺栓或粘接方式固定在墻體上，具有功能多樣、結(jié)構(gòu)合理等優(yōu)點(diǎn)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種升降桿固定裝置，包括殼座、芯套及固定盤，殼座內(nèi)設(shè)有芯套，芯套一端為彈性卡口，該卡口插入到殼座內(nèi)的卡孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位，芯套與殼座設(shè)有配合的貫穿孔用于升降桿穿設(shè)，芯套貫穿孔一側(cè)設(shè)有橫向鎖孔，鎖孔內(nèi)配合鎖件用于鎖固豎向穿設(shè)的升降桿，殼座的墻體連接端設(shè)有固定盤，殼座與固定盤通過粘接或螺栓連接固定在墻體側(cè)壁上。

進(jìn)一步，所述殼座一端為第一管腔，該管腔側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽向殼座內(nèi)擋部延伸，擋部另一側(cè)為第二管腔，第二管腔直徑大于第一管腔直徑，擋部中心為卡孔并貫穿擋部延伸到第二管腔，芯套側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)軌，芯套前端為彈性卡口穿過卡孔形成倒扣結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述芯套的彈性卡口為可張合上、下管夾，上、下管夾上設(shè)有防扣環(huán)用于扣合卡孔。

進(jìn)一步，所述芯套的彈性卡口中心設(shè)有孔道，彈性卡口上下設(shè)有定位條并與殼座卡孔對應(yīng)的通槽配合限位，殼座的第一管腔內(nèi)設(shè)有支撐肋以支撐其內(nèi)的芯套。

進(jìn)一步，所述芯套的升降桿貫穿孔一側(cè)設(shè)有相通的矩形槽，矩形槽與彈性卡口內(nèi)孔道相通形成螺栓通道，螺栓穿過上述通道并穿過固定盤連接到墻體內(nèi)，螺栓置于墻體內(nèi)的部分設(shè)有扣套，扣套周側(cè)設(shè)有防倒鉤。

進(jìn)一步，所述鎖件為可調(diào)螺栓，鎖件外設(shè)有端蓋以與殼座端口配合。

進(jìn)一步，所述固定盤設(shè)置于殼座的第二管腔內(nèi)并固定連接為一體，殼座與固定盤通過粘合劑直接固定于墻體上。

進(jìn)一步，所述固定盤為加強(qiáng)盤，該加強(qiáng)盤為金屬構(gòu)件以提升與墻體配合的強(qiáng)度，固定盤設(shè)置于殼座第二管腔內(nèi)的支撐架內(nèi)，第二管腔側(cè)設(shè)有鎖緊構(gòu)件以緊固固定盤。

進(jìn)一步，所述鎖緊構(gòu)件包括螺釘和螺塊，螺塊設(shè)有螺孔，螺塊設(shè)置于殼座第二管腔口側(cè)壁的方槽內(nèi)，殼座側(cè)壁徑向設(shè)有與螺塊螺孔配合的鎖孔，螺釘鎖孔并與螺塊螺孔配合以使螺釘?shù)淖饔貌挎i緊在固定盤的弧環(huán)上。

一種花灑支架，包括升降桿，所述的升降桿由所述的一種升降桿固定裝置固定在墻體上。

本發(fā)明具有如下有益效果：

１、本發(fā)明將升降桿固定座分體設(shè)計(jì)并組裝，可以通過螺栓或粘接方式固定在墻體上，選擇功能多樣化；

２、本發(fā)明芯套與殼座配合合理，安裝組合方便；

３、本發(fā)明固定盤可以采用金屬材料加工成型，殼座及芯套為塑料成型，因此，固定盤強(qiáng)度大，與墻體連接牢固可靠。

附圖說明

圖1是本發(fā)明與升降桿配合圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例示意圖。

圖3是本發(fā)明圖2剖視圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施例分解圖。

圖5是本發(fā)明殼座示意圖。

圖6是本發(fā)明芯套示意圖。

圖7是本發(fā)明殼座與芯套剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：請參閱圖1至圖7，一種升降桿固定裝置100，包括殼座１、芯套２及固定盤３，殼座１內(nèi)設(shè)有芯套2，芯套2一端為彈性卡口21，該卡口插入到殼座１內(nèi)的卡孔11內(nèi)實(shí)現(xiàn)定位，芯套2與殼座1設(shè)有配合的貫穿孔120用于升降桿102穿設(shè)，芯套貫穿孔一側(cè)設(shè)有橫向鎖孔，鎖孔內(nèi)配合鎖件4用于鎖固豎向穿設(shè)的升降桿，殼座1的墻體連接端設(shè)有固定盤3，殼座1與固定盤3通過粘接或螺栓5連接固定在墻體側(cè)壁上。本發(fā)明的殼座1一端為第一管腔12，第一管腔側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)向槽121，導(dǎo)向槽為兩個(gè)對稱的設(shè)置在管腔內(nèi)壁，導(dǎo)向槽121向殼座內(nèi)擋部13延伸，擋部13另一側(cè)為第二管腔14，第二管腔14直徑大于第一管腔直徑12，擋部13中心為卡孔131并貫穿擋部延伸到第二管腔，芯套2側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)軌22，芯套2前端為彈性卡口21穿過卡孔形成倒扣結(jié)構(gòu)。本發(fā)明芯套2的彈性卡口為可張合上、下管夾211、212，上、下管夾上設(shè)有防扣環(huán)2101用于扣合卡孔。芯套2的彈性卡口中心設(shè)有孔道213，彈性卡口上下設(shè)有定位條2102并與殼座卡孔131對應(yīng)的通槽1310配合限位，殼座1的第一管腔內(nèi)設(shè)有支撐肋以支撐其內(nèi)的芯套，支撐肋為四個(gè)分布于芯套的上下側(cè)。本發(fā)明芯套2的升降桿貫穿孔一側(cè)設(shè)有相通的矩形槽23，矩形槽23與彈性卡口內(nèi)孔道213相通形成螺栓通道，螺栓5穿過上述通道并穿過固定盤3連接到墻體內(nèi)，螺栓5置于墻體內(nèi)的部分設(shè)有扣套51，扣套周側(cè)設(shè)有防倒鉤。本發(fā)明采用的鎖件4為可調(diào)螺栓，鎖件外設(shè)有端蓋6以與殼座1端口配合。本發(fā)明的固定盤3設(shè)置于殼座1的第二管腔14內(nèi)并固定連接為一體，殼座1與固定盤3通過粘合劑直接固定于墻體上。固定盤3為加強(qiáng)盤，該加強(qiáng)盤為金屬構(gòu)件以提升與墻體配合的強(qiáng)度，固定盤3設(shè)置于殼座1第二管腔內(nèi)的支撐架內(nèi)，第二管腔側(cè)設(shè)有鎖緊構(gòu)件7以緊固固定盤3。所述鎖緊構(gòu)件7包括螺釘71和螺塊72，螺塊72設(shè)有螺孔，螺塊72設(shè)置于殼座1第二管腔口側(cè)壁的方槽內(nèi)，殼座1側(cè)壁徑向設(shè)有與螺塊螺孔配合的鎖孔140，螺釘71穿過鎖孔并與螺塊螺孔配合以使螺釘71的作用部鎖緊在固定盤3的弧環(huán)上。

如圖1所示，一種花灑支架，包括升降桿102和上述的一種升降桿固定裝置100，升降桿102穿過上述固定裝置的貫穿孔并由鎖件橫向鎖緊。本發(fā)明升降桿固定裝置100為固定座，與升降桿102配合，固定座上下各一個(gè)，兩固定座之間設(shè)有滑座101用于固定花灑。

本發(fā)明將升降桿固定座分體設(shè)計(jì)并組裝，可以通過螺栓或粘接方式固定在墻體上，殼座與芯套由塑料分別成型，安裝組合方便，本發(fā)明固定盤可以采用金屬材料加工成型，因此，固定盤強(qiáng)度高，與墻體連接牢固可靠。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。