本實用新型涉及軟基地基改性固化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶實時配料系統(tǒng)的淤泥軟土地基加固專用設(shè)備。

背景技術(shù)：

在水利建設(shè)、市政交通以及沿海灘涂利用等基礎(chǔ)建設(shè)工程中，常常遇到淤泥軟基的處理難題，淤泥軟基土地本身具有成分復(fù)雜、孔隙比大、含水率高、承載力低、不同深度的軟基土地性質(zhì)差異很大等特點，一般工程機械很難進現(xiàn)場施工。目前針對淤泥軟土的固化，大多采用清淤換填、拋石擠淤、排水結(jié)固、樁基復(fù)合地基以及化學(xué)固化等方法，清淤換填、拋石擠淤場地成本高，而且破壞環(huán)境，造價也很高，樁基復(fù)合地基由于受到承載力限制，需事先搭設(shè)作業(yè)平臺，周期長，成本也很高?；瘜W(xué)固化法具有施工周期短、綜合造價低的優(yōu)點，發(fā)展較快?，F(xiàn)有的化學(xué)固化法，一般是利用水路兩棲挖機駛?cè)雸龅?，將表層淤泥挖開，由攪拌設(shè)備對原料在穩(wěn)定區(qū)域進行攪拌，將袋裝或散裝固化材料運送或泵送至待處理場地，然后利用挖機拌合，實現(xiàn)對原材料的輸送及固化，使地基達到設(shè)計的承載力要求。但是水陸兩棲挖機拌合效率并不理想、而且常規(guī)攪拌設(shè)備進場也很困難，現(xiàn)場地質(zhì)條件復(fù)雜多變，現(xiàn)有設(shè)備無法針對不同的淤泥軟土情況及時的調(diào)控固化材料的配比及投入量，這樣會影響了地基加固的效率，增加加固時間和成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種帶實時配料系統(tǒng)的淤泥軟土地基加固專用設(shè)備，以改善現(xiàn)有淤泥軟土地基加固時，拌合設(shè)備與混合固化設(shè)備獨立設(shè)置，不能及時根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件切換物料配方和添入量，不夠靈活，導(dǎo)致地基加固效率低、耗時長、成本高等技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種帶實時配料系統(tǒng)的淤泥軟土地基加固專用設(shè)備，包括操作平臺、配料攪拌裝置、物料輸送裝置、行走裝置、動力裝置、控制器；所述操作平臺底部設(shè)置有行走裝置，行走裝置包括多組滾筒，滾筒外表面設(shè)置有防滑紋路；操作平臺頂部前端設(shè)置有動力裝置和控制器，動力裝置包括液壓馬達、柴油發(fā)電機；操作平臺頂部后端設(shè)置有配料攪拌裝置，配料攪拌裝置，包括核心料倉、其他主材料倉，在核心料倉、其他主材料倉的底部設(shè)置有攪拌倉，攪拌倉底部設(shè)置有混合料倉，攪拌倉、混合料倉內(nèi)均設(shè)置有攪拌器，攪拌器均與攪拌器驅(qū)動電機連接；混合料倉底部設(shè)置有出料閥，出料閥與物料輸送裝置和操作平臺底部的空壓機連接；物料輸送裝置包括液壓擺臂，液壓擺臂外側(cè)設(shè)置有中空的物料輸送管，物料輸送管一端通過軟管與出料閥連接，物料輸送管另一端與攪拌頭連接，攪拌頭上設(shè)置有攪拌頭驅(qū)動電機；所述行走裝置、液壓擺臂均與液壓馬達連接；所述液壓馬達、柴油發(fā)電機、攪拌器驅(qū)動電機、出料閥、空壓機、攪拌頭驅(qū)動電機均與控制器連接。

作為優(yōu)選，所述物料輸送管上還設(shè)置有流速計和流量計，流速計和流量計均與控制器連接。

作為優(yōu)選，所述核心料倉內(nèi)設(shè)置有三個核心料儲藏室。

作為優(yōu)選，所述行走裝置上還設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置，轉(zhuǎn)向裝置包括液壓轉(zhuǎn)向泵，液壓轉(zhuǎn)向泵通過管路分別與液壓馬達和液壓推桿連接。

本實用新型可通過按設(shè)計配比來控制核心料倉、其他主材料倉內(nèi)物料投放量，物料經(jīng)過充分攪拌混合后，物料被送至混合料倉底部的出料閥處，空壓機將物料送至物料輸送裝置內(nèi)，物料輸送裝置可將物料輸送至攪拌頭內(nèi)，攪拌頭將物料噴出，并不斷在指定地點進行攪拌，加快目標(biāo)地點的固化速度，液壓擺臂可調(diào)整攪拌頭的位置，使攪拌頭伸入淤泥軟土地基。流速計和流量計可以對物料的輸送量和輸送速度進行監(jiān)控，以便實時調(diào)整各原料比例、攪拌軸轉(zhuǎn)速、空壓機壓力等。核心料倉設(shè)置有三個核心料儲藏室，可以根據(jù)想現(xiàn)場的實際情況調(diào)整核心料的成分，以適應(yīng)不同的地質(zhì)條件。行走裝置采用多組滾筒，可以對固化后的地基進行進一步的碾壓固化，提高固化效率。該實用新型改善了現(xiàn)有固化設(shè)備的固有缺陷，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，具有很好的經(jīng)濟效益。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是動力裝置、轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是動力裝置、轉(zhuǎn)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

由圖可知，該帶實時配料系統(tǒng)的淤泥軟土地基加固專用設(shè)備，包括操作平臺1、配料攪拌裝置5、物料輸送裝置6、行走裝置2、動力裝置3、控制器4等。操作平臺1底部設(shè)置有行走裝置2，行走裝置2包括多組滾筒21，滾筒21外表面設(shè)置有防滑紋路。操作平臺1頂部前端設(shè)置有動力裝置3和控制器4，動力裝置3包括液壓馬達31、柴油發(fā)電機32。操作平臺1頂部后端設(shè)置有配料攪拌裝置5，配料攪拌裝置5包括核心料倉51、其他主材料倉52，核心料倉51內(nèi)設(shè)置有三個核心料儲藏室。在核心料倉51、其他主材料倉52的底部設(shè)置有攪拌倉54，攪拌倉54底部設(shè)置有混合料倉55，攪拌倉54、混合料倉55內(nèi)均設(shè)置有攪拌器56，攪拌器56均與攪拌器驅(qū)動電機57連接；混合料倉55底部設(shè)置有出料閥58，出料閥58與物料輸送裝置6和操作平臺1底部的空壓機7連接；物料輸送裝置6包括液壓擺臂61，液壓擺臂61外側(cè)設(shè)置有中空的物料輸送管62，物料輸送管62一端通過軟管與出料閥58連接，物料輸送管62另一端與攪拌頭63連接，物料輸送管62上還設(shè)置有流速計64和流量計65。攪拌頭63上設(shè)置有攪拌頭驅(qū)動電機66。

上述行走裝置、液壓擺臂均與液壓馬達連接；液壓馬達、柴油發(fā)電機、攪拌器驅(qū)動電機、出料閥、空壓機、攪拌頭驅(qū)動電機、流速計和流量計均與控制器連接。

上述行走裝置2上還設(shè)置有轉(zhuǎn)向裝置9，轉(zhuǎn)向裝置9包括液壓轉(zhuǎn)向泵91，液壓轉(zhuǎn)向泵91通過管路分別與液壓馬達31和液壓推桿92連接。

本實用新型可通過按設(shè)計配比來控制核心料倉、其他主材料倉內(nèi)物料投放量，物料經(jīng)過充分攪拌混合后，物料被送至混合料倉底部的出料閥處，空壓機將物料送至物料輸送裝置內(nèi)，物料輸送裝置可將物料輸送至攪拌頭內(nèi)，攪拌頭將物料噴出，并不斷在指定地點進行攪拌，加快目標(biāo)地點的固化速度，液壓擺臂可調(diào)整攪拌頭的位置，使攪拌頭伸入淤泥軟土地基。流速計和流量計可以對物料的輸送量和輸送速度進行監(jiān)控，以便實時調(diào)整各原料比例、攪拌軸轉(zhuǎn)速、空壓機壓力等。核心料倉設(shè)置有三個核心料儲藏室，可以根據(jù)想現(xiàn)場的實際情況選用不同的核心料，以適應(yīng)不同的地質(zhì)條件。行走裝置采用多組滾筒，可以對固化后的地基進行進一步的碾壓固化，提高固化效率。

最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上具體實施方式僅是本實用新型較有代表性的例子。顯然，本實用新型不限于上述具體實施方式，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上具體實施方式所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認為屬于本實用新型的保護范圍。