本實(shí)用新型涉及混凝土鉆孔灌注樁處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及樁頭剔鑿輔助裝置及剔鑿設(shè)備。

背景技術(shù)：

混凝土灌注樁是在工民建和基礎(chǔ)建設(shè)中經(jīng)常使用的一種提高基礎(chǔ)承載能力的結(jié)構(gòu)措施，在高層建筑、橋梁和一些地耐力差的地區(qū)廣泛使用。由于灌注樁在澆筑成型過程中，最上層的混凝土?xí)c樁孔中的泥漿混合在一起，強(qiáng)度很低，達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，按照相關(guān)規(guī)范要求采用超灌一定高度的混凝土的方法來保證樁頭的混凝土強(qiáng)度，因此這部分樁頭混凝土必須切割掉，露出樁身中的豎向鋼筋。通常樁基成樁后，逐層將混凝土剔鑿至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。但長期以來，在建筑工程中，混凝土鉆孔灌注樁的樁頭混凝土剔鑿主要依靠現(xiàn)場人工風(fēng)鎬或電錘進(jìn)行破除，樁頭剔鑿速度緩慢，剔鑿質(zhì)量良莠不齊。人工剔鑿，費(fèi)工費(fèi)力，施工噪音和揚(yáng)塵對環(huán)境影響也很大，并且在人工剔鑿樁頭多余混凝土的過程中極易造成樁頭須筋的破壞及彎折，樁頭混凝土破損、不平整，保護(hù)層不合格等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度及質(zhì)量，浪費(fèi)人力，而且，現(xiàn)有技術(shù)中的方法人工操作隨意性強(qiáng)，不規(guī)范，導(dǎo)致施工效果難以控制。

并且，在利用風(fēng)鎬或電錘將混凝土打碎，使鋼筋與混凝土分離，然后將鋼筋扶正。這樣經(jīng)常出現(xiàn)樁頭預(yù)埋鋼筋扭曲、折斷，因此有必要提出一種新的快速實(shí)現(xiàn)剔鑿灌注樁樁頭的裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供樁頭剔鑿輔助裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)樁頭須筋鋼筋與樁頭超灌混凝土能夠迅速分離，消除樁頭剔鑿對須筋的破壞和影響，保證樁頭混凝土的施工質(zhì)量和剔鑿質(zhì)量，同時(shí)加快施工進(jìn)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

第一方面，本實(shí)用新型提供一種樁頭剔鑿輔助裝置，包括：

主套管，所述主套管一端設(shè)有開口、且設(shè)有用于容納灌注樁樁頭須筋的內(nèi)腔；

密封件，所述密封件可拆卸的安裝于所述主套管中；

限位固定機(jī)構(gòu)，所述限位固定機(jī)構(gòu)與所述主套管連接，用于將所述主套管限位固定在灌注樁樁頭部位的鋼筋籠上。

進(jìn)一步的，所述密封件與所述主套管之間過盈配合。

進(jìn)一步的，所述密封件為柔性件。

進(jìn)一步的，所述密封件為彈性件。

進(jìn)一步的，所述密封件材料為橡膠。

進(jìn)一步的，所述主套管側(cè)壁上設(shè)有與所述限位固定機(jī)構(gòu)連接的連接機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述限位固定機(jī)構(gòu)為綁扎帶。

進(jìn)一步的，所述限位固定機(jī)構(gòu)為掛鉤。

進(jìn)一步的，所述限位固定機(jī)構(gòu)為定位環(huán)。

第二方面，本實(shí)用新型還提供一種樁頭剔鑿設(shè)備，該樁頭剔鑿設(shè)備包括第一方面中提供的任一種輔助裝置。

本實(shí)用新型提供的樁頭剔鑿輔助裝置及剔鑿設(shè)備具有以下有益效果：

采用本實(shí)用新型提供的樁頭剔鑿輔助裝置，可以有效的分離樁頭須筋與混凝土的連接，通過主套管和密封件的共同作用保證樁頭超灌混凝土及泛漿的水泥漿與須筋完全隔離，采用限位固定機(jī)構(gòu)固定主套管，使主套管與灌注樁樁頭可靠連接，避免了主套管在樁基施工過程中混凝土產(chǎn)生的上浮力，同時(shí)又可以確保在樁頭剔鑿過程中的方便拆除，有效的加快施工進(jìn)度，極好的節(jié)約了工期，且能夠保證樁頭的剔鑿質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的樁頭剔鑿輔助裝置中主套管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的樁頭剔鑿輔助裝置中密封件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝樁頭剔鑿輔助裝置中密封件的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝樁頭剔鑿輔助裝置中主套管示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的安裝完樁頭剔鑿輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-主套管；2-須筋；3-密封件；4-限位固定機(jī)構(gòu)；5-定位箍筋；6-首道加勁箍；11-連接機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

請參照圖1-圖5，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例提供的樁頭剔鑿輔助裝置作詳細(xì)說明。

本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供了一種樁頭剔鑿輔助裝置，包括：

主套管1，主套管1一端設(shè)有開口、且設(shè)有用于容納灌注樁樁頭須筋2的內(nèi)腔；

密封件3，密封件3可拆卸的安裝于主套管1中；

限位固定機(jī)構(gòu)4，限位固定機(jī)構(gòu)4與主套管1連接，用于將主套管1限位固定在灌注樁樁頭部位的鋼筋籠上。

需要說明的是，主套管1的內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)須筋2直徑5mm～15mm，如可以為5mm、8mm、10mm、12mm、15mm，優(yōu)選為10mm；一端封閉，一端設(shè)有開口，且設(shè)有用于容納灌注樁樁頭須筋2的內(nèi)腔。主套管1的厚度≥2mm，如可以為2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm。主套管1的材料可以為PVC材料。PVC，全名為Polyvinylchloride，主要成分為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等。PVC材料穩(wěn)定，不易被酸、堿腐蝕，對熱比較耐受。PVC材料是世界上產(chǎn)量最大的塑料產(chǎn)品之一，價(jià)格便宜，應(yīng)用非常廣泛。在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。

密封件3的內(nèi)徑略小于對應(yīng)須筋2的鋼筋直徑，使密封件3套在須筋2上時(shí)能夠緊密連接且不易上下滑動(dòng)；且密封件3的外徑略大于對應(yīng)主套管1內(nèi)徑1mm～2mm，如可以為1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2mm，使得主套管1和密封件3能夠順利嵌套且緊密結(jié)合；密封件3的高度不小于20mm，如可以為20mm、25mm、30mm、35mm、40mm，優(yōu)選為20mm，以保證密封件3的整體強(qiáng)度、與須筋2接觸摩擦力等均能滿足不滑移及密封要求。密封件3可拆卸的安裝于主套管1中，將主套管1與須筋2之間的空隙完全封閉，通過主套管1和密封件3的共同作用保證樁頭混凝土及泛漿的水泥漿與須筋2完全隔離，

采用本實(shí)用新型提供的樁頭剔鑿輔助裝置，可以有效的分離樁頭須筋2與混凝土的連接，通過主套管1和密封件3的共同作用保證樁頭超灌混凝土及泛漿的水泥漿與須筋2完全隔離，采用限位固定機(jī)構(gòu)4固定主套管1，使主套管1與灌注樁樁頭可靠連接，避免了主套管1在樁基施工過程中混凝土產(chǎn)生的上浮力，同時(shí)又可以確保在樁頭剔鑿過程中的方便拆除，有效的加快施工進(jìn)度，極好的節(jié)約了工期，且能夠保證樁頭的剔鑿質(zhì)量。

進(jìn)一步的，密封件3與主套管1之間過盈配合。

過盈配合具體有結(jié)構(gòu)簡單、對中性好、承載能力大、承受沖擊性能好、對軸削弱少等優(yōu)點(diǎn)，需要說明的是，密封件3的外徑略大于對應(yīng)主套管1內(nèi)徑1mm-2mm，如1mm、1.2mm、1.4mm、1.6mm、1.8mm、2mm，使得主套管1和密封件3能夠順利嵌套且緊密結(jié)合；密封件3的高度不小于20mm，如可以為20mm、25mm、30mm、35mm、40mm，優(yōu)選為20mm，以保證密封件3的整體強(qiáng)度、與須筋2接觸摩擦力等均能滿足不滑移及密封要求。

過盈裝配一般有壓力壓裝和溫差組裝兩種組裝方法。壓力壓裝法是用外力將密封件3壓入主套管1的內(nèi)腔中；溫差組裝法是指根據(jù)熱脹冷縮原理先利用溫差使兩配合體的過盈量消失后進(jìn)行組裝，待溫差消失就自動(dòng)形成了緊配合。

進(jìn)一步的，密封件3可以為柔性件。

柔性也可解釋為撓性，是相對剛性而言的一種物體特性。撓性是指物體受力后變形，作用力失去之后物體自身不能恢復(fù)原來形狀的一種物理性質(zhì)，撓性側(cè)重物體自身性質(zhì)。

柔性體是相對于剛體的概念，它強(qiáng)調(diào)了可變形性，至于應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系可以是線彈性，也可以是粘彈性或者彈塑料等。柔性體包括了彈性體。

本實(shí)施例提供的密封件3為柔性件，受力后變形，與主套管1過盈配合。

進(jìn)一步的，密封件3可以為彈性件。

彈性是指物體受力后變形，作用力失去之后物體自身能恢復(fù)原來形狀的一種物理性質(zhì)。彈性側(cè)重物體的變形結(jié)果。

優(yōu)選地，本實(shí)施例提供的密封件3為柔性件中的彈性件，受力后變形，作用力失去之后物體自身能恢復(fù)原來形狀，還能繼續(xù)使用，節(jié)約資源和成本。

進(jìn)一步的，密封件3材料可以為橡膠。

需要說明的是，本實(shí)施例提供的密封件3采用橡膠材料，具體可以為丁腈橡膠材料，丁腈橡膠材料具有耐磨性較高，耐老化性強(qiáng)，密封性能好，抗腐蝕性較好等優(yōu)勢，丁腈橡膠的用途，主要應(yīng)用于耐油制品，例如各種密封制品。其它還有作為PVC改性劑及與PVC并用做阻燃制品，與酚醛并用做結(jié)構(gòu)膠粘劑，做抗靜電好的橡膠制品等，因而在橡膠工業(yè)中應(yīng)用得廣泛。

具體的，密封件3材料還可以為硅膠。

需要說明的是，本實(shí)施例提供的密封件3采用硅膠材料，硅膠具有吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。

具體的，密封件3材料還可以為海綿橡膠。

需要說明的是，本實(shí)施例提供的密封件3采用海綿橡膠材料，海綿橡膠是海綿狀多孔結(jié)構(gòu)的硫化橡膠。有開孔、閉孔、混合孔和微孔之分?？芍瞥绍浵鹉z或硬橡膠制品。質(zhì)輕、柔軟、有彈性、不易傳熱。具有防震、緩和沖擊、絕熱、隔音等作用。

具體的，密封件3材料還可以為橡塑保溫材料。橡塑保溫材料是彈性閉孔彈性材料，具有柔軟，耐曲繞，耐寒，耐熱，阻燃，防水，導(dǎo)熱系數(shù)低，減震，吸音等優(yōu)良性能，應(yīng)用廣泛。

具體的，密封件3材料還可以為PVC泡棉材料。PVC泡棉具有泡孔細(xì)密均勻、強(qiáng)韌、隔熱、隔音效果好、耐腐蝕性高、回彈性好、吸水性小、導(dǎo)電或防靜電加工、手感舒適等多種優(yōu)異性能。

具體的，密封件3材料還可以為聚氨酯泡沫材料。聚氨酯泡沫材料防震抗壓，固化后不開裂，不腐化，不脫落。

進(jìn)一步的，主套管1側(cè)壁上設(shè)有與限位固定機(jī)構(gòu)4連接的連接機(jī)構(gòu)11。

主套管1與鋼筋籠連接除依靠須筋2上密封件3的摩擦力外，主要依靠配套的限位固定機(jī)構(gòu)4連接主套管1上的連接機(jī)構(gòu)11，與鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高處的定位箍筋5固定且連固定牢固，防止樁身混凝土澆筑過程中的主套管1上浮。

需要說明的是，主套管1與側(cè)壁上的與限位固定機(jī)構(gòu)4連接的連接機(jī)構(gòu)11可以為一體式結(jié)構(gòu)，可以為可拆卸連接。

連接機(jī)構(gòu)11可以為孔洞，孔洞的具體形狀和尺寸在此不做特殊限定，例如可以為圓洞，在主套管1開口端距離開口處19mm-21mm的側(cè)壁上開出圓洞，具體可以為19mm、19.5mm、20mm、20.5mm、21mm，側(cè)壁上開出的圓洞的直徑大小為4mm-6mm，如可以為4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm，與限位固定機(jī)構(gòu)4配合用于主套管1管身的固定。

與限位固定機(jī)構(gòu)4連接的連接機(jī)構(gòu)11可以為環(huán)形件，與限位固定機(jī)構(gòu)4配合用于主套管1管身的固定。環(huán)形件與主套管1之間可以為一體式結(jié)構(gòu)，也可以為可拆卸連接。

進(jìn)一步的，限位固定機(jī)構(gòu)4可以為綁扎帶。

綁扎帶又稱束線帶、鎖帶、扎線帶，按材質(zhì)劃分，就有尼龍?jiān)鷰?、不銹鋼扎帶、噴塑不銹鋼扎帶。尼龍?jiān)鷰Ь哂斜”?，產(chǎn)品注塑流程比較大的產(chǎn)品特殊性。設(shè)計(jì)有止退功能，活扣式除外，只能越扎越緊，也有可拆卸的扎線帶。

尼龍?jiān)鷰Р捎媚猃?66材料注塑制成，防火等級(jí)94V-2，具有較高的抗拉力，抗沖擊力，良好的耐酸、腐蝕、絕緣性，不易老化、承受力強(qiáng)，操作溫度為-20℃到80℃。該產(chǎn)品具有綁扎快速、絕緣性好、自鎖緊固、使用方便等特點(diǎn)，應(yīng)用廣泛。

尼龍?jiān)鷰?，通過主套管1側(cè)壁上的連接機(jī)構(gòu)11與鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高處的定位箍筋5固定且固定牢固，防止樁身混凝土澆筑過程中的主套管1上浮。在樁頭剔鑿過程中的方便拆除，剪斷或直接拉斷即可，有效的加快施工進(jìn)度，極好的節(jié)約了工期。

進(jìn)一步的，限位固定機(jī)構(gòu)4可以為鐵絲。

鐵絲是用鐵拉制成的一種金屬絲，鐵絲按用途不同，成分也不一樣，它含有的成分有：鐵，鈷，鎳，銅，碳，鋅，還有其他元素。鍍鋅鐵絲是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼，經(jīng)過拉拔成型、酸洗除銹、高溫退火，熱鍍鋅。冷卻等工藝流程加工而成。鍍鋅鐵絲具有良好的韌性和彈性，鍍鋅層厚，抗腐蝕性強(qiáng)等特性。

鐵絲通過主套管1側(cè)壁上的圓孔與鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高處的定位箍筋5固定并綁扎牢固，防止樁身混凝土澆筑過程中的主套管1上浮。在樁頭剔鑿過程中的方便拆除，剪斷或直接拉斷即可，有效的加快施工進(jìn)度，極好的節(jié)約了工期。

進(jìn)一步的，限位固定機(jī)構(gòu)4可以為定位環(huán)。

定位環(huán)將主套管1與鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高處的定位箍筋5固定，防止樁身混凝土澆筑過程中的主套管1上浮。

進(jìn)一步的，限位固定機(jī)構(gòu)4可以為掛鉤。

掛鉤通過主套管1側(cè)壁上的連接機(jī)構(gòu)11與鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高處的定位箍筋5固定并綁扎牢固，防止樁身混凝土澆筑過程中的主套管1上浮。

進(jìn)一步的，限位固定機(jī)構(gòu)4可以為卸扣。

卸扣通過主套管1側(cè)壁上的連接機(jī)構(gòu)11與鋼筋籠設(shè)計(jì)標(biāo)高處的定位箍筋5固定并綁扎牢固，防止樁身混凝土澆筑過程中的主套管1上浮。

從上述內(nèi)容可以看出，本實(shí)施例提供的樁頭剔鑿輔助裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

輔助裝置可有效的分離樁頭鋼筋與混凝土的連接，通過主套管和密封件的共同作用保證樁頭超灌混凝土及泛漿的水泥漿與須筋完全隔離，采用限位固定機(jī)構(gòu)固定主套管，使之與鋼筋籠的定位箍筋可靠連接，避免了主套管在樁基施工過程中混凝土產(chǎn)生的上浮力，同時(shí)又可以確保在樁頭剔鑿過程中的方便拆除，有效的加快施工進(jìn)度，極好的節(jié)約了工期，且能夠保證樁頭的剔鑿質(zhì)量。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供了一種樁頭剔鑿設(shè)備(圖中未示出)，包括上述任一項(xiàng)實(shí)施例中的輔助裝置，還包括液壓鉗、吊裝起重設(shè)備。

待基坑開挖剔鑿灌注樁樁頭時(shí)，從設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高位置，即鋼筋籠定位箍筋5對應(yīng)標(biāo)高位置的樁身側(cè)面進(jìn)行打孔，并采用液壓鉗深入孔內(nèi)將樁頭需要剔鑿部分的混凝土與樁身混凝土進(jìn)行分裂分離，隨后直接采用吊裝起重設(shè)備將樁頭混凝土直接調(diào)走即可完成相應(yīng)施工。

本實(shí)用新型第二方面的實(shí)施例提供的樁頭剔鑿設(shè)備設(shè)置有本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的樁頭剔鑿輔助裝置，從而具有本實(shí)用新型第一方面的實(shí)施例提供的樁頭剔鑿輔助裝置所具有的一切有益效果。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。