本實(shí)用新型涉及戶內(nèi)衛(wèi)生管道裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種地漏用連接件。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代商品住房中，衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)均需要設(shè)置地漏，用于排放積水。毛坯房交付時(shí)，衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)的地漏均為塑料地漏體和塑料地漏蓋。住戶裝修時(shí)均選擇美觀、款式豐富、強(qiáng)度好的金屬地漏?，F(xiàn)代裝修衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)一般采用貼地磚的方式，較好地會(huì)選擇安裝水地暖或電地暖，裝修后的地面會(huì)比原先樓面高5-7cm。這就造成了金屬地漏與塑料地漏體有一定的高度差，無(wú)法直接相連接，往往采用快干水泥等間接的方式連接，耗時(shí)耗力。

金屬地漏出現(xiàn)故障，需要更換新的金屬地漏時(shí)，快干水泥等物質(zhì)不易拆除，需要拆除周邊的地磚才能進(jìn)行更換。

例如，授權(quán)公告號(hào)為CN 203613632 U的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種PVC-U可調(diào)節(jié)地漏，主要由地漏蓋、調(diào)節(jié)圈、地漏體構(gòu)成。采用調(diào)節(jié)圈與地漏體之間上下高差可調(diào)節(jié)式插接方式，能夠有效地調(diào)節(jié)地漏的高度，適應(yīng)室內(nèi)地漏的安裝，避免為安裝地漏抬高地面。但是該專利產(chǎn)品必須在現(xiàn)澆樓板的時(shí)候用，在預(yù)裝好的地漏體上安裝調(diào)節(jié)圈時(shí)存在尺寸不匹配問(wèn)題，而且無(wú)法匹配家裝用的金屬地漏以及后期的更換。

授權(quán)公告號(hào)為CN 203947562 U的實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種地漏連接件，由放置地漏的圓形腔和底部帶限位環(huán)的承口構(gòu)成。通過(guò)限位環(huán)上承口連接的管道高度來(lái)調(diào)節(jié)地漏高度，保證地漏高度與地面持平。但是該專利產(chǎn)品必須在現(xiàn)澆樓板的時(shí)候用，在預(yù)裝好的地漏體上無(wú)法安裝圓形腔，而且限位環(huán)上承口連接的管道與不同形狀的金屬地漏連接時(shí)，需要花時(shí)間進(jìn)行找平、填充水泥等復(fù)雜工作，更無(wú)法實(shí)現(xiàn)金屬地漏的快速更換。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種地漏連接件，解決現(xiàn)有住房裝修塑料地漏體與金屬地漏不易連接的問(wèn)題，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接更換金屬地漏方便的優(yōu)點(diǎn)。

一種地漏連接件，包括用于連接金屬地漏和塑料地漏體的內(nèi)管、套設(shè)在所述內(nèi)管外的外管以及設(shè)于所述內(nèi)管和外管之間保持兩者間距的襯套。

常見(jiàn)的金屬地漏由主體、地漏蓋和下承口組成，本實(shí)用新型用于塑料地漏體與金屬地漏連接時(shí)，內(nèi)管連接地漏體和金屬地漏，外管上端抵接金屬地漏的外邊緣、底端抵接地漏體的對(duì)應(yīng)部位，上下限定起支撐和限位作用。

一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)管與襯套之間及襯套與外管之間沿軸線方向均可相對(duì)滑動(dòng)。即三部分均可上下相對(duì)移動(dòng)位置，且使用時(shí)可根據(jù)需求進(jìn)行裁剪。

為方便加工，一般加工時(shí)外管、襯套和內(nèi)管三者之間等高設(shè)置，使用時(shí)均可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求進(jìn)行裁剪。使用時(shí)，為方便安裝，可將內(nèi)管向下滑出一段或者進(jìn)行剪裁使內(nèi)管的頂端低于外管的頂端，內(nèi)管底端與地漏體之間密封連接，外管底端抵接在地漏體的外緣，金屬地漏的下承口對(duì)接插入內(nèi)管中，外管的頂沿與金屬地漏的外緣抵接，即外管上下進(jìn)行限位，用于支撐和限位，實(shí)現(xiàn)塑料地漏體與金屬地漏之間的密封連接，襯套保持內(nèi)外管之間的間距，保證連接強(qiáng)度。

作為一種優(yōu)選，所述襯套為軟質(zhì)襯套。軟質(zhì)襯套在金屬地漏插入時(shí)產(chǎn)生一定的形變，更好的匹配不同型號(hào)的金屬地漏，同時(shí)軟質(zhì)襯套在受擠壓力形變之后也起到一定的防漏水作用。

所述軟質(zhì)襯套可為密封圈。

作為一種優(yōu)選，所述軟質(zhì)襯套包括：

基部，所述基部的至少一部分與外管的內(nèi)壁貼合；

至少一個(gè)第一襯托部，所述第一襯托部為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，且該環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)的外環(huán)邊與所述基部固定、內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)管外壁接觸配合。

本實(shí)用新型所說(shuō)的接觸配合是指在沒(méi)有外部壓力的作用下相互貼合但不固定，在外部壓力作用下可相對(duì)滑動(dòng)。

環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置更好的增強(qiáng)本實(shí)用新型連接件的匹配范圍，在連接塑料地漏體和金屬地漏時(shí)在地漏體及金屬地漏的擠壓壓力下產(chǎn)生形變更靈活，可以更大范圍的匹配不同的金屬地漏。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述基部包括與外管內(nèi)壁貼合的第一基部、與內(nèi)管外壁貼合的第二基部以及銜接第一基部和第二基部的傾斜連接部，所述第一襯托部固定在第一基部上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二基部上固定至少一個(gè)第二襯托部，所述第二襯托部為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，且該環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)環(huán)邊與所述第二基部固定、外環(huán)邊與外管內(nèi)壁接觸配合。

第二襯托部的設(shè)置使內(nèi)管與地漏體連接時(shí)，也能產(chǎn)生一定的形變，更好的匹配地漏體。

進(jìn)一步地，第一基部和第二基部為空心圓環(huán)結(jié)構(gòu)，第一基部緊貼外管內(nèi)壁，第一襯托部的外環(huán)邊固定在第一基部上、內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)管外壁接觸配合；第二基部緊貼內(nèi)管外壁，第二襯托部的外環(huán)邊與外管內(nèi)壁接觸配合、內(nèi)環(huán)邊與第二基部固定。在外力作用下軟質(zhì)襯套與內(nèi)管和外管之間均可相對(duì)滑動(dòng)。

更進(jìn)一步地，為增強(qiáng)襯托部的強(qiáng)度，所述傾斜連接部的內(nèi)側(cè)設(shè)置至少一個(gè)所述第一襯托部、外側(cè)設(shè)置至少一個(gè)所述第二襯托部；所述第一襯托部的外環(huán)邊與傾斜連接部固定、內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)管外壁接觸配合，所述第二襯托部的內(nèi)環(huán)邊與傾斜連接部固定、外環(huán)邊與外管內(nèi)壁接觸配合更進(jìn)一步地，所述第一襯托部和第二襯托部的外環(huán)邊所在水平面均高于對(duì)應(yīng)內(nèi)環(huán)邊所在水平面。

即第一襯托部的外環(huán)邊所在水平面高于內(nèi)環(huán)邊所在水平面，第二襯托部的外環(huán)邊所在平面高于內(nèi)環(huán)邊所在平面，第一襯托部和第二襯托部的環(huán)面向下傾斜一定角度，即外環(huán)邊與內(nèi)環(huán)邊的垂直連線與內(nèi)管軸線呈一定夾角。傾斜設(shè)置的第一襯托部能更好的適應(yīng)金屬地漏的形狀，傾斜設(shè)置所產(chǎn)生的形變也能更好的匹配不同型號(hào)的金屬地漏；傾斜設(shè)置的第二襯托部能更好的與地漏體匹配。；

進(jìn)一步優(yōu)選地，第一襯托部的環(huán)面與內(nèi)管軸線之間的夾角為45°～75°(即內(nèi)環(huán)邊與外環(huán)邊的垂直連線與內(nèi)管軸線之間的夾角為45°～75°)，金屬地漏的主體部位一般為45°的斜度，合適的夾角能保證充分?jǐn)D壓變形；第二襯托部的環(huán)面與內(nèi)管軸線之間的夾角為30°～90°(即內(nèi)環(huán)邊與外環(huán)邊的垂直連線與內(nèi)管軸線之間的夾角為30°～90°)，地漏體的外壁與內(nèi)管的夾角一般大于30°，合適的夾角能保證充分?jǐn)D壓變形。

進(jìn)一步優(yōu)選地，相鄰第一襯托部之間相互平行且相鄰第一襯托部之間的間距為2mm～8mm；相鄰第二襯托部之間相互相互平行且相鄰第二襯托部之間的間距為2mm～10mm。襯托部之間的間距對(duì)地漏體及金屬地漏與地漏連接件連接時(shí)的變形量產(chǎn)生一定影響，過(guò)大可能會(huì)影響密封效果，過(guò)小可能會(huì)影響匹配變形，因此，本實(shí)用新型優(yōu)選上述方間距設(shè)置，即能保證良好的密封效果又能更好的匹配彼變形。

進(jìn)一步優(yōu)選地，第一襯托部和第二襯托部的厚度為2mm～4mm。襯托部的厚度影響其強(qiáng)度，太薄可能會(huì)導(dǎo)致金屬地漏安裝后出現(xiàn)下陷問(wèn)題，太厚可能會(huì)導(dǎo)致變形量不夠。

進(jìn)一步優(yōu)選地，內(nèi)管與外管之間的垂直間距為13mm～20mm。內(nèi)管的外徑一般為50mm，最大間距由金屬地漏及地漏體的外徑?jīng)Q定，最小間距由金屬地漏主體部位的外徑?jīng)Q定。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述傾斜連接部投影到外管內(nèi)壁上的高度為15mm～35mm。傾斜連接部起到支撐作用，過(guò)小會(huì)可能會(huì)存在第一襯托部部位整體擠壓下來(lái)，過(guò)大可能會(huì)導(dǎo)致襯托部部位變窄，變形量變小，在上述優(yōu)選范圍內(nèi)，支撐強(qiáng)度及形變量都能達(dá)到更好的狀態(tài)。

軟質(zhì)襯套為軟質(zhì)PVC內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯。

內(nèi)外連接管采用PVC-U材質(zhì)，與排水用地漏體的材質(zhì)一致。

本實(shí)用新型的地漏用連接件應(yīng)用于衛(wèi)生間及陽(yáng)臺(tái)的金屬地漏裝修，適用于直接地磚環(huán)境、水地暖及電地暖環(huán)境。通過(guò)外管、內(nèi)管及軟質(zhì)襯套的高度進(jìn)行靈活調(diào)整，可完美連接塑料地漏體和金屬地漏。利用設(shè)置在軟質(zhì)襯套上的下襯托部結(jié)構(gòu)和上襯托部結(jié)構(gòu)，更夠更好的匹配不同的金屬地漏型號(hào)，可靠性更好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是常規(guī)金屬地漏外觀示意圖。

圖3是常規(guī)金屬地漏側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是常規(guī)無(wú)水封陽(yáng)臺(tái)地漏體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型連接陽(yáng)臺(tái)地漏體與金屬地漏連接的示意圖。

圖6是常規(guī)有水封衛(wèi)生間地漏體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實(shí)用新型連接衛(wèi)生間地漏體與金屬地漏連接的示意圖。

圖中所示附圖標(biāo)記如下：

1-內(nèi)管 2-外管 3-軟質(zhì)襯套

4-金屬地漏 5-陽(yáng)臺(tái)地漏體 6-衛(wèi)生間地漏體

31-第一基部 32-第二基部 33-傾斜連接部

34-第一襯托部 35-第二襯托部 11-金屬地漏連接口

12-地漏體連接口。

具體實(shí)施方式

一種地漏用連接件，如圖1所示，包括內(nèi)管1、外管2和軟質(zhì)襯套3，內(nèi)管穿設(shè)在外管中，軟質(zhì)襯套抵接在外管和內(nèi)管之間，內(nèi)管的頂端開(kāi)口為金屬地漏連接口11、底端開(kāi)口為地漏體連接口12。

軟質(zhì)襯套3包括第一基部31、第二基部32、傾斜連接部33、第一襯托部34和第二襯托部35，第一基部和第二基部均為空心圓筒結(jié)構(gòu)，第一基部的外壁與外管的內(nèi)壁緊密貼合，第二基部的內(nèi)壁與內(nèi)管的外壁緊密貼合，傾斜連接部銜接第一基部的底端和第二基部的頂端，本實(shí)施方式中，第一基部、傾斜連接部和第二基部為一體成型結(jié)構(gòu)，本實(shí)施方式中，外管與內(nèi)管之間的垂直間距為13mm～20mm，傾斜連接部投影到外管內(nèi)壁上的高度為15mm～35mm。

第一襯托部設(shè)置在第一基部和傾斜連接部的內(nèi)側(cè)(傾斜連接部?jī)?nèi)側(cè)即傾斜連接部上方)，第一襯托部結(jié)構(gòu)為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)外環(huán)邊、一個(gè)內(nèi)環(huán)邊和位于外環(huán)邊和內(nèi)環(huán)邊之間的環(huán)面，外環(huán)邊與第一基部固定、內(nèi)環(huán)邊與內(nèi)管外壁接觸配合(即無(wú)外力下與內(nèi)管外壁抵接但并不固定，在外力作用下可相對(duì)滑動(dòng))，外環(huán)邊所在水平面高于內(nèi)環(huán)邊所在水平面，即環(huán)面傾斜設(shè)置，若干第一襯托部平行設(shè)置。第二襯托部設(shè)置在第二基部和傾斜連接部的外側(cè)(傾斜連接部外側(cè)即傾斜連接部下方)，第二襯托部也為環(huán)形片狀結(jié)構(gòu)，具有一個(gè)外環(huán)邊、一個(gè)內(nèi)環(huán)邊和位于外環(huán)邊和內(nèi)環(huán)邊之間的環(huán)面，內(nèi)環(huán)邊與第二基部固定、外環(huán)邊與外管內(nèi)壁接觸配合(即無(wú)外力下與外管內(nèi)壁抵接但并不固定，在外力作用下可相對(duì)滑動(dòng))，外環(huán)邊所在水平面高于內(nèi)環(huán)邊所在水平面，即環(huán)面傾斜設(shè)置，若干第一襯托部平行設(shè)置。

本實(shí)施方式中，一組優(yōu)選的設(shè)置參數(shù)，相鄰第一襯托部之間的間距為2mm～8mm，相鄰第二襯托部之間的間距為2mm～10mm，第一襯托部的厚度為2mm～4mm，第二襯托部的厚度為2mm～4mm，第一襯托部的內(nèi)環(huán)邊與外環(huán)邊垂直連線與內(nèi)管軸線之間的夾角為45°～75°，第二襯托部的內(nèi)環(huán)邊與外環(huán)邊垂直連線與內(nèi)管軸線之間的夾角為30°～90°。

加工時(shí)，內(nèi)管、軟質(zhì)襯套及外管之間等高設(shè)置，實(shí)際使用過(guò)程中根據(jù)工況需要均和自行剪裁。

圖2和圖3為常規(guī)的金屬地漏結(jié)構(gòu)示意圖，包括地漏蓋、主體和下承口，圖4為常規(guī)的陽(yáng)臺(tái)地漏體示意圖，該地漏體帶有承口部位和排水主體部位，承口部位和排水主體部位銜接處的內(nèi)側(cè)帶有限位臺(tái)階，排水主體部位的頂部外緣帶有外翻邊。

圖5為本實(shí)用新型連接件連接如圖2、圖3所示金屬地漏與如圖4所示陽(yáng)臺(tái)地漏體的配合示意圖。剪裁后的內(nèi)管1底端的地漏體連接口12插入陽(yáng)臺(tái)地漏體5的承口中且與陽(yáng)臺(tái)地漏體管內(nèi)壁的限位臺(tái)階抵接，連接處膠水密封，外管2的底端抵接在陽(yáng)臺(tái)地漏體5的外翻邊上，內(nèi)管1的頂端所在水平面低于外管2頂端所在水平面，中間的高度差正好與金屬地漏4的主體相匹配，金屬地漏4的下承口插入內(nèi)管的金屬地漏連接口11中，外管上端口正好與金屬地漏4的外邊緣底面抵接，即外管上下都進(jìn)行了限位，支撐整個(gè)連接件。第一襯托部34和第二襯托部35在金屬地漏和陽(yáng)臺(tái)地漏體的擠壓下均產(chǎn)生一定的形變，實(shí)現(xiàn)金屬地漏4與陽(yáng)臺(tái)地漏體5之間連接。

圖6為常規(guī)有水封衛(wèi)生間地漏體結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是是本實(shí)用新型連接如圖6所示衛(wèi)生間地漏體與圖2、圖3所示金屬地漏的配合示意圖。衛(wèi)生間地漏體6帶有承口部位和排水主體部位，承口部位外壁且位于排水主體部位的內(nèi)側(cè)部分帶有限位臺(tái)階，排水主體部位頂端也帶有外翻邊，衛(wèi)生間地漏體6的承口部位上端插入裁剪后的內(nèi)管1的地漏體連接口12中，軟質(zhì)襯套3的底端抵接在地漏體承口部位的限位臺(tái)階上，內(nèi)管的底端位于地漏體承口部位與軟質(zhì)襯套3之間，進(jìn)行限位，外管2底端抵接在地漏體的排水主體部位中，內(nèi)管1的頂端所在水平面低于外管2頂端所在水平面，中間的高度差正好與金屬地漏4的主體相匹配，金屬地漏4的下承口插入內(nèi)管的金屬地漏連接口11中，外管上端口正好與金屬地漏4的外邊緣底面抵接，即外管上下都進(jìn)行了限位，用于支撐整個(gè)連接件。第一襯托部34和第二襯托部35在金屬地漏和陽(yáng)臺(tái)地漏體的擠壓下均產(chǎn)生一定的形變，實(shí)現(xiàn)金屬地漏4與衛(wèi)生間地漏體6之間連接。

連接時(shí)，第一襯托部及第二襯托部可在一定范圍內(nèi)被擠壓形變，第一基部和第二基部可在一定范圍內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)，整個(gè)軟質(zhì)襯套結(jié)構(gòu)不僅具有防漏水作用，還在連接時(shí)起緩沖作用，適用于金屬地漏與不同地漏體之間的連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型專利的具體實(shí)施案例，但本實(shí)用新型專利的技術(shù)特征并不局限于此，任何相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。