本實用新型涉及排水裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種集液排水裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)應(yīng)用中，管道是一種常見的用于導(dǎo)通介質(zhì)的元件，管道通常與設(shè)備相連接，連接形式為焊接或法蘭連接。當(dāng)連接方式為法蘭連接時，兩片法蘭之間為運輸介質(zhì)的管道，法蘭的另外一端分別與上設(shè)備和下設(shè)備連接，通常設(shè)置一個閥門裝置用于控制介質(zhì)的流通和截止。然而，在實際生產(chǎn)過程中，閥門的密閉性難免會存在問題，或因溫度，濕度，氣壓等原因造成損壞。當(dāng)閥門不能完全密閉而發(fā)生泄漏時，介質(zhì)會順著管道從上設(shè)備流到下設(shè)備，尤其在兩臺設(shè)備處于相對上下的位置時，介質(zhì)會不斷的由上設(shè)備滴落到下設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題視同存儲體本身出現(xiàn)裂縫，極易造成無法控制的大面積泄漏。此時，如果該介質(zhì)具有一定的腐蝕性，更會對下設(shè)備造成一些不必要的危害，影響整個裝置的清潔度，也容易使下設(shè)備生銹。因此，需要提供一種用于設(shè)備之間在非導(dǎo)通狀態(tài)下，避免介質(zhì)意外滴落的裝置。

鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)缺陷，本實用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種集液排水裝置，其包括一排水槽，所述排水槽包括一第一集水部，一第二集水部和一排液導(dǎo)槽，所述排液導(dǎo)槽由所述第一集水部和第二集水部相拼焊接而成。

較佳的，所述第一集水部和第二集水部相拼呈一夾角a，所述夾角a的取值范圍為a>0°且a<180°，其用于使所述第一集水部和第二集水部相對于水平面形成一定斜度。

較佳的，所述排水槽還包括一擋板，所述擋板焊接在所述第一集水部和第二集水部相對兩側(cè)的端部，所述擋板和所述第一集水部及所述第二集水部共同界定的高度，大于所述第一集水部和所述第二集水部所界定的高度區(qū)域。

較佳的，所述排水槽還包括一背部擋板，所述擋板焊接在所述排水槽的一側(cè)，并同時與所述第一集水部和第二集水部相接觸。

較佳的，所述排水槽還包括一抽拉把手，其焊接在所述背部擋板上。

較佳的，所述集液排水裝置還包括一管道防溢水單元，所述排水槽傾斜的插在所述管道防溢水單元的內(nèi)部。

較佳的，所述管道防溢水單元兩側(cè)焊接有第一側(cè)擋板和第二側(cè)擋板，所述第一側(cè)擋板和所述第二側(cè)擋板在管道上的軸向高度，大于因所述排水槽的插入而在管道上設(shè)置的切縫的軸向高度，即在軸向方向上，所述第一側(cè)擋板和所述第二側(cè)擋板的包絡(luò)區(qū)域?qū)⑺銮锌p完全覆蓋。

較佳的，所述集液排水裝置還包括一蓄水槽，所述蓄水槽設(shè)置于相對所述排水槽的下端，且與所述排液導(dǎo)槽內(nèi)液體的滴落位置相對應(yīng)。

較佳的，所述管道防溢水單元設(shè)置至少一個滾輪，所述蓄水槽布置于所述排水槽安裝和拆卸路徑的下方。

較佳的，所述管道防溢水單元還設(shè)置一帶壓鎖止機構(gòu)，其用于在所述排水槽安裝于所述管道防溢水單元上時，對所述排水槽進行鎖止。

與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于：1、本實用新型提供的一種集液排水裝置，用于設(shè)備之間在非導(dǎo)通狀態(tài)下，避免介質(zhì)意外滴落，考慮到了上設(shè)備發(fā)生介質(zhì)泄漏的情況，可以將上設(shè)備泄漏的介質(zhì)及時的攔截，排出，保證其不會流入下設(shè)備，同時保證了整個設(shè)備的安全和清潔；2、所述集液排水裝置上設(shè)置所述擋板，所述擋板和所述第一集水部及第二集水部共同界定的高度，大于所述第一集水部和所述第二集水部界定的高度區(qū)域，從而防止意外滴落到所述第一集水部和所述第二集水部上的介質(zhì)，因流速過快或泄漏量過多而溢出所述排水槽；3、所述集液排水裝置上設(shè)置所述背部擋板，從而限制意外泄露的所述介質(zhì)只能夠從所述排液導(dǎo)槽的一側(cè)流出，而不能夠從所述排液導(dǎo)槽的兩側(cè)流出；4、所述集液排水裝置上設(shè)置管道防溢水單元，從而對所述切縫處泄露出來的液體進行攔截，防止從所述管道上滴落；5、所述集液排水裝置上設(shè)置所述蓄水槽，用來收集被所述排水槽排出的所述上設(shè)備泄漏的介質(zhì)；6、所述集液排水裝置的管道防溢水單元上設(shè)置有至少一個滾輪，所屬滾輪方便所述排水槽在所述管道防溢水單元上進行插拔；7、所述集液排水裝置的排水槽設(shè)置所述抽拉把手，握持所述抽拉把手即可對所述排水槽進行安裝和拆除。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型各實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是本實用新型一種集液排水裝置中排水槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種集液排水裝置的主視圖；

圖3是本實用新型一種集液排水裝置的右視圖；

圖4是本實用新型一種集液排水裝置的帶壓鎖止機構(gòu)的示意圖；

圖5是本實用新型一種集液排水裝置中管道防溢水單元的局部示意圖。

圖中數(shù)字表示：

1.法蘭 2.管道防溢水單元 3.排水槽 4.蓄水槽

11.上法蘭 12.下法蘭

21.第一側(cè)擋板 22.第二側(cè)擋板 23.滾輪 24.帶壓鎖止機構(gòu)

31.第一集水部 32.第二集水部 33.排液導(dǎo)槽 34.擋板 35.背部擋板36.抽拉把手

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。

實施例一

如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5所示，

本實用新型提供的所述集液排水裝置，其用于布置于一上設(shè)備和一下設(shè)備之間，從而在兩個設(shè)備未導(dǎo)通的情況下，對意外滴落的介質(zhì)進行疏導(dǎo)，避免直接由所述上設(shè)備滴落到所述下設(shè)備；所述集液排水裝置包括一排水槽3；所述排水槽3，包括：第一集水部31，第二集水部32，排液導(dǎo)槽33，擋板34，背部擋板35。

所述排液導(dǎo)槽33由所述第一集水部31和所述第二集水部32相拼焊接而成，所述第一集水部31和第二集水部32呈一夾角a，所述夾角a的取值范圍為a>0°且a<180°，目的是使所述第一集水部31和第二集水部32相對于水平面形成一定斜度，從而在重力的作用下，將意外滴落的所述介質(zhì)攔截并匯聚到所述排液導(dǎo)槽33內(nèi)，所述排液導(dǎo)槽33用來暫時存儲泄漏的所述介質(zhì)，保證所述介質(zhì)不會通過管道流入所述下設(shè)備。

所述擋板34焊接在所述第一集水部31和第二集水部32相對兩側(cè)的端部，所述擋板34和所述第一集水部31及所述第二集水部32共同界定的高度，大于所述第一集水部31和所述第二集水部32所界定的高度區(qū)域，從而防止意外滴落到所述第一集水部31和所述第二集水部32上的介質(zhì)，因流速過快或泄漏量過多而溢出所述排水槽3。

所述背部擋板35設(shè)置于所述排水槽3的一側(cè)，并同時與所述第一集水部31和所述第二集水部32相接觸，從而限制意外泄露的所述介質(zhì)只能夠從所述排液導(dǎo)槽33的一側(cè)流出，而不能夠從兩側(cè)流出。

實施例二

如上述所述的集液排水裝置，本實施例與其不同之處在于，所述集液排水裝置還包括一管道防溢水單元2，所述管道防溢水單元2包括一第一側(cè)擋板21和一第二側(cè)擋板22，所述第一側(cè)擋板21和所述第二側(cè)擋板22設(shè)置于所述管道外側(cè)。

所述管道為了能夠?qū)⑺雠潘?插入進去，在所述管道上設(shè)置有切縫，當(dāng)所述排水槽3從所述管道上拆卸下來時，如果所述上設(shè)備與所述下設(shè)備通過所述管道導(dǎo)通，此時，所述管道上的所述切縫將會成為所述管道的泄漏位置。為了避免此種情況發(fā)生，所述管道外側(cè)設(shè)置的所述第一側(cè)擋板21和所述第二側(cè)擋板22能夠?qū)⑺銮锌p處泄露出來的液體進行攔截，防止從所述管道上滴落，所述第一側(cè)擋板21和所述第二側(cè)擋板22在所述管道上的軸向高度，大于所述切縫的軸向高度，即在軸向方向上，所述第一側(cè)擋板21和所述第二側(cè)擋板22的包絡(luò)區(qū)域?qū)⑺銮锌p完全覆蓋。

實施例三

如上述所述的集液排水裝置，本實施例與其不同之處在于，所述集液排水裝置還包括一蓄水槽4，所述蓄水槽4設(shè)置于相對所述排水槽3的下端，且與所述排液導(dǎo)槽33內(nèi)液體的滴落位置相對應(yīng)，從而用于收集被所述排水槽3排出的所述上設(shè)備泄漏的介質(zhì)。

實施例四

如上述所述的集液排水裝置，本實施例與其不同之處在于，所述排水槽3與所述管道防溢水單元2的連接為：所述排水槽3傾斜的插在所述管道防溢水單元2的內(nèi)部，傾斜一定的角度便于排出所述泄漏的介質(zhì)。

本實用新型的使用過程如下：

當(dāng)管道正常工作運輸介質(zhì)時：

所述排水槽3從所述管道防溢水單元2上拆除，所述第一擋板21和所述第二擋板22能夠?qū)⑺龉艿狼锌p處泄露出來的介質(zhì)進行攔截，防止從所述管道上滴落，保證介質(zhì)順利的從所述上設(shè)備經(jīng)由管道流經(jīng)到所述下設(shè)備中。

當(dāng)上設(shè)備發(fā)生泄漏時：

將所述排水槽3安裝在所述管道防溢水單元2上，所述上設(shè)備泄露的介質(zhì)會被所述排水槽3攔住而不再下流，所述排水槽3上的所述擋板34，保證了泄漏的液體不會因為量多或流速過大而溢出。由于所述排水槽是傾斜的插入所述管道中的，所以泄露的液體會由于重力的作用很快的排出去，保證了所述下設(shè)備的清潔和安全。

實施例五

如上述所述的集液排水裝置，本實施例與其不同之處在于，所述管道防溢水單元2上還設(shè)置有至少一個滾輪23，所述滾輪布置于所述排水槽3安裝及拆卸路徑的下方，所述滾輪23方便所述排水槽3在所述管道防溢水單元2上進行插拔。

實施例六

如上述所述的集液排水裝置，本實施例與其不同之處在于，所述管道上下兩端還設(shè)置有法蘭1，所述法蘭1包括：上法蘭11和下法蘭12；所述上法蘭11上端連接的設(shè)備為所述上設(shè)備，所述下法蘭12下端連接的設(shè)備為所述下設(shè)備。

實施例七

如上述所述的集液排水裝置，本實施例與其不同之處在于，所述排水槽3還包括一抽拉把手36，所述抽拉把手36焊接在所述背部擋板35上，方便握持所述抽拉把手36對所述排水槽3進行安裝和拆除。

實施例八

如上述所述的集液排水裝置，本實施例與其不同之處在于，所述管道防溢水單元2還設(shè)置一帶壓鎖止機構(gòu)24，其用于在所述排水槽3安裝于所述管道防溢水單元2上時，對所述排水槽3進行鎖止，防止所述管道內(nèi)部壓力過大，將所述排水槽頂出所述管道防溢水單元2。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍。