本實用新型涉及打樁機領(lǐng)域，特別涉及一種打撥樁機專用支架。

背景技術(shù)：

全液壓打樁機是公路護欄安裝施工維修工程中是各筑路公司和各大小工程隊必備的裝備之一，該設(shè)備在我國甚至國外的公路護欄安裝中都起著極為重要的作用。隨著液壓打樁機的發(fā)展出現(xiàn)了高頻液壓打樁機，在配合挖掘機的協(xié)助使用下實現(xiàn)了打拔功能。

現(xiàn)有技術(shù)中，打撥樁機專用支架為固定連接，無法轉(zhuǎn)動，機動性不足，大大影響作業(yè)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種打撥樁機專用支架，支架本體可以轉(zhuǎn)動，可以調(diào)節(jié)打撥樁機的打樁位置，提高效率，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種打撥樁機專用支架，包括支架本體，該支架連接打撥樁機的懸臂和打撥樁裝置，該支架包括水平支架和豎直向下設(shè)置在水平支架兩端的豎直支架，三者一體成型，所述水平支架的中心位置設(shè)有吊耳轉(zhuǎn)盤，所述豎直支架的底部設(shè)有定位孔，水平支架的中心位置設(shè)有安裝孔，吊耳轉(zhuǎn)盤設(shè)置在安裝孔內(nèi)，定位孔處設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)與吊耳轉(zhuǎn)盤相連接，吊耳轉(zhuǎn)盤與懸臂相連接，打撥樁裝置設(shè)置在兩個豎直支架之間。

優(yōu)選的，所述吊耳轉(zhuǎn)盤包括轉(zhuǎn)盤和豎直向上設(shè)置在轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的支撐板，支撐板的頂部設(shè)有吊孔，安裝孔上設(shè)有包裹吊耳轉(zhuǎn)盤的定位圈。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)設(shè)有兩個，位于定位孔兩側(cè)；所述轉(zhuǎn)盤的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動齒，驅(qū)動機構(gòu)包括定位筒和驅(qū)動電機，定位筒與安裝孔相通，驅(qū)動電機的輸出軸設(shè)有齒輪，驅(qū)動電機設(shè)置在定位筒內(nèi)，齒輪與轉(zhuǎn)動盤嚙合，定位筒的頂部設(shè)有蓋板，蓋板與定位圈的頂部相接觸。

優(yōu)選的，所述支撐板之間設(shè)有連接板，連接板和轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有三角形加強筋。

優(yōu)選的，所述水平支架的兩側(cè)設(shè)有擋板，擋板兩端與豎直支架相連接。

優(yōu)選的，所述支架內(nèi)側(cè)設(shè)有加強筋，該加強筋由水平加強筋和豎直加強筋十字交叉而成。

優(yōu)選的，所述打撥樁裝置的兩側(cè)設(shè)有邊緣板，邊緣板的寬度與打拔樁裝置的寬度一致

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)的打撥樁機專用支架，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，由于吊耳轉(zhuǎn)盤是相對固定，因此驅(qū)動支架進行轉(zhuǎn)動，通過齒輪傳動，提高轉(zhuǎn)動精度，支架上設(shè)有加強筋，提高整個支架的剛度和強度，方便打撥樁機作業(yè)。

打撥樁裝置的兩側(cè)設(shè)有邊緣板，邊緣板的寬度與打拔樁裝置的寬度一致，在加工和組裝過程張，邊緣板和操作工發(fā)送碰撞，降低安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)吊耳轉(zhuǎn)盤示意圖；

圖2是本實用新型吊耳轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是豎直支架外側(cè)加強筋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是邊緣板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1--水平支架、2--豎直支架、3--吊耳轉(zhuǎn)盤、4--定位孔、5--安裝孔、6--驅(qū)動機構(gòu)、7--轉(zhuǎn)盤、8--支撐板、9--吊孔、10--定位圈、11--轉(zhuǎn)動齒、12--定位筒、13--驅(qū)動電機、14--齒輪、15--蓋板、16--連接板、17--三角形加強筋、18--擋板、19--水平加強筋、20--豎直加強筋、21-- 打撥樁裝置、22--邊緣板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1和圖2出示本實用新型的具體實施方式：一種打撥樁機專用支架，包括支架本體，該支架包括水平支架1和豎直向下設(shè)置在水平支架1兩端的豎直支架2，三者一體成型，所述水平支架1的中心位置設(shè)有吊耳轉(zhuǎn)盤3，所述豎直支架2的底部設(shè)有定位孔4，水平支架1的中心位置設(shè)有安裝孔5，吊耳轉(zhuǎn)盤3設(shè)置在安裝孔5內(nèi)，定位孔4處設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)6，驅(qū)動機構(gòu)6與吊耳轉(zhuǎn)盤3相連接。

如圖2所示，吊耳轉(zhuǎn)盤3包括轉(zhuǎn)盤7和豎直向上設(shè)置在轉(zhuǎn)盤7兩側(cè)的支撐板8，支撐板8的頂部設(shè)有吊孔9，安裝孔5上設(shè)有包裹吊耳轉(zhuǎn)盤3的定位圈10；驅(qū)動機構(gòu)6設(shè)有兩個，位于定位孔4兩側(cè)；所述轉(zhuǎn)盤7的外側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動齒11，驅(qū)動機構(gòu)6包括定位筒12和驅(qū)動電機13，定位筒12與安裝孔5相通，驅(qū)動電機13的輸出軸設(shè)有齒輪14，驅(qū)動電機13設(shè)置在定位筒12內(nèi)，齒輪14與轉(zhuǎn)動盤嚙合，定位筒12的頂部設(shè)有蓋板15，蓋板15與定位圈10的頂部相接觸。

支撐板8之間設(shè)有連接板16，連接板16和轉(zhuǎn)盤7之間設(shè)有三角形加強筋17；水平支架1的兩側(cè)設(shè)有擋板18，擋板18兩端與豎直支架2相連接。

如圖3所示，豎直支架外側(cè)設(shè)有加強筋，該加強筋由水平加強筋19和豎直加強筋20十字交叉而成。

如圖4所示，打撥樁裝置21的兩側(cè)設(shè)有邊緣板22，邊緣板22的寬度與打拔樁裝置21的寬度一致，在加工和組裝過程張，邊緣板和操作工發(fā)送碰撞，降低安全隱患。

本實用新型結(jié)構(gòu)的打撥樁機專用支架，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，由于吊耳轉(zhuǎn)盤是相對固定，因此驅(qū)動支架進行轉(zhuǎn)動，通過齒輪傳動，提高轉(zhuǎn)動精度，支架上設(shè)有加強筋，提高整個支架的剛度和強度，方便打撥樁機作業(yè)。

吊耳轉(zhuǎn)盤與打撥樁機的懸臂相連接，支架連接打撥樁裝置，方便連接，提高打撥樁機的穩(wěn)定性。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。