本實(shí)用新型涉及一種海上作業(yè)工具，尤其是涉及一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板。

背景技術(shù)：

風(fēng)力發(fā)電作為新能源領(lǐng)域中技術(shù)最成熟、最具規(guī)模化開發(fā)條件和商業(yè)化發(fā)展前景的發(fā)電方式，獲得了迅猛發(fā)展。隨著風(fēng)電機(jī)組從陸地延伸到海上，海上風(fēng)電正成為新能源領(lǐng)域發(fā)展的重點(diǎn)，然而現(xiàn)有風(fēng)機(jī)底座存在以下缺點(diǎn)：需要進(jìn)行海底準(zhǔn)備，水下工作量大，結(jié)構(gòu)整體性和抗震性差，需要各種填料，且需求量很大；對(duì)運(yùn)輸基礎(chǔ)底座沉箱的船舶要求很高，目前國(guó)內(nèi)外較少使用；風(fēng)機(jī)底座在防止海流對(duì)海床的沖刷，受潮汐、浪涌沖擊的影響較大；基礎(chǔ)的水平度控制需配有浮塢等海上固定平臺(tái)完成；需要大量的鋼材，受海浪影響，容易失效，安裝的時(shí)候受天氣影響較嚴(yán)重，本實(shí)用新型針對(duì)以上問題提出一種新的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安裝簡(jiǎn)單、拆卸方便和穩(wěn)定系數(shù)較高的一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板，包括吊梁、底模、底梁、外模和鋼樁柱，所述吊梁設(shè)置在鋼樁柱的上端，所述吊梁與底梁之間設(shè)置有多根吊帶，所述吊帶穿過吊梁、底模和底梁且在底梁底部通過螺栓將其固定，所述吊帶設(shè)置為可進(jìn)行伸縮結(jié)構(gòu)，所述底模上設(shè)置有鋼樁孔，所述鋼樁柱穿過底模上的鋼樁孔與底模相連接，所述底模通過抱箍與鋼樁柱相連接，所述外模通過可拆卸連接機(jī)構(gòu)與底模相連接，所述底模通過可拆卸連接件與底梁連接；所述底模包括多個(gè)底模A、底模B和底模C，所述底模A和底模B交替連接，所述底模A和底模B之間通過定位稍和螺栓的相互配合相互連接，所述底模C設(shè)置在底模的中心位置且與底模A和底模B相連接，所述底模B由下直邊框、上弧邊框、面板、豎邊框、橫內(nèi)肋和豎內(nèi)肋組成，所述豎邊框兩端分別與下直邊框和上弧邊框相連接，所述橫內(nèi)肋與豎邊框和面板相連接，所述豎內(nèi)肋一端與上弧邊框相連接，另一端與面板相連接，所述底模A除了底模B所設(shè)有的之外還設(shè)置有鋼樁孔，所述鋼樁柱穿過鋼樁孔與底模相連接，所述鋼樁孔設(shè)置在面板上，所述底模C由邊框A、邊框B、面板A、豎內(nèi)肋A、橫內(nèi)肋A、豎邊框A和加強(qiáng)肋組成，所述邊框A和邊框B交替設(shè)置在底模C的周邊，所述橫內(nèi)肋A和豎內(nèi)肋A分別與面板A相連接，所述豎內(nèi)肋A和橫內(nèi)肋A相互垂直連接，所述豎邊框A與橫內(nèi)肋A相連接。

為了使風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板可以更好的在水里工作，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述底模由不銹鋼材料制成。

為了更好的進(jìn)行連接，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述底模A和底模B的側(cè)邊分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的螺紋孔，所述螺栓穿過螺紋孔將其連接在一起。

為了更好的進(jìn)行連接，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述底模A、底模B和底模C的組成部件之間的連接方式為焊接。

為了更好的進(jìn)行連接，本實(shí)用新型改進(jìn)有，所述底模C為不等邊十六邊形。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省了大量鋼材，底模A和底模B通過定位稍和螺栓進(jìn)行定位和連接，實(shí)現(xiàn)可可拆卸的目的，底模A、底模B和底模C三部分的組成部件之間通過焊接而成，使整體結(jié)構(gòu)更加堅(jiān)固，底模C設(shè)計(jì)為不等邊十六邊形，正好與底模A與底模B相對(duì)應(yīng)，使得底模A、底模B和底模C之間的連接更加吻合和穩(wěn)定，外模和底模之間采用可拆卸的連接器進(jìn)行連接，方便了安裝，在海水退潮的間隙能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝和快速拆卸的目的，節(jié)省了大量人力勞動(dòng)，節(jié)約了安裝成本。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板的局部示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型的一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板的局部示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型的一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板的局部示意圖；

標(biāo)號(hào)說明：1-吊梁；2-底模；3-底梁；4-外模；5-底模A；6-底模B；7-底模C；8-下直邊框；9-上弧邊框；10-面板；11-豎邊框；12-橫內(nèi)肋；13-豎內(nèi)肋； 14-鋼樁孔；15-邊框A；16-邊框B；17-面板A；18-豎內(nèi)肋A；19-橫內(nèi)肋A；20-豎邊框A；21-加強(qiáng)肋；22-螺紋孔；111-鋼樁柱；112-吊帶；113-抱箍。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。

參照附圖1，本實(shí)用新型提供一種風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板，包括吊梁1、底模2、底梁3、外模4和鋼樁柱111，所述吊梁1設(shè)置在鋼樁柱111的上端，所述吊梁1與底梁3之間設(shè)置有多根吊帶112，所述吊帶112穿過吊梁1、底模2和底梁3且在底梁3底部通過螺栓將其固定，所述吊帶112設(shè)置為可進(jìn)行伸縮結(jié)構(gòu)，所述底模上設(shè)置有鋼樁孔，所述鋼樁柱111穿過底模2上的鋼樁孔與底模2相連接，所述底模2通過抱箍113與鋼樁柱111相連接，所述外模4通過可拆卸連接機(jī)構(gòu)與底模2相連接，所述底模2通過可拆卸連接件與底梁3連接；所述底模2包括多個(gè)底模A5、底模B6和底模C7，所述底模A5和底模B6交替連接，所述底模C7設(shè)置在底模的中心位置且與底模A5和底模B6相連接，所述底模B6由下直邊框8、上弧邊框9、面板10、豎邊框11、橫內(nèi)肋12、豎內(nèi)肋13、連接器14和加強(qiáng)角15組成，所述豎邊框11兩端分別與下直邊框8和上弧邊框9相連接，所述橫內(nèi)肋12與豎邊框11和面板10相連接，所述豎內(nèi)肋13一端與上弧邊框9相連接，另一端與面板10相連接，所述底模A5除了底模B6所設(shè)有的之外還設(shè)置有鋼樁孔14，所述鋼樁孔14設(shè)置在面板10上，所述底模C7由邊框A15、邊框B16、面板A17、豎內(nèi)肋A18、橫內(nèi)肋A19、豎邊框A20和加強(qiáng)肋21組成，所述邊框A15和邊框B16交替設(shè)置在底模C7的周邊，所述橫內(nèi)肋A19和豎內(nèi)肋A18分別與面板A17相連接，所述豎內(nèi)肋A18和橫內(nèi)肋A19相互垂直連接，所述豎邊框A20與橫內(nèi)肋A19相連接。

為了使風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板可以更好的在水里工作，所述底模由不銹鋼材料制成。為了更好的進(jìn)行連接，所述底模A5和底模B6的側(cè)邊分別設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的螺紋孔22，所述螺栓穿過螺紋孔22將其連接在一起。為了更好的進(jìn)行連接，所述底模A5、底模B6和底模C7的組成部件之間的連接方式為焊接。為了更好的進(jìn)行連接，所述底模C7為不等邊十六邊形。

首先對(duì)吊梁1、底模2、底梁3和外模4進(jìn)行出廠檢查，然后根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其進(jìn)行安裝，另外需要注意安裝順序，所述底模2安裝在底梁3上面，然后將外模4通過可拆卸器安裝在底模2上，本實(shí)用新型優(yōu)選采用底模A5八塊、底模B6八塊和底模C7一塊進(jìn)行組裝，然后在底模和底梁上安裝吊帶，最后通過吊起裝備將吊梁1安裝在吊帶的上方，從而完成風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板的安裝。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。