本實(shí)用新型涉及水利工程技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水利閘門(mén)啟閉裝置。

背景技術(shù)：

水利閘門(mén)啟閉裝置是用于關(guān)閉和開(kāi)放泄或放水通道的控制設(shè)施，水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物等。隨著高壩的興起和大容量水利機(jī)組研制，通過(guò)水利樞紐對(duì)水流進(jìn)行儲(chǔ)蓄和排泄問(wèn)題至關(guān)重要，其中水利樞紐對(duì)閘門(mén)以及啟閉機(jī)等設(shè)計(jì)制造甚至于材料工藝要求愈來(lái)愈高，從而市場(chǎng)上不斷出現(xiàn)了不同種類(lèi)的水利閘門(mén)啟閉裝置。

但是，目前市面上的水利閘門(mén)啟閉裝置，在使用過(guò)程中由于閘門(mén)板的迎水面的結(jié)構(gòu)牢固性能以及強(qiáng)度較低，常常會(huì)在過(guò)強(qiáng)的水壓下出現(xiàn)閘門(mén)板斷裂破碎的情況，閘門(mén)板的整體使用壽命低，且市面上的水利閘門(mén)啟閉裝置在閘門(mén)板啟閉過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)閘門(mén)板晃動(dòng)不穩(wěn)固的現(xiàn)象，從而容易出現(xiàn)閘門(mén)板脫離閘門(mén)基體的情況，以及提升或下降時(shí)出現(xiàn)左右不平衡的情況，影響該啟閉裝置的使用，不能夠快速控制閘門(mén)板實(shí)現(xiàn)提升以及下降，不利于用該啟閉裝置控制水利工程等領(lǐng)域，難以滿足市場(chǎng)以及人們的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水利閘門(mén)啟閉裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提到的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種水利閘門(mén)啟閉裝置，包括閘門(mén)基體，所述閘門(mén)基體的主視外形呈n形結(jié)構(gòu)，所述閘門(mén)基體的頂部從右至左分別固定安裝有主支臺(tái)和輔助支臺(tái)，所述輔助支臺(tái)和主支臺(tái)內(nèi)腔的中部均活動(dòng)連接有螺桿，輔助支臺(tái)和主支臺(tái)的頂部均固定連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)的內(nèi)腔連接有傳動(dòng)軸，所述主支臺(tái)的正面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸一端通過(guò)皮帶與傳動(dòng)軸一端傳動(dòng)相連，所述閘門(mén)基體的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的閘門(mén)龍口內(nèi)活動(dòng)連接有閘門(mén)承載機(jī)構(gòu)。

所述閘門(mén)承載機(jī)構(gòu)包括閘門(mén)板、凹板層、定位板、導(dǎo)位輪、加強(qiáng)筋和增固筋，所述閘門(mén)板的表面設(shè)有引水槽，閘門(mén)板正面的豎向位置位于加強(qiáng)筋兩側(cè)的位置均設(shè)有凹板層，閘門(mén)板正面的中部分別固定連接有加強(qiáng)筋和增固筋，閘門(mén)板的兩側(cè)均安裝有的定位板一側(cè)固定連接有導(dǎo)位輪，閘門(mén)板的頂部固定安裝有連塊，所述連塊的頂部設(shè)有凸板，所述凸板的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓與伸入閘門(mén)基體底部的螺桿底端固定相連，所述閘門(mén)基體的內(nèi)側(cè)位于閘門(mén)板正面位置固定連接有限位板。

優(yōu)選的，所述限位板的正面等距連接有緩沖塊，且限位板與緩沖塊的表面均設(shè)有防水漆層。

優(yōu)選的，所述定位板的正面與背部均等距連接有固塊，且固塊的一端與閘門(mén)基體的一側(cè)固定相連。

優(yōu)選的，所述輔助支臺(tái)和主支臺(tái)的底部均連接有與閘門(mén)基體頂部固定相接的底座，且底座的底部與閘門(mén)基體頂部相接觸位置設(shè)有齒塊。

優(yōu)選的，所述凹板層的內(nèi)腔設(shè)有結(jié)構(gòu)筋，且凹板層的外表面涂覆有防腐漆。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)凹板層、加強(qiáng)筋、增固筋、定位板、引水槽以及固塊的配合，能夠大幅度增強(qiáng)該水利閘門(mén)啟閉裝置中閘門(mén)板整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、牢固性和強(qiáng)度，提高閘門(mén)板整體的抗壓抗沖擊力以及抗水體腐蝕性能，極大地加強(qiáng)閘門(mén)板迎水面的結(jié)構(gòu)牢固性能以及強(qiáng)度，降低閘門(mén)板迎水面所受到的水壓，從而防止在該水利閘門(mén)啟閉裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)閘門(mén)板斷裂破碎的情況，延長(zhǎng)了閘門(mén)板的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)了該水利閘門(mén)啟閉裝置整體的使用壽命，且在導(dǎo)位輪、限位板、螺桿、電機(jī)、減速機(jī)、主支臺(tái)和輔助支臺(tái)的相互配合下，能夠使得閘門(mén)板左右兩側(cè)受力均衡而實(shí)現(xiàn)二力平衡，降低閘門(mén)板在提升或下降時(shí)晃動(dòng)情況發(fā)生的概率，從而大幅度提高閘門(mén)板的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，有利于快速的控制閘門(mén)板實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)提升或下降運(yùn)動(dòng)，使得該水利閘門(mén)啟閉裝置使用的更加方便快捷。

2、本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)筋的運(yùn)用能夠進(jìn)一步提高閘門(mén)板整體的強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)閘門(mén)板的使用壽命，且采用的底座和齒塊，能夠大幅度提高主支臺(tái)和輔助支臺(tái)安裝后的整體穩(wěn)固性，從而有利于該水利閘門(mén)啟閉裝置的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型閘門(mén)承載機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1閘門(mén)基體、2閘門(mén)龍口、3限位板、31緩沖塊、4閘門(mén)承載機(jī)構(gòu)、41閘門(mén)板、411引水槽、42凹板層、421結(jié)構(gòu)筋、43定位板、431固塊、44導(dǎo)位輪、45加強(qiáng)筋、46增固筋、5連塊、51凸板、52緊固螺栓、6主支臺(tái)、7電機(jī)、71輸出軸、8減速機(jī)、9傳動(dòng)軸、10皮帶、11輔助支臺(tái)、111底座、112齒塊、12螺桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種水利閘門(mén)啟閉裝置，包括閘門(mén)基體1，閘門(mén)基體1的主視外形呈n形結(jié)構(gòu)，n形結(jié)構(gòu)能夠便于閘門(mén)板41的安裝以及快速實(shí)現(xiàn)閘門(mén)的啟閉操作，閘門(mén)基體1的頂部從右至左分別固定安裝有主支臺(tái)6和輔助支臺(tái)11。

輔助支臺(tái)11和主支臺(tái)6內(nèi)腔的中部均活動(dòng)連接有螺桿12，輔助支臺(tái)11和主支臺(tái)6的底部均連接有與閘門(mén)基體1頂部固定相接的底座111，且底座111的底部與閘門(mén)基體1頂部相接觸位置設(shè)有齒塊112，采用的底座111和齒塊112，能夠大幅度提高主支臺(tái)6和輔助支臺(tái)11安裝后的整體穩(wěn)固性，從而有利于該水利閘門(mén)啟閉裝置的使用，輔助支臺(tái)11和主支臺(tái)6的頂部均固定連接有減速機(jī)8。

減速機(jī)8的內(nèi)腔連接有傳動(dòng)軸9，主支臺(tái)6的正面固定連接有電機(jī)7，電機(jī)7的輸出軸71一端通過(guò)皮帶10與傳動(dòng)軸9一端傳動(dòng)相連，閘門(mén)基體1的內(nèi)腔開(kāi)設(shè)的閘門(mén)龍口2內(nèi)活動(dòng)連接有閘門(mén)承載機(jī)構(gòu)4。

閘門(mén)承載機(jī)構(gòu)4包括閘門(mén)板41、凹板層42、定位板43、導(dǎo)位輪44、加強(qiáng)筋45和增固筋46，閘門(mén)板41的表面設(shè)有引水槽411，閘門(mén)板41正面的豎向位置位于加強(qiáng)筋45兩側(cè)的位置均設(shè)有凹板層42，凹板層42的內(nèi)腔設(shè)有結(jié)構(gòu)筋421，結(jié)構(gòu)筋421的運(yùn)用能夠進(jìn)一步提高閘門(mén)板41整體的強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)閘門(mén)板41的使用壽命，且凹板層42的外表面涂覆有防腐漆，防腐漆能夠大幅度提高閘門(mén)板41的抗腐蝕性能，延長(zhǎng)閘門(mén)板41的使用壽命。

閘門(mén)板41正面的中部分別固定連接有加強(qiáng)筋45和增固筋46，閘門(mén)板41的兩側(cè)均安裝有的定位板43一側(cè)固定連接有導(dǎo)位輪44，定位板43的正面與背部均等距連接有固塊431，且固塊431的一端與閘門(mén)基體1的一側(cè)固定相連，閘門(mén)板41的頂部固定安裝有連塊5。

本實(shí)用新型中通過(guò)凹板層42、加強(qiáng)筋45、增固筋46、定位板43、引水槽411以及固塊431的配合，能夠大幅度增強(qiáng)該水利閘門(mén)啟閉裝置中閘門(mén)板41整體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、牢固性和強(qiáng)度，提高閘門(mén)板41整體的抗壓抗沖擊力以及抗水體腐蝕性能，極大地加強(qiáng)閘門(mén)板41迎水面的結(jié)構(gòu)牢固性能以及強(qiáng)度，降低閘門(mén)板41迎水面所受到的水壓，從而防止在該水利閘門(mén)啟閉裝置使用過(guò)程中出現(xiàn)閘門(mén)板41斷裂破碎的情況，延長(zhǎng)了閘門(mén)板41的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)了該水利閘門(mén)啟閉裝置整體的使用壽命。

連塊5的頂部設(shè)有凸板51，凸板51的一側(cè)通過(guò)緊固螺栓52與伸入閘門(mén)基體1底部的螺桿12底端固定相連，凸板51和緊固螺栓52能夠快速實(shí)現(xiàn)螺桿12與電機(jī)7、主支臺(tái)6、輔助支臺(tái)11和減速機(jī)8的傳動(dòng)連接，使之構(gòu)成一個(gè)穩(wěn)固快速的制動(dòng)系統(tǒng)，有利于進(jìn)行閘門(mén)板41的穩(wěn)固提升或下降運(yùn)動(dòng)。

閘門(mén)基體1的內(nèi)側(cè)位于閘門(mén)板41正面位置固定連接有限位板3，限位板3的正面等距連接有緩沖塊31，緩沖塊31的運(yùn)用能夠提高該水利閘門(mén)啟閉裝置整體的抗水壓性能，從而降低了水壓對(duì)水利閘門(mén)啟閉裝置整體產(chǎn)生的損壞，從而有利于該水利閘門(mén)啟閉裝置長(zhǎng)期的使用，且限位板3與緩沖塊31的表面均設(shè)有防水漆層，防水漆層的運(yùn)用能夠大幅度提高限位板3以及緩沖塊31的抗水體腐蝕性能，有利于延長(zhǎng)限位板3和緩沖塊31的使用壽命。

在導(dǎo)位輪44、限位板3、螺桿12、電機(jī)7、減速機(jī)8、主支臺(tái)6和輔助支臺(tái)11的相互配合下，能夠使得閘門(mén)板41左右兩側(cè)受力均衡而實(shí)現(xiàn)二力平衡，降低閘門(mén)板41在提升或下降時(shí)晃動(dòng)情況發(fā)生的概率，從而大幅度提高閘門(mén)板41的穩(wěn)定性和穩(wěn)固性，有利于快速的控制閘門(mén)板41實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)提升或下降運(yùn)動(dòng)，使得該水利閘門(mén)啟閉裝置使用的更加方便快捷。

使用時(shí)，通過(guò)電機(jī)7的運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)帶動(dòng)減速機(jī)8內(nèi)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，在電機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿12在減速機(jī)8的作用下快速旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)螺桿12的上升或下降運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)閘門(mén)板41向上或者向下穩(wěn)定移動(dòng)，通過(guò)控制電機(jī)7的正反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)閘門(mén)板41的提升或者下降運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行實(shí)現(xiàn)水利閘門(mén)的啟閉工作即可。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。