本實(shí)用新型涉及土木工程領(lǐng)域，具體涉及一種鉆進(jìn)噴射振搗攪拌的施工設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前在建筑工程領(lǐng)域的地基處理工程中，水泥加固法是被廣泛采用的一種處理方法，并且演變和派生出了很多種方法、工藝和設(shè)備，但基本上均是圍繞并可以概括為深層攪拌法和高壓旋噴法，這兩種方法也是最經(jīng)常使用的，其優(yōu)點(diǎn)是造價(jià)合理，適用范圍廣泛，特別是能夠較好利用原土，但這兩種方法也有其局限性，比如深層攪拌法對土質(zhì)要求較高，極易因攪拌不均勻造成樁身強(qiáng)度差異從而影響承載力，高壓旋噴法工藝控制嚴(yán)格且易造成漿液浪費(fèi)和環(huán)境污染，而且由于水泥加固后的樁體本身強(qiáng)度不高，因此這兩種方法的整體承載力有較大局限，因此比較適用于對承載力要求不高的復(fù)合地基。再有，且由于地基中土層的分布、性質(zhì)、硬度、以及深度的隨時(shí)變化，對施工方法和施工設(shè)備提出更高的要求，否則就比較容易造成樁的直徑變化不一從而影響質(zhì)量安全，特別是高壓旋噴法更難控制樁身直徑的大小并做到上下一致，不僅造成了原材料的浪費(fèi)，也極易造成樁身缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是為了解決上述的問題而提出的，目的在于提供一種可同時(shí)完成旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、高壓噴射、振搗攪拌等功能的施工設(shè)備，包括有機(jī)架、設(shè)于機(jī)架前端立桿處的鉆桿，其特征在于，鉆桿上設(shè)有鉆進(jìn)裝置、噴射裝置、攪拌振搗裝置，所述鉆進(jìn)裝置包括由內(nèi)管（1）和外管（2）組成的雙套管、鉆桿上方的旋轉(zhuǎn)動力頭（3）、鉆桿下方的帶有螺旋葉片的螺旋鉆頭（4），動力頭（3）的傳動軸和螺旋鉆頭（4）均與內(nèi)管（1）連接固定；所述噴射裝置包括設(shè)于內(nèi)管（1）內(nèi)腔中的高壓漿管（5）、設(shè)于螺旋鉆頭（4）上的與高壓漿管（5）相連通的多個(gè)高壓噴嘴（6），且高壓噴嘴（6）的噴射角度向下傾斜；所述攪拌振搗裝置包括設(shè)于螺旋鉆頭（4）上方的一排以上的橫向攪拌葉片（7）、設(shè)于橫向攪拌葉片（7）上方的二個(gè)以上的小型振搗器（8），所述橫向攪拌葉片（7）與內(nèi)管（1）連接固定，且橫向攪拌葉片（7）的最大外徑等于或者大于螺旋鉆頭（4）的最大直徑，所述振搗器（8）通過電機(jī)或者液壓馬達(dá)帶動偏振轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)能夠產(chǎn)生橫向振動力，振搗器（8）以軟連接方式圍繞固定于外管（2）的底端外部，且振搗器（8）的最大外徑等于或小于橫向攪拌葉片（7）的最大外徑；鉆進(jìn)裝置中的動力頭（3）通過內(nèi)管（1）帶動螺旋鉆頭（4）和橫向攪拌葉片（7）同步同向旋轉(zhuǎn)，外管（2）和振搗器（8）不旋轉(zhuǎn)。

上述的鉆進(jìn)噴射振搗攪拌的施工設(shè)備中，最好，所述機(jī)架為長螺旋鉆機(jī)或者鉆探鉆機(jī)的機(jī)架。

上述的鉆進(jìn)噴射振搗攪拌的施工設(shè)備中，最好，施工設(shè)備還包括驅(qū)動鉆桿上升和下沉的液壓油缸或∕和卷揚(yáng)機(jī)。

上述的鉆進(jìn)噴射振搗攪拌的施工設(shè)備中，最好，噴射裝置的高壓漿管（5）和高壓噴嘴（6）能夠通過和噴射細(xì)砂。

上述的鉆進(jìn)噴射振搗攪拌的施工設(shè)備中，最好，上述的高壓噴嘴（6）的噴射角度向下傾斜，是指高壓噴嘴（6）的噴射角度和地面垂直線的夾角角度不大于50°。

上述的鉆進(jìn)噴射振搗攪拌的施工設(shè)備中，最好，噴射裝置中的高壓漿管（5）與施工設(shè)備外部的高壓泵相連，高壓泵與制漿設(shè)備或/和供水設(shè)備或/和供氣設(shè)備相連。

本實(shí)用新型的施工設(shè)備的特點(diǎn)和優(yōu)勢在于：

①成孔速度快且成孔直徑可控：利用旋轉(zhuǎn)切削和高壓沖擊射流的聯(lián)合作用沖擊破碎土體，即使遇到原本難以成孔穿透的較硬土層如砂層時(shí)，也可以使其硬度和密度得到降低從而能夠快速成孔，并且高壓沖擊射流的角度傾斜向下，因此螺旋鉆頭或∕和橫向攪拌葉片即可有效控制樁孔的直徑，并且保證樁孔的直徑上下相同，能夠有效避免因土體的局部變化造成的樁身缺陷。

②攪拌效果優(yōu)樁身強(qiáng)度高：采用了深層攪拌和高壓旋噴相結(jié)合的方式，并且與常規(guī)深層攪拌和高壓旋噴有顯著區(qū)別的，一是高壓旋噴的角度向下而非橫向噴射，即提高了成孔速度又使樁身直徑可控；二是將噴嘴設(shè)于螺旋鉆頭上，使高壓射流直接作用于鉆頭底端土體，沖射效果和潤滑效果顯著；在此基礎(chǔ)上更重要的是，螺旋鉆頭之上設(shè)攪拌葉片，攪拌葉片之上再設(shè)多個(gè)小型振搗器，攪拌葉片和振搗器聯(lián)合作用大大提升了強(qiáng)制攪拌的效果和速度，特別是振搗器的強(qiáng)力的、連續(xù)的橫向振動力，對于水泥土的混合和密實(shí)效果，是普通的攪拌或者噴射法是無法比擬的，再加上鉆、噴、攪、振的緊密聯(lián)動，使得水泥土樁體的均勻性和密實(shí)度大大提高，樁身質(zhì)量顯著增強(qiáng)。

③振搗器和橫向攪拌葉片分開控制，即可同時(shí)旋轉(zhuǎn)與振動，也可以選擇單獨(dú)控制旋轉(zhuǎn)或者單獨(dú)振動，可視具體施工情況靈活調(diào)控。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的施工設(shè)備中鉆進(jìn)裝置、噴射裝置、攪拌振搗裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1是本實(shí)用新型的施工設(shè)備中鉆進(jìn)裝置、噴射裝置、攪拌振搗裝置的一個(gè)較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，鉆進(jìn)裝置包括：由內(nèi)管1和外管2組成的雙套管、位于鉆桿上方的旋轉(zhuǎn)動力頭3、位于鉆桿下方的帶有螺旋葉片的螺旋鉆頭4，動力頭3的傳動軸與內(nèi)管1的頂端連接固定，螺旋鉆頭4與內(nèi)管1的底端連接固定；噴射裝置包括：設(shè)于內(nèi)管1內(nèi)腔中的高壓漿管5、設(shè)于螺旋鉆頭4上的與高壓漿管5相連通的二個(gè)高壓噴嘴6，二個(gè)高壓噴嘴6的噴射角度均垂直向下；攪拌振搗裝置包括：設(shè)于螺旋鉆頭4上方的二排橫向攪拌葉片7、設(shè)于橫向攪拌葉片7上方的二個(gè)小型振搗器8，二排橫向攪拌葉片7的規(guī)格尺寸相同并與內(nèi)管1連接固定，橫向攪拌葉片7的外徑等于螺旋鉆頭4的最大直徑，振搗器8通過電機(jī)馬達(dá)帶動偏振轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)從而能夠產(chǎn)生橫向振動力，振搗器8以左右對稱方式設(shè)于外管2的底端外部并采用鋼彈簧軟連接方式固定，振搗器8的最大外徑小于橫向攪拌葉片7的外徑；鉆進(jìn)裝置中的動力頭3通過內(nèi)管1帶動螺旋鉆頭4和橫向攪拌葉片7同步同向旋轉(zhuǎn)，外管2和振搗器8不旋轉(zhuǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。