本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，特別是一種適用于各尺寸預(yù)留螺栓的可調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)件。

背景技術(shù)：

目前在鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)預(yù)留螺栓施工過(guò)程中，通常利用圖紙中給出的尺寸數(shù)據(jù)將預(yù)留螺栓分別固定到鋼筋或基礎(chǔ)模板上，或者根據(jù)預(yù)留螺栓尺寸制作磨具。

這種傳統(tǒng)施工方法工作量大，磨具的通用性不強(qiáng)，施工質(zhì)量和精確度難以控制，為后期鋼結(jié)構(gòu)施工帶來(lái)極大的不便，對(duì)整體工程質(zhì)量也存在一定的影響，因此發(fā)明一種能夠確保工程質(zhì)量，適合各尺寸預(yù)留螺栓，節(jié)約成本的技術(shù)方法迫在眉睫。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述情況，為解決現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種適用于各尺寸預(yù)留螺栓的可調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)件，可有效解決傳統(tǒng)磨具的通用性不強(qiáng)，施工質(zhì)量和精確度難以控制，為后期鋼結(jié)構(gòu)施工帶來(lái)極大的不便，對(duì)整體工程質(zhì)量也存在一定的影響的問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決的技術(shù)方案是，包括底座，底座由槽鋼和支腿構(gòu)成，槽鋼裝在支腿上，槽鋼底面中間縱向設(shè)置有長(zhǎng)方形通孔，槽鋼兩側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一圓形通孔，橫向連接螺桿穿裝在第一圓形通孔內(nèi)，并經(jīng)橫向調(diào)節(jié)螺母固定，槽鋼內(nèi)卡裝有墊片，墊片中心設(shè)置有第二圓形通孔，預(yù)留螺栓穿裝在第二圓形通孔內(nèi)，并經(jīng)緊固螺母固定在槽鋼上。

本實(shí)用新型適用于常規(guī)工程中出現(xiàn)的各種尺寸預(yù)留螺栓，在節(jié)約施工成本的同時(shí)提高了施工效率，并且能重復(fù)利用，確保螺栓預(yù)留精度，提高施工質(zhì)量，為后期鋼結(jié)構(gòu)安裝提供有利條件，確保一次安裝到位，避免對(duì)鋼結(jié)構(gòu)造成破壞，是預(yù)留螺栓裝置上的創(chuàng)新。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖4為本實(shí)用新型槽鋼的結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖5為本實(shí)用新型槽鋼的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

圖6為本實(shí)用新型墊片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

由圖1-6給出，本實(shí)用新型包括底座，底座由槽鋼1和支腿6構(gòu)成，槽鋼1裝在支腿6上，槽鋼1底面中間縱向設(shè)置有長(zhǎng)方形通孔9，槽鋼1兩側(cè)面上對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一圓形通孔10，橫向連接螺桿5穿裝在第一圓形通孔10內(nèi)，并經(jīng)橫向調(diào)節(jié)螺母4固定，槽鋼1內(nèi)卡裝有墊片8，墊片8中心設(shè)置有第二圓形通孔11，預(yù)留螺栓2穿裝在第二圓形通孔11內(nèi)，并經(jīng)緊固螺母3固定在槽鋼1上。

為了保證使用效果，所述的槽鋼1底面兩端設(shè)置有第三圓形通孔12，支腿6經(jīng)支腿調(diào)節(jié)螺母7穿裝在第三圓形通孔12內(nèi)。

所述的槽鋼1有若干個(gè)，之間經(jīng)橫向連接螺桿5串聯(lián)在一起，每個(gè)槽鋼1內(nèi)卡裝有多個(gè)墊片8，所述的若干個(gè)是指3個(gè)以上，多個(gè)是指2個(gè)以上。

所述的預(yù)留螺栓2直徑為Φ24-Φ36。

所述的槽鋼1為10#槽鋼，長(zhǎng)度為1200mm，長(zhǎng)方形通孔9尺寸為60mm×800mm，第一圓形通孔10直徑為Φ12，用于調(diào)節(jié)螺栓橫向間距，第三圓形通孔12直徑為Φ20，用于調(diào)節(jié)模具整體水平度。

所述的墊片8尺寸為83mm×83mm，其中心設(shè)有直徑為Φ24、Φ27、Φ30、Φ36或Φ40的第二圓形通孔11，根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行組合固定后使用。

本實(shí)用新型的使用情況是，用槽鋼制作該模具底座，鑒于目前我單位施工的鋼結(jié)構(gòu)工程及以往鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn)，需要預(yù)埋的螺栓尺寸通常為為Φ24-Φ36，每根柱子基礎(chǔ)上螺栓數(shù)量為6-12個(gè)，每個(gè)基礎(chǔ)尺寸為200*200—600*800。根據(jù)以上數(shù)據(jù)，本模具底座采用10#槽鋼，長(zhǎng)度1200mm，在槽鋼中間切割60mm*800mm的長(zhǎng)方形孔洞，并在側(cè)面兩端各鉆Φ12孔2個(gè)，用于調(diào)節(jié)螺栓橫向間距，兩側(cè)底部各鉆Φ20孔1個(gè)用于調(diào)節(jié)模具整體水平度。制作圓孔型螺栓安裝組件（墊片），根據(jù)常規(guī)工程中出現(xiàn)的各尺寸螺栓，選擇10#槽鋼作為標(biāo)準(zhǔn)件底座，通過(guò)槽鋼參數(shù)計(jì)算，墊片標(biāo)準(zhǔn)件尺寸為83mm*83mm，并分別在標(biāo)準(zhǔn)件鉆Φ24、Φ27、Φ30、Φ36、Φ40的孔，根據(jù)工程需要選擇相應(yīng)的的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行組合固定后使用。

實(shí)施例1，以葉縣鹽廠牙膏廠廠房為例，首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留螺栓數(shù)量和排列方式選擇3根槽鋼組件，根據(jù)螺栓大小Φ27選擇8個(gè)Φ30的圓孔型墊片8，將預(yù)留螺栓2穿過(guò)槽鋼與墊片8，并用Φ30螺母上下暫時(shí)固定，每根槽鋼組件上固定3個(gè)螺栓，根據(jù)圖紙尺寸要求，3個(gè)螺栓的相對(duì)間距為250mm，調(diào)整螺栓相對(duì)尺寸后用Φ30螺母分別緊固，用Φ12橫向連接螺桿將三根槽鋼組件兩端串聯(lián)連接，根據(jù)圖紙尺寸要求，螺栓橫向間距為350mm，調(diào)整槽鋼1的相對(duì)尺寸后用Φ12橫向調(diào)節(jié)螺母4緊固。將組裝好的整體組件放到基礎(chǔ)內(nèi)后，通過(guò)槽鋼四個(gè)角上的支腿6固定到墊層上并用支腿螺母7調(diào)節(jié)找平，混凝土凝固后拆除組件清洗后可重復(fù)利用。

本實(shí)用新型可有效解決各類(lèi)工程施工中各種型號(hào)預(yù)留螺栓的精確定位和固定難題，防止在混凝土澆筑過(guò)程中出現(xiàn)位移現(xiàn)象，保證了施工質(zhì)量，避免了后期施工因預(yù)埋螺栓位置偏移造成的施工困難，同時(shí)加快了施工進(jìn)度。保證預(yù)留螺栓的水平間距及相對(duì)高度，通過(guò)模具組合實(shí)現(xiàn)了預(yù)留螺栓的精確定位，作為一種標(biāo)準(zhǔn)件，該技術(shù)從磨具的通用性及循環(huán)利用方面節(jié)約了施工成本，有效的保證了預(yù)留螺栓的精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了傳統(tǒng)作業(yè)方法中預(yù)留螺栓精度不易控制，后期鋼結(jié)構(gòu)安裝難度大和垂直度不易控制的難題，使用安全，環(huán)保，周轉(zhuǎn)性好，本實(shí)用新型通用性強(qiáng)，通過(guò)槽鋼、墊片的選擇，可根據(jù)不同要求對(duì)螺栓間距及螺栓直徑進(jìn)行調(diào)整，使本實(shí)用新型適用于常規(guī)工程中出現(xiàn)的的各種尺寸預(yù)留螺栓，在節(jié)約施工成本的同時(shí)提高了施工效率，且可重復(fù)利用，是預(yù)留螺栓裝置上的創(chuàng)新，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。